【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料，具体地，涉及一种单曲面网格反射板的装配方法、系统及反射板。
技术介绍
1、反射板是天线的主要功能构件，承担着卫星接收和发射电磁波信号的重要功能。碳纤维网状天线反射板具有轻质量、高强度、高刚度的特点。
2、由于碳纤维网格面板厚度仅0.1～0.3mm，在轻量化反射板中碳纤维复合材料背筋格间距通常达到300～600mm，背筋格内的网格面板难以维持形状得到高精度的型面，且背筋格内网格面板容易因温度和湿度变化而产生较大的面外变形。这些缺点严重制约了碳纤维网状天线反射板在高精度卫星和地面天线中的应用。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种单曲面网格反射板的装配方法、系统及反射板。
2、根据本专利技术提供的一种单曲面网格反射板的装配方法、系统及反射板，所述方案如下：
3、第一方面，提供了一种单曲面网格反射板的装配方法，所述方法包括：
4、步骤s1：将网格面板覆贴在胶接装配曲面模具上；
5、步骤s2：对网格面板施加拉伸预应力；
6、步骤s3：对背筋进行干燥处理；
7、步骤s4：将所述网格面板与干燥处理后的背筋在常温状态进行无应力胶接；
8、步骤s5：测量网格面板的型面，并记录型面偏差；
9、步骤s6：在所述背筋的格内粘贴辅助筋，调整网格面板碳纤维位置补偿型面偏差。
10、优选地，所述步骤s1包括：在胶接装配曲面模具的表面刷一层胶液，然
11、优选地，对所述网格面板施加拉伸预应力时，沿网格面板母线方向。
12、优选地，对所述网格面板施加的拉伸预应力为1～20n/100mm。
13、优选地，所述步骤s3中对背筋进行干燥处理，使背筋干燥后含水量≤0.1％，胶接前水分回吸量≤50％。
14、优选地，粘贴所述辅助筋时，沿网格面板母线方向，辅助筋的粘贴间距为30～150mm。
15、优选地，所述辅助筋包括但碳纤维复合材料网格杆或t型筋。
16、优选地，所述型面补偿中网格碳纤维移动量为局部偏差的-70～-130％。
17、第二方面，提供了一种单曲面网格反射板的装配系统，所述系统包括：
18、模块m1：将网格面板覆贴在胶接装配曲面模具上；
19、模块m2：对网格面板施加拉伸预应力；
20、模块m3：对背筋进行干燥处理；
21、模块m4：将所述网格面板与干燥处理后的背筋在常温状态进行无应力胶接；
22、模块m5：测量网格面板的型面，并记录型面偏差；
23、模块m6：在所述背筋的格内粘贴辅助筋，调整网格面板碳纤维位置补偿型面偏差。
24、所述模型m1包括：在胶接装配曲面模具的表面刷一层胶液，然后将所述网格面板通过真空袋，压定型在胶接装配曲面模具表面，保证网格面板在装配中与胶接装配曲面模具曲面的贴合性，将网格面板放置在模具上数天，直到网格面板型面稳定，脱模。
25、优选地，对所述网格面板施加拉伸预应力时，沿网格面板母线方向；
26、对所述网格面板施加的拉伸预应力为1～20n/100mm；
27、所述模块m3中对背筋进行干燥处理，使背筋干燥后含水量≤0.1％，胶接前水分回吸量≤50％；
28、粘贴所述辅助筋时，沿网格面板母线方向，辅助筋的粘贴间距为30～150mm；
29、所述辅助筋包括但碳纤维复合材料网格杆或t型筋；
30、所述型面补偿中网格碳纤维移动量为局部偏差的-70～-130％。
31、第三方面，提供了一种反射板，所述反射板通过使用所述的单曲面网格反射板的装配方法制得。
32、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
33、本专利技术通过纤维网格面板覆贴在曲面装配模具上，施加拉伸预应力，碳纤维背筋干燥处理，无应力胶接，补偿型面偏差等技术手段，提高网格反射板背筋格间的面板型面精度。
34、本专利技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
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1.一种单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，所述步骤S1包括：在胶接装配曲面模具(4)的表面刷一层胶液，然后将所述网格面板(1)通过真空袋，压定型在胶接装配曲面模具(4)表面，保证网格面板(1)在装配中与胶接装配曲面模具(4)曲面的贴合性，将网格面板(1)放置在模具上数天，直到网格面板(1)型面稳定，脱模。
3.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，对所述网格面板(1)施加拉伸预应力时，沿网格面板(1)母线方向。
4.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，对所述网格面板(2)施加的拉伸预应力为1～20N/100mm。
5.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，所述步骤S3中对背筋(2)进行干燥处理，使背筋(2)干燥后含水量≤0.1％，胶接前水分回吸量≤50％。
6.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，粘贴所述辅助筋(3)时，沿网格面板(1)母线方向，辅助筋(
7.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，所述辅助筋(3)包括但碳纤维复合材料网格杆或T型筋。
8.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，所述型面补偿中网格碳纤维移动量为局部偏差的-70～-130％。
9.一种单曲面网格反射板的装配系统，其特征在于，包括：
10.一种反射板，其特征在于，所述反射板通过使用权利要求1至8中任一项所述的单曲面网格反射板的装配方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，所述步骤s1包括：在胶接装配曲面模具(4)的表面刷一层胶液，然后将所述网格面板(1)通过真空袋，压定型在胶接装配曲面模具(4)表面，保证网格面板(1)在装配中与胶接装配曲面模具(4)曲面的贴合性，将网格面板(1)放置在模具上数天，直到网格面板(1)型面稳定，脱模。
3.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，对所述网格面板(1)施加拉伸预应力时，沿网格面板(1)母线方向。
4.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，其特征在于，对所述网格面板(2)施加的拉伸预应力为1～20n/100mm。
5.根据权利要求1所述的单曲面网格反射板的装配方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉，吴鑫锐，吴文平，邵劲力，张洸睿，陈跃进，冯培华，陆耀彬，徐长龙，陈军，
申请(专利权)人：上海复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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