System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺制造技术_技高网

一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺制造技术

技术编号:43535208 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-03 12:18
本发明专利技术涉及一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,属于活性炭技术领域。本发明专利技术公开了一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,具体如下:(1)竹屑过筛后升温,并进行二次过筛,得到竹屑粉;(2)竹屑粉与磷酸溶液搅拌混合,然后进行活化,取出降至常温形成预处理竹屑粉;(3)将预处理竹屑粉浸渍在聚合物混合液中,然后低温干燥,移至烤炉碳化,取出降至常温获得固化活性炭;(4)固化活性炭与过氧化氢溶液混合并放置,然后在真空干燥箱中干燥,冷却后得到改性活性炭;(5)改性活性炭与硅酸盐混合后球磨,榨泥,挤压成型,干燥后便可获得空气净化用蜂窝活性炭。本发明专利技术制备的蜂窝活性炭孔隙不会坍塌,对空气的净化效果极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活性炭,涉及一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺


技术介绍

1、室内挥发性有机化合物(vocs)则是造成室内空气品质下降的重要原因。vocs种类繁多,根据结构可分为烷类、芳烃类、烯类、酯类、醛类等,其主要来源于装修材料和各类家具、人类活动以及室外来源。vocs 具有毒性、挥发性和致癌性。

2、目前对vocs净化方法包括了热催化氧化法、光催化氧化法、等离子体催化法以及生物过滤法等在处理工业废气上已经得到了广泛应用,但是在处理室内vocs时因其运行成本高昂、安全性得不到保障以及净化效率低下而很少有应用。吸附法以其操作方便、成本低、效益高、无副产物而被认为是最有前途的室内vocs治理方法。吸附剂是决定空气净化处理程度的重要因素,多孔介质因具备很大的比表面积,常常被制作为吸附剂。目前,应用广泛的多孔吸附材料包括活性炭、分子筛、活性氧化铝等。

3、活性炭是由煤、木料、果壳等一些富含碳的材料经炭化、活化等生产工艺制备而成。活性炭中分为大孔、中孔和微孔,大孔是吸附质分子的扩散通道,中孔能够吸附较大尺寸的吸附质分子,在较高的相对压力下会产生毛细凝聚现象,而微孔是主要的吸附位点,含量高,决定了活性炭的饱和吸附量。因而增加微孔的数量是提高活性炭的吸附性能重要手段之一。


技术实现思路

1、本专利技术涉及一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,属于活性炭
本专利技术公开了一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,具体如下:(1)竹屑过筛后升温,并进行二次过筛,得到竹屑粉;(2)竹屑粉与磷酸溶液搅拌混合,然后进行活化,取出降至常温形成预处理竹屑粉;(3)将预处理竹屑粉浸渍在聚合物混合液中,然后低温干燥,移至烤炉碳化,取出降至常温获得固化活性炭;(4)固化活性炭与过氧化氢溶液混合并放置,然后在真空干燥箱中干燥,冷却后得到改性活性炭;(5)改性活性炭与硅酸盐混合后球磨,榨泥,挤压成型,干燥后便可获得空气净化用蜂窝活性炭。本专利技术制备的蜂窝活性炭孔隙不会坍塌,对空气的净化效果极佳。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,所述空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺具体如下:

4、(1)竹屑过筛后升温干燥,并进行第二次过筛,得到竹屑粉;

5、(2)竹屑粉与磷酸溶液搅拌混合,然后进行活化,取出降至常温形成预处理竹屑粉;

6、(3)将预处理竹屑粉浸渍在聚合物混合液中,然后低温干燥,移至烤炉碳化,取出降至常温获得固化活性炭;

7、(4)固化活性炭与过氧化氢溶液混合并放置,然后在真空干燥箱中干燥,冷却后得到改性活性炭;

8、(5)改性活性炭与硅酸盐混合后球磨,榨泥,通过模具挤压成型,干燥后便可获得空气净化用蜂窝活性炭。

9、进一步地,所述步骤(1)中过筛和第二次过筛的目数分别为10-30目、100-300目,所述升温的温度和时间分别为60-80℃、30-60min。

10、进一步地,所述步骤(2)中竹屑粉与磷酸溶液的固液比为1-5:8-10g/ml,其中磷酸溶液的质量分数为38-45%,所述混合的时间为15-25min,所述活化的温度和时间分别为200-300℃、15-20min。

11、进一步地,所述步骤(3)中预处理竹屑粉与聚合物混合液的固液比为1-3:10-15g/ml,其中聚合物混合液由质量比为1:1.5:10-20的聚丙烯酸酯、聚酰胺和丙酮组成,所述浸渍的时间为1-2h,所述低温干燥的温度和时间分别为40-50℃、1-2h,所述碳化的温度和时间分别为150-250℃、40-60min。

12、进一步地,所述步骤(4)中固化活性炭与过氧化氢溶液的固液比为1:25g/ml,其中过氧化氢溶液的质量分数为20-30%,所述放置的时间为12-24h,所述真空干燥的温度和时间分别为80-100℃、3h。

13、进一步地,所述步骤(5)中改性活性炭与硅酸盐的质量比为10:0.5-1,其中硅酸盐由质量比为1:1:1的硅藻土、黏土、珍珠岩组成。

14、进一步地,所述步骤(5)中的球磨具体为:改性活性炭与硅酸盐加入蒸馏水在球磨机中研磨20-26h,形成浆料,其中蒸馏水的体积占浆料体积的60-75%,所述榨泥是指浆料放进榨泥机中压滤。

15、进一步地,所述步骤(5)中干燥的温度和时间分别为80-100℃、12-24h。

16、本专利技术的有益效果:

17、1.本专利技术先通过磷酸对竹屑粉进行预处理,可将活性炭空隙中的灰分除去,防止孔隙的堵塞;同时经过聚丙烯酸酯、聚酰胺两者在活性炭孔隙的外表面形成复合网络结构,并且不会对孔隙造成堵塞;最后使用过氧化氢溶液对活性炭进行氧化,使活性炭的极性降低,增强其非极性,进而对室内挥发性有机化合物增强了吸附性。

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【技术保护点】

1.一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺具体如下:

2.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中过筛和第二次过筛的目数分别为10-30目、100-300目,所述升温的温度和时间分别为60-80℃、30-60min。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中竹屑粉与磷酸溶液的固液比为1-5:8-10g/mL,其中磷酸溶液的质量分数为38-45%,所述混合的时间为15-25min,所述活化的温度和时间分别为200-300℃、15-20min。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中预处理竹屑粉与聚合物混合液的固液比为1-3:10-15g/mL,其中聚合物混合液由质量比为1:1.5:10-20的聚丙烯酸酯、聚酰胺和丙酮组成,所述浸渍的时间为1-2h,所述低温干燥的温度和时间分别为40-50℃、1-2h,所述碳化的温度和时间分别为150-250℃、40-60min。</p>

5.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中固化活性炭与过氧化氢溶液的固液比为1:25g/mL,其中过氧化氢溶液的质量分数为20-30%,所述放置的时间为12-24h,所述真空干燥的温度和时间分别为80-100℃、3h。

6.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中改性活性炭与硅酸盐的质量比为10:0.5-1,其中硅酸盐由质量比为1:1:1的硅藻土、黏土、珍珠岩组成。

7.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中的球磨具体为:改性活性炭与硅酸盐加入蒸馏水在球磨机中研磨20-26h,形成浆料,其中蒸馏水的体积占浆料体积的60-75%,所述榨泥是指浆料放进榨泥机中压滤。

8.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中干燥的温度和时间分别为80-100℃、12-24h。

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【技术特征摘要】

1.一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺具体如下:

2.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中过筛和第二次过筛的目数分别为10-30目、100-300目,所述升温的温度和时间分别为60-80℃、30-60min。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中竹屑粉与磷酸溶液的固液比为1-5:8-10g/ml,其中磷酸溶液的质量分数为38-45%,所述混合的时间为15-25min,所述活化的温度和时间分别为200-300℃、15-20min。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化用蜂窝活性炭的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中预处理竹屑粉与聚合物混合液的固液比为1-3:10-15g/ml,其中聚合物混合液由质量比为1:1.5:10-20的聚丙烯酸酯、聚酰胺和丙酮组成,所述浸渍的时间为1-2h,所述低温干燥的温度和时间分别为40-50℃、1-2h,所述碳化的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩初榆张婉芳林益丰
申请(专利权)人:龙岩市华研活性炭科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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