System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法技术_技高网

一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法技术

技术编号:43535153 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-03 12:18
本发明专利技术公开了一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,该方法通过控制热固性酚醛树脂性能指标、控制预浸碳纤维布编织孔隙、控制含胶量以及控制挥发分含量,实现溢胶控制。本发明专利技术有效解决了摩擦环生产过程中粘接胶从锥环端面溢出、界面不合格的问题,提高了锥环生产效率和产品合格率;提高了热压夹具清洁度,延长了夹具使用寿命;降低了夹具清理维护频次和使用成本。本发明专利技术在粘接胶不能发生变动的情况下,通过控制预浸碳纤维布的各项指标,综合应用各种手段,有效解决了同步器碳纤维摩擦锥环热压定型过程中出现的溢胶、界面不合格现象,使预浸碳纤维布满足热压定型快速固化工艺的应用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车传动,涉及同步器碳纤维摩擦锥环,具体涉及一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法


技术介绍

1、同步器碳纤维摩擦锥环以湿法浸渍树脂的碳纤维布为摩擦材料,采用热压定型快速固化工艺生产。热压定型时,锥环在4min左右的时间从室温快速升温到160℃左右,粘接胶膜从固态快速转变为流动性较好的液态胶。受众多因素影响,如图1和图2的对比可知,液态粘接胶极易出现大量微小气泡且从锥环大小端面溢出,导致粘接胶流失,粘接界面的胶层填充不饱满,产生粘接界面纹路样或点状缺胶,粘接质量不合格;粘接胶从端面溢出,会使热压夹具粘染胶粒,夹具清洁度降低。为保证锥环质量和尺寸要求,需在生产过程中频繁清理夹具,加大了劳动强度,降低了生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于,提供一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,解决现有技术中的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面由于溢胶导致锥环生产效率和产品合格率有待进一步提升的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案予以实现:

3、一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,该方法通过控制预浸碳纤维布的热固性酚醛树脂性能指标、控制预浸碳纤维布编织孔隙、控制含胶量以及控制挥发分含量,实现溢胶控制。

4、本专利技术还具有如下技术特征:

5、所述的控制热固性酚醛树脂性能指标的方法为:采用数均分子量不低于600的热固性酚醛树脂作为碳纤维摩擦材料制备时的预浸树脂;

6、所述的控制预浸碳纤维布编织孔隙的方法为:碳纤维布的预浸树脂溶液中的丁腈橡胶用量不低于15wt%。

7、所述的控制含胶量的方法为:每30cm2含粘结胶的预浸碳纤维布的总重量不高于19.2g。

8、所述的控制挥发分含量的方法为:预浸碳纤维布烘干后挥发分含量小于等于0.8wt.%。

9、该方法还包括控制预浸碳纤维布表面清洁度。

10、所述的控制预浸碳纤维布表面清洁度的方法为:预浸碳纤维布表面无胶液堆积。

11、本专利技术与现有技术相比,具有如下技术效果:

12、(ⅰ)本专利技术首次发现了预浸碳纤维布的热固性酚醛树脂性能指标、预浸碳纤维布编织孔隙、含胶量、挥发分含量以及表面清洁度均是同步器碳纤维摩擦锥环生产、热压定型过程中出现溢胶、界面不合格现象的影响因素。

13、(ⅱ)本专利技术有效解决了摩擦环生产过程中粘接胶从锥环端面溢出、界面不合格的问题,提高了锥环生产效率和产品合格率;提高了热压夹具清洁度,延长了夹具使用寿命;降低了夹具清理维护频次和使用成本。

14、(ⅲ)本专利技术在粘接胶不能发生变动的情况下,通过控制预浸碳纤维布的各项指标,综合应用各种手段,有效解决了同步器碳纤维摩擦锥环热压定型过程中出现的溢胶、界面不合格现象,使预浸碳纤维布满足热压定型快速固化工艺的应用要求。

15、(ⅳ)本专利技术明确了同步器锥环热压时端面出现溢胶的原因。

16、(ⅴ)本专利技术发现了适合用于热压定型快速固化工艺的预浸碳纤维布的酚醛树脂的选型要求,预浸碳纤维布的质量要求,预浸碳纤维布编织孔隙的控制方法。

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【技术保护点】

1.一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,该方法通过控制预浸碳纤维布的热固性酚醛树脂性能指标、控制预浸碳纤维布编织孔隙、控制含胶量以及控制挥发分含量,实现溢胶控制。

2.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制热固性酚醛树脂性能指标的方法为:采用数均分子量不低于600的热固性酚醛树脂作为碳纤维摩擦材料制备时的预浸树脂。

3.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制预浸碳纤维布编织孔隙的方法为:碳纤维布的预浸树脂溶液中的丁腈橡胶用量不低于15wt%。

4.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制含胶量的方法为:每30cm2含预浸树脂的预浸碳纤维布的总重量不高于19.2g。

5.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制挥发分含量的方法为:预浸碳纤维布烘干后挥发分含量小于等于0.8wt.%。

6.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,该方法还包括控制预浸碳纤维布表面清洁度。

7.如权利要求6所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制预浸碳纤维布表面清洁度的方法为:预浸碳纤维布表面无胶液堆积。

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【技术特征摘要】

1.一种同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,该方法通过控制预浸碳纤维布的热固性酚醛树脂性能指标、控制预浸碳纤维布编织孔隙、控制含胶量以及控制挥发分含量,实现溢胶控制。

2.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制热固性酚醛树脂性能指标的方法为:采用数均分子量不低于600的热固性酚醛树脂作为碳纤维摩擦材料制备时的预浸树脂。

3.如权利要求1所述的同步器碳纤维摩擦锥环粘接端面溢胶控制方法,其特征在于,所述的控制预浸碳纤维布编织孔隙的方法为:碳纤维布的预浸树脂溶液中的丁腈橡胶用量不低于15wt%。

4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡巧青寇植达郭延强姬汶辰杨云锋雷成乐
申请(专利权)人:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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