【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚酯复合离型膜加工，具体涉及一种聚酯复合离型膜挤出机。
技术介绍
1、聚酯复合离型膜挤出机是指用于生产聚酯复合离型膜的挤出机设备，聚酯复合离型膜是一种应用广泛的工业材料，通常用于涂层、粘接、印刷、光刻等工艺中，作为临时表面覆盖层，以保护基材或在材料加工过程中提供便利。
2、现有的部分聚酯复合离型膜挤出机在使用过程中，原料添加速度较快时，就极易阻塞下料管，需要人员及时进行疏通，较为不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酯复合离型膜挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分聚酯复合离型膜挤出机在使用过程中，原料添加速度较快时，就极易阻塞下料管，需要人员及时进行疏通，较为不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯复合离型膜挤出机，包括挤压仓，所述挤压仓一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有挤压杆，所述挤压仓底部对称设置有若干脚架，所述脚架底部均固定连接有底板，所述挤压仓顶部固定连接有顶管，所述顶管一侧固定连接有下料管，所述下料管顶部固定连接有承接管，所述顶管一侧的顶部对称设置有下转接片，所述下转接片内侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆外侧均螺纹连接有上转接片，所述上转接片一侧均固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴外侧对称设置有若干拨片。
3、优选的，所述拨片均为不锈钢材质，所述拨片一侧均固定连接有转轴，所述转轴顶端固定
4、优选的，所述拨片内侧均设置有空腔槽，所述拨片一侧均固定连接有转轴。
5、优选的，所述底板一侧固定连接有固定片，所述固定片对称设置有若干个，所述固定片内侧均设置有螺孔。
6、优选的，所述承接管顶部为倒棱台结构，所述承接管底部固定连接有下料管，所述下料管底部固定连接有顶管。
7、优选的，所述螺杆顶端的外侧均活动连接有垫片，所述螺杆外侧均螺纹连接有下转接片。
8、优选的，所述下料管底部固定连接有托架，所述托架对称设置有两个，所述托架均为三角形结构，所述托架一侧均固定连接有顶管。
9、优选的，其中一个所述拨片位于下料管的一侧。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种聚酯复合离型膜挤出机，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置拨片，拨片均为不锈钢材质，拨片内侧均设置有空腔槽，拨片一侧均固定连接有转轴，转轴顶部固定连接有第二电机，将聚酯复合离型膜挤出作业所需原料从承接管处投入，由下料管转送至顶管的内侧，而后自然下落至挤压仓内，期间打开第二电机带动转轴外侧的拨片旋转，进行匀速搅拌，对下料管与顶管的交接处和顶管的底部进行搅动，从而将阻塞的部分原料较散，进而顺利下落至挤压仓内，打开第一电机带动挤压杆旋转，在挤压仓内挤压原料自挤压仓的另一端排出，能够有效降低原料添加速度较快时，阻塞下料管，需要人员及时进行疏通的情况出现，保障挤压作业的效率；
12、2、本技术通过设置托架，托架顶部均固定连接有下料管，托架一侧均固定连接有顶管，能够为下料管提供有效的支撑力，保障下料管的稳定性；
13、3、本技术通过设置垫片，垫片内侧均活动连接有螺杆，螺杆外侧均螺纹连接有上转接片，能够有效降低螺杆长时间使用过程中所产生的松动幅度。
14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
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1.一种聚酯复合离型膜挤出机，包括挤压仓(1)，其特征在于：所述挤压仓(1)一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有挤压杆(3)，所述挤压仓(1)底部对称设置有若干脚架(4)，所述脚架(4)底部均固定连接有底板(5)，所述挤压仓(1)顶部固定连接有顶管(6)，所述顶管(6)一侧固定连接有下料管(7)，所述下料管(7)顶部固定连接有承接管(8)，所述顶管(6)一侧的顶部对称设置有下转接片(9)，所述下转接片(9)内侧均螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)外侧均螺纹连接有上转接片(10)，所述上转接片(10)一侧均固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，转轴(14)外侧对称设置有若干拨片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述拨片(15)均为不锈钢材质，所述拨片(15)一侧均固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)顶端固定连接有第二电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所
4.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述底板(5)一侧固定连接有固定片(19)，所述固定片(19)对称设置有若干个，所述固定片(19)内侧均设置有螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述承接管(8)顶部为倒棱台结构，所述承接管(8)底部固定连接有下料管(7)，所述下料管(7)底部固定连接有顶管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述螺杆(11)顶端的外侧均活动连接有垫片(17)，所述螺杆(11)外侧均螺纹连接有下转接片(9)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述下料管(7)底部固定连接有托架(16)，所述托架(16)对称设置有两个，所述托架(16)均为三角形结构，所述托架(16)一侧均固定连接有顶管(6)。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：其中一个所述拨片(15)位于下料管(7)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯复合离型膜挤出机，包括挤压仓(1)，其特征在于：所述挤压仓(1)一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有挤压杆(3)，所述挤压仓(1)底部对称设置有若干脚架(4)，所述脚架(4)底部均固定连接有底板(5)，所述挤压仓(1)顶部固定连接有顶管(6)，所述顶管(6)一侧固定连接有下料管(7)，所述下料管(7)顶部固定连接有承接管(8)，所述顶管(6)一侧的顶部对称设置有下转接片(9)，所述下转接片(9)内侧均螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)外侧均螺纹连接有上转接片(10)，所述上转接片(10)一侧均固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，转轴(14)外侧对称设置有若干拨片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述拨片(15)均为不锈钢材质，所述拨片(15)一侧均固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)顶端固定连接有第二电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯复合离型膜挤出机，其特征在于：所述拨片...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿立松，王丽萍，
申请(专利权)人：深圳市云松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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