【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板生产，具体是一种线路板焊接装置。
技术介绍
1、在线路板的加工过程中，焊接是至关重要的一个工段，而线路板的种类和尺寸都比较多，焊接需要根据每种不同的型号进行焊接生产，于是就产生了许多型号的焊接装置，而焊接过程中最重要的就是对电路板的夹持，装夹的稳定与否为焊接的质量奠定了基础。
2、而例如现有技术公开号为cn209190142u的文献提供一种线路板焊接装置，该装置包括焊接机体，第一支撑杆的侧面固定连接有撑板，撑板的侧面固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的上表面固定连接有电机固定板，电机固定板的上表面固定连接有转动电机；该装置通过固定组件中的限位弹簧所产生的弹力对线路板进行夹持。
3、虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过固定组件虽然能够对线路板进行夹持，但是限位弹簧在受到外力时容易发生形变，在焊接过程中，焊接机体触碰到线路板进行焊接时，容易对限位弹簧产生挤压而造成形变，从而使得弹簧对线路板的夹持发生松弛，从而容易影响线路板的固定。鉴于此，我们提出一种线路板焊接装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，限位弹簧对电路板进行夹持容易产生松弛的问题，本技术提出一种线路板焊接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种线路板焊接装置，包括固定台，所述固定台的下方连接有吸气罩，所述吸气罩的下方安装有连接口，所述连接口的下端设置有连接软管，所述吸气罩的下端四角安装有支腿，所述固定台的一侧设置有调整导
3、优选的，所述固定台的上端面嵌合设置有软垫，且所述软垫内和固定台内对应贯穿均匀设置有吸合孔，且吸合孔与所述吸气罩之间为连通结构，所述软垫的材质可为橡胶材质，所述连接口的外壁贯穿设置有控制阀，所述连接软管的另一端连接在真空泵上，利用软垫可以更好地与线路板进行结合，方便吸附。
4、优选的，所述调整导轨的内侧转动设置有丝杆，且所述丝杆贯穿连接于所述调节滑块的内侧，且所述调节滑块与所述丝杆之间为螺纹咬合连接，所述丝杆的一端连接有驱动电机，且所述驱动电机固定连接在所述调整导轨上，便于对焊接头进行调整。
5、优选的，所述支杆一的内部为中空结构，且所述支杆一的内侧安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底端连接在所述支杆一的底部，所述伸缩杆一的顶端顶在所述支杆二的最下端，便于对焊接头进行上下调整。
6、优选的，所述滑套的另一侧连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端固定在支杆架上，所述滑套在所述滑杆上的滑动方向与所述调节滑块在调整导轨上的滑动方向在水平面上相互垂直设置，便于对焊接头进行调整。
7、优选的，所述控制机构与控制阀以及驱动电机和伸缩杆一和伸缩杆二以及焊接头之间为电性连接，均通过控制机构进行集中控制。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过在固定台上开设吸合孔，并且通过吸气罩和连接口以及连接软管与真空泵进行连接，可以使得固定台上的吸合孔产生真空效应，从而能够将线路板放置在固定台上进行吸附固定，且固定牢固，在焊接时不会产生松弛，且不对对线路板产生夹伤等损坏；
10、2.本技术通过调节滑块在调整导轨上的滑动以及滑套在滑杆上的伸缩滑动和支杆一与支杆二之间的上下伸缩，可以带动焊接头在水平面上进行调节，可以使得焊接头对应线路板的任一点位进行焊接，而且还可以调节焊接头的高度。
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1.一种线路板焊接装置,其特征在于:包括固定台(1)，所述固定台(1)的下方连接有吸气罩(2)，所述吸气罩(2)的下方安装有连接口(3)，所述连接口(3)的下端设置有连接软管(4)，所述吸气罩(2)的下端四角安装有支腿(5)，所述固定台(1)的一侧设置有调整导轨(6)，所述调整导轨(6)的内侧滑动设置有调节滑块(7)，所述调节滑块(7)的上端安装有支杆一(8)，所述支杆一(8)的顶端内侧伸缩连接有支杆二(9)，所述支杆二(9)的顶端连接有支杆架(10)，所述支杆架(10)的下端面设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧套接设置有滑套(12)，所述滑套(12)的一侧连接有焊接头(13)，设置控制机构(14)用于对设备的控制。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述固定台(1)的上端面嵌合设置有软垫(101)，且所述软垫(101)内和固定台(1)内对应贯穿均匀设置有吸合孔，且吸合孔与所述吸气罩(2)之间为连通结构，所述软垫(101)的材质可为橡胶材质，所述连接口(3)的外壁贯穿设置有控制阀(301)，所述连接软管(4)的另一端连接在真空泵上。>
3.根据权利要求2所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述调整导轨(6)的内侧转动设置有丝杆(601)，且所述丝杆(601)贯穿连接于所述调节滑块(7)的内侧，且所述调节滑块(7)与所述丝杆(601)之间为螺纹咬合连接，所述丝杆(601)的一端连接有驱动电机(602)，且所述驱动电机(602)固定连接在所述调整导轨(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述支杆一(8)的内部为中空结构，且所述支杆一(8)的内侧安装有伸缩杆一(801)，所述伸缩杆一(801)的底端连接在所述支杆一(8)的底部，所述伸缩杆一(801)的顶端顶在所述支杆二(9)的最下端。
5.根据权利要求4所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述滑套(12)的另一侧连接有伸缩杆二(1201)，所述伸缩杆二(1201)的另一端固定在支杆架(10)上，所述滑套(12)在所述滑杆(11)上的滑动方向与所述调节滑块(7)在调整导轨(6)上的滑动方向在水平面上相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述控制机构(14)与控制阀(301)以及驱动电机(602)和伸缩杆一(801)和伸缩杆二(1201)以及焊接头(13)之间为电性连接，均通过控制机构(14)进行集中控制。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板焊接装置,其特征在于:包括固定台(1)，所述固定台(1)的下方连接有吸气罩(2)，所述吸气罩(2)的下方安装有连接口(3)，所述连接口(3)的下端设置有连接软管(4)，所述吸气罩(2)的下端四角安装有支腿(5)，所述固定台(1)的一侧设置有调整导轨(6)，所述调整导轨(6)的内侧滑动设置有调节滑块(7)，所述调节滑块(7)的上端安装有支杆一(8)，所述支杆一(8)的顶端内侧伸缩连接有支杆二(9)，所述支杆二(9)的顶端连接有支杆架(10)，所述支杆架(10)的下端面设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧套接设置有滑套(12)，所述滑套(12)的一侧连接有焊接头(13)，设置控制机构(14)用于对设备的控制。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述固定台(1)的上端面嵌合设置有软垫(101)，且所述软垫(101)内和固定台(1)内对应贯穿均匀设置有吸合孔，且吸合孔与所述吸气罩(2)之间为连通结构，所述软垫(101)的材质可为橡胶材质，所述连接口(3)的外壁贯穿设置有控制阀(301)，所述连接软管(4)的另一端连接在真空泵上。
3.根据权利要求2所述的一种线路板焊接装置，其特征在于：所述调整导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁波，林国艺，吴昌洪，彭关林，
申请(专利权)人：高州市启帆照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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