【技术实现步骤摘要】
本技术属于有机肥造粒，具体是指一种有机肥生产用造粒装置。
技术介绍
1、有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。在有机肥生产加工的过程中，需要用到造粒机将有机肥造粒成型，在进行造粒时，将混合发酵后的有机肥原料倒入造粒机中，再采用对辊挤压或螺旋挤出的方式将糊状的有机肥挤出后切断，随后干燥成型。在现有技术中，大部分造粒机将有机肥搅拌均匀后挤出成型，由于有机肥具有一定黏性，现有的造粒机难以完全将料箱中的有机肥挤出，且在搅拌辊或螺旋扇页上会粘附大量有机肥，残留的有机肥清理困难，不便于使用。
技术实现思路
1、为解决上述现有难题，本技术提供了一种有机肥生产用造粒装置，采用预先作用原理结合电磁原理，同时配合齿轮结构的应用，设置的磁吸收拢式拌料组件和刮除式推出机构，使搅拌柱上的开合件在搅拌时打开，在出料时收拢，对有机肥进行充分搅拌的同时可刮除掉搅拌柱与拌料箱内部粘附的有机肥，避免造成浪费，且便于进行清洁。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：本技术提供的一种有机肥生产用造粒装置，包括拌料箱、转动式盖板组件和吹风出料组件，所述转动式盖板组件转动设于拌料箱的上部，所述吹风出料组件设于拌料箱的一侧，所述拌料箱内分别设有磁吸收拢式拌料组件和刮除式推出机构，所述磁吸收拢式拌料组件设于刮除式推出机构的上部，其中，所述磁吸收拢式拌料组件包括从动齿轮盘、随动齿轮、搅动柱和开合件，所述从动齿轮盘转动设于刮除式推出机构上，所述随动齿轮对
3、进一步地，所述搅动柱的内部设有电磁杆，所述搅动柱的侧壁上沿竖直方向均匀阵列设有收拢槽，同一个搅动柱上的收拢槽呈对称设置，收拢槽的上端与电磁杆所在空间连通，所述收拢槽的上端倾斜设置；
4、进一步地，所述开合件为弧形板，所述开合件转动设于收拢槽内，所述开合件朝向搅动柱的侧壁上端设有吸引贴片，吸引贴片采用铁片，所述开合件与所述搅动柱之间连接有扭簧；
5、初始状态时，搅动柱内的电磁杆不通电，在扭簧的弹性作用下，开合件均为打开状态；当电磁杆通电后，电磁杆产生磁性，在开合件转动入收拢槽内时，吸引贴片与电磁杆接触，并被电磁杆磁性吸附，从而收入收拢槽内。
6、进一步地，所述拌料箱为上端开口的圆筒，所述拌料箱的外侧壁上设有齿轮盒，所述齿轮盒内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮盘相啮合，所述拌料箱的内壁上环绕设有固定齿环，所述从动齿轮盘设于固定齿环的下方，两个所述随动齿轮分别与固定齿环相啮合；
7、进一步地，所述刮除式推出机构包括电动伸缩柱和推出盘，所述电动伸缩柱为多段伸缩结构，所述电动伸缩柱设于拌料箱内的底部，所述从动齿轮盘转动设于电动伸缩柱的外侧壁上，所述推出盘转动设于电动伸缩柱的输出端，所述推出盘设于随动齿轮的上方，所述搅动柱贯穿推出盘，电动伸缩柱推动推出盘在搅动柱上滑动，当电动伸缩柱处于完全收缩状态时，推出盘处于开合件的下方；
8、具体使用时，主动齿轮转动，带动从动齿轮盘转动，从动齿轮盘带动其上的两个随动齿轮和搅动柱转动，推出盘跟随搅动柱在电动伸缩柱的上端转动，同时，在随动齿轮跟随从动齿轮盘转动时，对称的随动齿轮与固定齿环相啮合，进而使随动齿轮在从动齿轮盘上自转，进而带动搅动柱既跟随从动齿轮盘转动又跟随随动齿轮自转，打开的开合件对有机肥进行充分搅拌；
9、作为优选地，所述推出盘上对称设有刮除环，所述刮除环围绕搅动柱设置，所述推出盘的外壁上设有清理环，所述清理环环绕设于拌料箱的内壁，所述刮除环采用橡胶材质；
10、使用时，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱推动推出盘上移，当推出盘上移至开合件位置时，推出盘克服扭簧的弹力推动开合件转回收拢槽内，并将收拢槽内的有机肥挤压出来，此时，吸引贴片与电磁杆接触，电磁杆磁性吸附住吸引贴片，即使推出盘滑过该处的开合件，电磁杆仍能吸附住吸引贴片，使开合件处于收拢槽内；同时，在推出盘上移时，橡胶材质的刮除环自适应地贴合搅动柱的外侧壁或开合件的外侧壁上，刮除粘附在搅动柱上以及开合件外侧壁上的有机肥，清理环刮除粘附在拌料箱内壁上的有机肥，不造成浪费，便于清理；推出盘上移的过程中不影响搅动柱的转动。
11、进一步地，所述转动式盖板组件包括固定块、转动柱、连接盘、挤出盘和入料盖，所述固定块设于拌料箱的外壁上，所述固定块设于齿轮盒的上方，所述转动柱转动设于固定块的上部，所述连接盘水平设于转动柱上，所述连接盘呈扇形，所述连接盘活动覆盖于拌料箱的上部开口，所述挤出盘和所述入料盖呈圆盘状，且与拌料箱的上端开口尺寸相同，所述挤出盘和所述入料盖分别转动设于连接盘上，所述挤出盘通过翻转马达驱动，所述翻转马达内嵌设于连接盘内，所述挤出盘上均匀阵列贯穿设有挤出孔，所述挤出孔呈半球状设置，挤出的有机肥在半球状的挤出孔内逐渐成型；
12、作为优选地，所述挤出盘与连接盘的转动轴线通过挤出盘的圆心，所述入料盖与连接盘的转动轴处于入料盖的一侧，转动柱的转动中心到入料盖圆心之间的连线与转动柱的转动中心到挤出盘圆心之间的连线互相垂直，以转动柱的转动中心为圆心，以转动柱的中心到入料盖圆心的距离为半径的圆弧轨迹分别经过挤出盘的圆心和拌料箱上端开口的圆心；
13、初始状态时，入料盖处于拌料箱的开口处，转动柱转动90度，挤出盘对准拌料箱的开口，挤出盘与入料盖交替封闭拌料箱的开口，实现了循环出料的技术效果。
14、进一步地，所述吹风出料组件包括底座、接料箱、伸缩柱和干燥盖，所述底座连接于拌料箱的一侧，所述接料箱设于底座的上部，所述伸缩柱设于底座的侧壁上，所述干燥盖水平设于伸缩柱的上端，所述干燥盖为圆盘状，所述伸缩柱的上端高于挤出盘，所述干燥盖的覆盖面积大于挤出盘的圆面积，干燥盖的中心轴线处于挤出盘圆心的活动轨迹上，当转动柱转动90度时，挤出盘处于干燥盖的正下方；
15、进一步地，所述干燥盖的下壁呈内凹弧状设置，所述干燥盖的下壁均匀阵列设有吹风口，干燥盖内设有加热丝和风机；
16、具体使用时，挤出盘承托成粒的有机肥转动至干燥盖的正下方，干燥盖内的加热丝通电加热，风机启动，热风由吹风口吹出直接作用于有机肥上，内凹弧状的设置使热风更加地集中，进而使有机肥颗粒快速干燥定型，启动翻转马达，使挤出盘转动180度，挤出孔内的有机肥颗粒在重力作用以及热风吹动的作用下落入接料箱内完成收集，随后挤出盘翻转回原位；在挤出盘翻转的过程中，其边缘自适应地贴合推动干燥盖上移或下落，伸缩柱自适应拉伸或收缩，实现了自动化出料的技术效果。
17、作为优选地，本装置采用plc控制器，控制器的型号为s7-200，转动柱的电机、主动齿轮的电机、电动伸缩柱、翻转马达、加热丝和风机分别与控制器电连接。...
【技术保护点】
1.一种有机肥生产用造粒装置，包括拌料箱（1），其特征在于：还包括转动式盖板组件（4）和吹风出料组件（5），所述转动式盖板组件（4）转动设于拌料箱（1）的上部，所述吹风出料组件（5）设于拌料箱（1）的一侧，所述拌料箱（1）内分别设有磁吸收拢式拌料组件（2）和刮除式推出机构（3），所述磁吸收拢式拌料组件（2）设于刮除式推出机构（3）的上部，其中，所述磁吸收拢式拌料组件（2）包括从动齿轮盘（22）、随动齿轮（23）、搅动柱（24）和开合件（25），所述从动齿轮盘（22）转动设于刮除式推出机构（3）上，所述随动齿轮（23）对称转动设于从动齿轮盘（22）的上部，所述搅动柱（24）同轴设于随动齿轮（23）上，所述开合件（25）沿竖直方向均匀阵列转动设于搅动柱（24）上，同一个搅动柱（24）上阵列分布的开合件（25）呈对称设置；所述搅动柱（24）的内部设有电磁杆（241），所述搅动柱（24）的侧壁上沿竖直方向均匀阵列设有收拢槽（242），同一个搅动柱（24）上的收拢槽（242）呈对称设置，收拢槽（242）的上端与电磁杆（241）所在空间连通，所述开合件（25）转动设于收拢槽（242）内；p>
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述收拢槽（242）的上端倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述开合件（25）为弧形板，所述开合件（25）朝向搅动柱（24）的侧壁上端设有吸引贴片（251），所述开合件（25）与所述搅动柱（24）之间连接有扭簧（252）。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述拌料箱（1）为上端开口的圆筒，所述拌料箱（1）的外侧壁上设有齿轮盒（11），所述齿轮盒（11）内转动设有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）与从动齿轮盘（22）相啮合，所述拌料箱（1）的内壁上环绕设有固定齿环（12），所述从动齿轮盘（22）设于固定齿环（12）的下方，两个所述随动齿轮（23）分别与固定齿环（12）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述刮除式推出机构（3）还包括电动伸缩柱（31），所述电动伸缩柱（31）设于拌料箱（1）内的底部，所述从动齿轮盘（22）转动设于电动伸缩柱（31）的外侧壁上，所述推出盘（32）转动设于电动伸缩柱（31）的输出端，所述推出盘（32）设于随动齿轮（23）的上方，当电动伸缩柱（31）处于完全收缩状态时，推出盘（32）处于开合件（25）的下方。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述推出盘（32）上对称设有刮除环（33），所述刮除环（33）围绕搅动柱（24）设置，所述推出盘（32）的外壁上设有清理环（34），所述清理环（34）环绕设于拌料箱（1）的内壁，所述刮除环（33）采用橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述转动式盖板组件（4）包括固定块（41）、转动柱（42）、连接盘（43）、挤出盘（45）和入料盖（44），所述固定块（41）设于拌料箱（1）的外壁上，所述固定块（41）设于齿轮盒（11）的上方，所述转动柱（42）转动设于固定块（41）的上部，所述连接盘（43）水平设于转动柱（42）上，所述连接盘（43）呈扇形，所述连接盘（43）活动覆盖于拌料箱（1）的上部开口，所述挤出盘（45）和所述入料盖（44）呈圆盘状，且与拌料箱（1）的上端开口尺寸相同，所述挤出盘（45）和所述入料盖（44）分别转动设于连接盘（43）上，所述挤出盘（45）通过翻转马达（46）驱动，所述翻转马达（46）内嵌设于连接盘（43）内，所述挤出盘（45）上均匀阵列贯穿设有挤出孔（47），所述挤出孔（47）呈半球状设置。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述挤出盘（45）与连接盘（43）的转动轴线通过挤出盘（45）的圆心，所述入料盖（44）与连接盘（43）的转动轴处于入料盖（44）的一侧，转动柱（42）的转动中心到入料盖（44）圆心之间的连线与转动柱（42）的转动中心到挤出盘（45）圆心之间的连线互相垂直，以转动柱（42）的转动中心为圆心，以转动柱（42）的中心到入料盖（44）圆心的距离为半径的圆弧轨迹分别经过挤出盘（45）的圆心和拌料箱（1）上端开口的圆心。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述吹风出料组件（5）包括底座（51）、接料箱（52）、伸缩柱（53）和干燥盖（54），所述底座（51）连接于拌料箱（1）的一侧，所述接料箱（52）设于底座（51）的上部，所述伸缩柱（53）设于底座（51）的侧壁上，...
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用造粒装置，包括拌料箱（1），其特征在于：还包括转动式盖板组件（4）和吹风出料组件（5），所述转动式盖板组件（4）转动设于拌料箱（1）的上部，所述吹风出料组件（5）设于拌料箱（1）的一侧，所述拌料箱（1）内分别设有磁吸收拢式拌料组件（2）和刮除式推出机构（3），所述磁吸收拢式拌料组件（2）设于刮除式推出机构（3）的上部，其中，所述磁吸收拢式拌料组件（2）包括从动齿轮盘（22）、随动齿轮（23）、搅动柱（24）和开合件（25），所述从动齿轮盘（22）转动设于刮除式推出机构（3）上，所述随动齿轮（23）对称转动设于从动齿轮盘（22）的上部，所述搅动柱（24）同轴设于随动齿轮（23）上，所述开合件（25）沿竖直方向均匀阵列转动设于搅动柱（24）上，同一个搅动柱（24）上阵列分布的开合件（25）呈对称设置；所述搅动柱（24）的内部设有电磁杆（241），所述搅动柱（24）的侧壁上沿竖直方向均匀阵列设有收拢槽（242），同一个搅动柱（24）上的收拢槽（242）呈对称设置，收拢槽（242）的上端与电磁杆（241）所在空间连通，所述开合件（25）转动设于收拢槽（242）内；
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述收拢槽（242）的上端倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述开合件（25）为弧形板，所述开合件（25）朝向搅动柱（24）的侧壁上端设有吸引贴片（251），所述开合件（25）与所述搅动柱（24）之间连接有扭簧（252）。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述拌料箱（1）为上端开口的圆筒，所述拌料箱（1）的外侧壁上设有齿轮盒（11），所述齿轮盒（11）内转动设有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）与从动齿轮盘（22）相啮合，所述拌料箱（1）的内壁上环绕设有固定齿环（12），所述从动齿轮盘（22）设于固定齿环（12）的下方，两个所述随动齿轮（23）分别与固定齿环（12）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用造粒装置，其特征在于：所述刮除式推出机构（3）还包括电动伸缩柱（31），所述电动伸缩柱（31）设于拌料箱（1）内的底部，所述从动齿轮盘（22）转动设于电动伸缩柱（31）的外侧壁上，所述推出盘（32）转动设于电动伸缩柱（31）的输出端，所述推出盘（32）设于随动齿轮（23）的上方，当电动伸缩柱（31）处于完全收缩状态时，推出盘（32）处于开合件（25）的下方。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用造粒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀兵，路军，柴创军，张梅，贾伟光，
申请(专利权)人：甘肃农通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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