【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却定型装置，特别涉及一种eva产品用冷却定型装置。
技术介绍
1、eva产品具有广泛的用途。它被广泛应用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。eva产品冷却定型的意义在于确保产品的形状稳定性和质量。通过冷却定型，可以保证eva产品的形状在成型后保持稳定，避免变形或收缩，从而提高产品的最终质量和性能。如常见的圆环eva产品，在生产成型后需要对其进行快速冷却定型，保证形态的稳定性能。但面对成型后环形eva产品，现阶段不能很好贴合产品的内外壁进行冷却处理，基本是在成型的模具中直接进行冷却处理，而取出后产品若直接使用适配环形大小的冷却模具结构套在外侧冷却，容易导致后续的脱模困难。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种eva产品用冷却定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种eva产品用冷却定型装置，包括下板，所述下板四周拐角处均固定设置有立柱，四组所述立柱上侧固定设置有上板，所述上板上设置有内定型组件，所述内定型组件外侧设置有脱模组件，四组所述立柱内侧靠近内定型组件的外侧设置有外定型组件，所述下板上端放置有托盘，所述托盘上端设置有产品，所述内定型组件包括固定设置在上板上端的内模升降油缸，所述内模升降油缸伸缩杆下侧开设有两组螺旋槽，两组所述螺旋槽上侧均开设有三角口，所述内模升降油缸下侧转动设置有内模齿轮，所述内模齿轮下侧固定设置有内模旋转板，所述内模旋转板
4、优选的，所述六角板两端均固定设置有支撑架，两组所述支撑架内侧设置有内模油缸，所述内模油缸前端固定设置有内模齿条，所述六角板前后端均固定设置有支撑条，两组所述支撑条上侧固定设置有内模通水管，所述内模通水管与六组内模通水板上侧之间均固定设置有内模支管，六组所述内模通水板与六组填充通水板对接位置均开设有通水口。
5、优选的，所述脱模组件包括固定设置在上板下端的滑轨环，所述滑轨环外侧转动设置有旋转环，所述旋转环两侧均固定设置有固定座，所述固定座内侧滑动设置有二号滑条，所述二号滑条下端固定设置有弧形条，所述弧形条下侧靠近滑轨环中心方向固定设置有圆轴，所述二号滑条上端固定设置有固定块，所述固定块与固定座之间固定设置有复位弹簧，所述二号滑条一端固定设置有固定套，所述固定套的内侧固定设置有喷头管，所述喷头管下侧转动设置有圆盘。
6、优选的，所述外定型组件包括滑动设置在四组立柱外侧的中板，所述中板下侧固定设置有托板，所述上板上端固定设置有两组外模升降油缸，所述中板上端固定设置有八组滑套，所述滑套内侧滑动设置有三号滑条，所述三号滑条上端固定设置有外模连接轴，所述三号滑条一端固定设置有外模通水板，八组所述外模连接轴外侧靠近滑套上端活动套有外模旋转板，所述外模旋转板内侧对应外模连接轴位置开设有外模导向口，所述外模旋转板后侧固定设置有弧形齿条，所述中板后侧上端固定设置有两组支撑块，两组所述支撑块内侧设置有外模油缸，所述外模油缸前端固定设置有外模齿条，所述中板上端靠近外模旋转板外侧位置固定设置有四组支撑杆，四组所述支撑杆上侧固定设置有外模通水管，所述外模通水管与八组外模通水板之间均固定设置有外模支管。
7、优选的，所述内模升降油缸伸缩杆下侧设置有螺旋槽的位置为加宽设计，两组所述三角口分别与两组螺旋槽内侧相通，所述内模齿轮与内模齿条啮合设置，所述内模旋转板与内模升降油缸伸缩杆为转动设置，所述一号导向口与二号导向口的形状呈现为倾斜线、圆弧一体，所述二号导向口倾斜长度小于一号导向口倾斜长度，若干组所述内模连接轴分别活动设置在六组一号导向口、二号导向口中，六组所述内模通水板与六组填充通水板展开呈现为圆环形状，所述填充通水板两侧与内模通水板对接位置靠近通水口外侧均固定设置有密封圈。
8、优选的，所述内模油缸伸缩杆与一组支撑架固定连接且另一侧圆棒活动贯穿另一组支撑架内部，所述内模通水管上设置有冷却液接头，所述内模支管与内模通水管、内模通水板内部相通。
9、优选的，两组所述弧形条、圆轴镜面对称设置，两组所述圆轴分别对应两组螺旋槽相适配，所述喷头管上侧设置有脱模剂接头，所述圆盘靠近外侧外定型组件位置。
10、优选的，所述外模升降油缸伸缩杆与中板固定连接，八组所述滑套、三号滑条、外模连接轴、外模通水板为环形均匀分布，八组所述外模通水板靠拢呈现圆环状态，所述外模导向口为倾斜设置，所述弧形齿条与外模齿条为啮合设置。
11、优选的，所述外模油缸伸缩杆与一组支撑块固定连接且一侧圆棒活动贯穿支撑块内部，所述外模通水管上设置有冷却液接头，所述外模支管与外模通水管、外模通水板内部相通。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、首先将托盘、产品放置在下板正上方，对准内定型组件与外定型组件两者之间位置，再通过内模升降油缸向下推动六角板移动至产品的内侧位置，启动内模油缸，由于伸缩杆与一组支撑架连接，则会推动内模油缸自身带动内模齿条进行横向移动，驱动内模齿轮、内模旋转板在内模升降油缸伸缩杆外侧转动，内模旋转板内侧开设的二号导向口倾斜位置则会先驱动内侧连接的内模连接轴，使连接的几组内模通水板沿着一号滑槽向外打开后，而内侧的内模连接轴在内模旋转板持续旋转时，再进入二号导向口圆弧形位置，而连接的几组内模连接轴、内模通水板不会被内模旋转板推动，与此同时，连接在填充通水板、一号滑条上的内模连接轴，先在一号导向口圆弧形位置，再进入一号导向口倾斜位置被驱动展开，使几组填充通水板分别填充在展开后的几组内模通水板之间，呈现出一个完整的环形结构，贴合在产品的内壁，避免展开的几组填充通水板之间出现间隔，导致冷却效果差，易使产品出现变形，同理，在反向旋转内模旋转板时，一号导向口会先驱动几组填充通水板，再由二号导向口驱动几组内模通水板，且一号导向口倾斜位置设置长于二号导向口，所以回收时填充通水板更靠近中心位置，避免几组内模通水板回收靠拢产生干扰，再配合内模通水管的内模接头与外接冷却水泵连接，加入冷却液进入几组内模通水板、填充通水板中对产品内侧进行快速冷却定型处理。
14、在内定型组件对产品内壁贴合后，通过两组外模升降油缸推下中板上的几组外模通水板套在产品外侧位置，启动外模油缸，伸缩杆推动使外模油缸自身带动外模齿条横向移动，驱动啮合设置的外模旋转板进行旋转，此时几组外模导向口推动连接的外模连接轴，使三号滑条在滑套中滑动，几组外模通水板相互靠拢呈现为圆环状态贴合在产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EVA产品用冷却定型装置，包括下板（1），其特征在于：所述下板（1）四周拐角处均固定设置有立柱（2），四组所述立柱（2）上侧固定设置有上板（3），所述上板（3）上设置有内定型组件（4），所述内定型组件（4）外侧设置有脱模组件（5），四组所述立柱（2）内侧靠近内定型组件（4）的外侧设置有外定型组件（6），所述下板（1）上端放置有托盘（7），所述托盘（7）上端设置有产品（8），所述内定型组件（4）包括固定设置在上板（3）上端的内模升降油缸（41），所述内模升降油缸（41）伸缩杆下侧开设有两组螺旋槽（42），两组所述螺旋槽（42）上侧均开设有三角口（43），所述内模升降油缸（41）下侧转动设置有内模齿轮（44），所述内模齿轮（44）下侧固定设置有内模旋转板（45），所述内模旋转板（45）内侧开设有六组一号导向口（46），所述内模旋转板（45）内侧靠近六组一号导向口（46）的位置均开设有二号导向口（47），所述内模升降油缸（41）伸缩杆下端固定设置有六角板（48），所述六角板（48）内侧对应六边位置均开设有一号滑槽（49），所述六角板（48）内侧对应六角位置均开设有二号滑槽（41
2.根据权利要求1所述的一种EVA产品用冷却定型装置，其特征在于：所述六角板（48）两端均固定设置有支撑架（415），两组所述支撑架（415）内侧设置有内模油缸（416），所述内模油缸（416）前端固定设置有内模齿条（417），所述六角板（48）前后端均固定设置有支撑条（418），两组所述支撑条（418）上侧固定设置有内模通水管（419），所述内模通水管（419）与六组内模通水板（413）上侧之间均固定设置有内模支管（420），六组所述内模通水板（413）与六组填充通水板（414）对接位置均开设有通水口（421）。
3.根据权利要求1所述的一种EVA产品用冷却定型装置，其特征在于：所述脱模组件（5）包括固定设置在上板（3）下端的滑轨环（51），所述滑轨环（51）外侧转动设置有旋转环（52），所述旋转环（52）两侧均固定设置有固定座（53），所述固定座（53）内侧滑动设置有二号滑条（54），所述二号滑条（54）下端固定设置有弧形条（55），所述弧形条（55）下侧靠近滑轨环（51）中心方向固定设置有圆轴（56），所述二号滑条（54）上端固定设置有固定块（57），所述固定块（57）与固定座（53）之间固定设置有复位弹簧（58），所述二号滑条（54）一端固定设置有固定套（59），所述固定套（59）的内侧固定设置有喷头管（510），所述喷头管（510）下侧转动设置有圆盘（511）。
4.根据权利要求1所述的一种EVA产品用冷却定型装置，其特征在于：所述外定型组件（6）包括滑动设置在四组立柱（2）外侧的中板（61），所述中板（61）下侧固定设置有托板（62），所述上板（3）上端固定设置有两组外模升降油缸（63），所述中板（61）上端固定设置有八组滑套（64），所述滑套（64）内侧滑动设置有三号滑条（65），所述三号滑条（65）上端固定设置有外模连接轴（66），所述三号滑条（65）一端固定设置有外模通水板（67），八组所述外模连接轴（66）外侧靠近滑套（64）上端活动套有外模旋转板（68），所述外模旋转板（68）内侧对应外模连接轴（66）位置开设有外模导向口（69），所述外模旋转板（68）后侧固定设置有弧形齿条（610），所述中板（61）后侧上端固定设置有两组支撑块（611），两组所述支撑块（611）内侧设置有外模油缸（612），所述外模油缸（612）前端固定设置有外模齿条（613），所述中板（61）上端靠近外模旋转板（68）外侧位置固定设置有四组支撑杆（614），四组所述支撑杆（614）上侧固定设置有外模通水管（615），所述外模通水管（615）与八组外模通水板（67）之间均固定设置有外模支管（616）。
5.根据权利要求2所述的一种EVA产品用冷却定型装置，其特征在于：所述内模升降油缸（41）伸缩杆下侧设置有螺旋槽（42）的位置为加宽设计，两组所述三角口（43）分别与两组螺旋槽（42）内侧相通，所述内模齿轮（44）与内模齿条（417）啮合设置，所述内模旋转板（45）与内模升降油缸（41）伸缩杆为转动设置，所述一号导向口（46）与二号导向口（47）的形状呈现为倾斜线、圆弧一体，所述二号导向...
【技术特征摘要】
1.一种eva产品用冷却定型装置，包括下板（1），其特征在于：所述下板（1）四周拐角处均固定设置有立柱（2），四组所述立柱（2）上侧固定设置有上板（3），所述上板（3）上设置有内定型组件（4），所述内定型组件（4）外侧设置有脱模组件（5），四组所述立柱（2）内侧靠近内定型组件（4）的外侧设置有外定型组件（6），所述下板（1）上端放置有托盘（7），所述托盘（7）上端设置有产品（8），所述内定型组件（4）包括固定设置在上板（3）上端的内模升降油缸（41），所述内模升降油缸（41）伸缩杆下侧开设有两组螺旋槽（42），两组所述螺旋槽（42）上侧均开设有三角口（43），所述内模升降油缸（41）下侧转动设置有内模齿轮（44），所述内模齿轮（44）下侧固定设置有内模旋转板（45），所述内模旋转板（45）内侧开设有六组一号导向口（46），所述内模旋转板（45）内侧靠近六组一号导向口（46）的位置均开设有二号导向口（47），所述内模升降油缸（41）伸缩杆下端固定设置有六角板（48），所述六角板（48）内侧对应六边位置均开设有一号滑槽（49），所述六角板（48）内侧对应六角位置均开设有二号滑槽（410），六组所述一号滑槽（49）与六组二号滑槽（410）内侧均滑动设置有一号滑条（411），若干组所述一号滑条（411）上端均固定设置有内模连接轴（412），六组所述一号滑槽（49）中的一号滑条（411）一端均固定设置有内模通水板（413），六组所述二号滑槽（410）中的一号滑条（411）一端均固定设置有填充通水板（414）。
2.根据权利要求1所述的一种eva产品用冷却定型装置，其特征在于：所述六角板（48）两端均固定设置有支撑架（415），两组所述支撑架（415）内侧设置有内模油缸（416），所述内模油缸（416）前端固定设置有内模齿条（417），所述六角板（48）前后端均固定设置有支撑条（418），两组所述支撑条（418）上侧固定设置有内模通水管（419），所述内模通水管（419）与六组内模通水板（413）上侧之间均固定设置有内模支管（420），六组所述内模通水板（413）与六组填充通水板（414）对接位置均开设有通水口（421）。
3.根据权利要求1所述的一种eva产品用冷却定型装置，其特征在于：所述脱模组件（5）包括固定设置在上板（3）下端的滑轨环（51），所述滑轨环（51）外侧转动设置有旋转环（52），所述旋转环（52）两侧均固定设置有固定座（53），所述固定座（53）内侧滑动设置有二号滑条（54），所述二号滑条（54）下端固定设置有弧形条（55），所述弧形条（55）下侧靠近滑轨环（51）中心方向固定设置有圆轴（56），所述二号滑条（54）上端固定设置有固定块（57），所述固定块（57）与固定座（53）之间固定设置有复位弹簧（58），所述二号滑条（54）一端固定设置有固定套（59），所述固定套（59）的内侧固定设置有喷头管（510），所述喷头管（510）下侧转动设置有圆盘（511）。
4.根据权利要求1所述的一种eva产品用冷却定型装置，其特征在于：所述外定型组件（6）包括滑动设置在四组立柱（2）外侧的中板（61），所述中板（61）下侧固定设置有托板（62），所述上板（3）上端固定设置有两组外模升降油缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯渊源，龚俊维，陈加凯，杨杰明，曾志君，
申请(专利权)人：福建钜闽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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