【技术实现步骤摘要】
本技术涉及移动模组，尤其涉及一种直驱式移动模组。
技术介绍
1、直驱式移动模组是一种采用直线电机驱动的直线运动模组，它通过将旋转运动直接转换为直线运动，具有高精度、高速度、高加速度等特点。
2、直驱式移动模组广泛应用于精密加工、半导体制造、液晶面板生产、自动化物流等领域。
3、直驱式移动模组的优点有以下几点：
4、高精度：直线电机具有较高的分辨率和重复定位精度，能够满足精密加工和制造的需求；
5、高速度、高加速度：直线电机具有较高的速度和加速度，能够提高生产效率；
6、低噪音、低振动：直线电机采用无接触式设计，运动过程中噪音低、振动小；
7、长行程：直线电机可以实现较长行程的直线运动，满足大型设备的需求；
8、维护方便：直线电机无需定期润滑和维护，降低了维护成本。
9、在选择直驱式移动模组时，需要根据具体应用环境和要求来选择合适的型号和规格，同时，要注意模组的安装和调试，确保其正常运行。
10、目前，为了方便各类生产加工，需要设计一个可直线移动的驱动结构，使其能够满足物件运输以及各类加工设备的单线移动，同时，在安装时，也要便于驱动结构的灵活拆装，保证在更换时的便利性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种直驱式移动模组。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种直驱式移动模组，包括边框，所述
4、详细的说，所述安装台的表面开设有贯穿其内部的安装孔，安装孔的数量为两个且对称分布在安装台的两侧，安装孔的内壁可为光面或螺纹面。
5、详细的说，所述安装台的内部开设有对位槽，所述螺纹套的外圈壁上设置有对位块，且对位块的下端面与螺纹套的表面通过螺丝固定，所述对位块的外壁与所述对位槽的内壁滑动紧贴插入对接。
6、详细的说，所述对位块的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有卡销，卡销的端面为弧面，卡销的外圈壁与凹槽的内壁滑动套接设置。
7、详细的说，所述凹槽的内部设置有弹簧，弹簧的两端分别与卡销的表面和凹槽的内壁面固定装配。
8、详细的说，所述安装台的表面开设有贯穿其内部且与对位槽连通的销孔，所述卡销的表面与所述销孔的内壁滑动紧贴设置。
9、详细的说，所述底脚的数量为两个，且两个底脚对称分布在所述边框的两个宽边底部。
10、本技术提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：
11、1、通过电机的驱动，使其能够带动轴杆转动，从而使得外螺纹联动，进而让螺纹套可活动，螺纹套又通过与安装台连接，并通过安装台两侧的限位座与边框的长边位置滑动限位，使得螺纹套可带着安装台进行水平移动，实现直驱式运动。
12、2、安装台上的安装孔可配合螺丝或螺栓与外部的物件进行安装，安装台又通过对位块与对位槽插入对接，可实现与螺纹套的可装可拆操作，并通过卡销结构进行装配，能够实现快捷拆装。
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1.一种直驱式移动模组，包括边框(10)，其特征在于：所述边框(10)为矩形框结构，所述边框(10)的宽边下端设置有底脚(11)，且底脚(11)的上端与边框(10)的端面通过螺丝固定，所述边框(10)的宽边中部位置设置有轴套(12)，且轴套(12)的外壁面贯穿边框(10)的内部，所述轴套(12)与边框(10)的宽边衔接位置通过螺丝固定装配，两个轴套(12)的内部贯穿设置有同一个轴杆(13)，且轴杆(13)的表面与轴套(12)的内壁转动套接，所述边框(10)的外部设置有电机(14)，且电机(14)的外壁面通过支架与底脚(11)的表面固定装配，所述电机(14)的内部设置有用于驱动的转轴，且转轴的端部贯穿电机(14)的内部向外延伸，所述转轴的一端通过联轴器与轴杆(13)的端部固定装配，所述轴杆(13)的外壁上开设有螺旋结构的外螺纹(15)，所述轴杆(13)的表面设置有螺纹套(16)，且螺纹套(16)的内螺纹面与所述外螺纹(15)相互螺纹对接，所述螺纹套(16)的正上方设置有安装台(17)，且安装台(17)的下端面与螺纹套(16)的表面紧贴设置，所述安装台(17)的两端均设置有限位座(1
2.根据权利要求1所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述安装台(17)的表面开设有贯穿其内部的安装孔(20)，安装孔(20)的数量为两个且对称分布在安装台(17)的两侧，安装孔(20)的内壁可为光面或螺纹面。
3.根据权利要求1所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述安装台(17)的内部开设有对位槽(30)，所述螺纹套(16)的外圈壁上设置有对位块(31)，且对位块(31)的下端面与螺纹套(16)的表面通过螺丝固定，所述对位块(31)的外壁与所述对位槽(30)的内壁滑动紧贴插入对接。
4.根据权利要求3所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述对位块(31)的一侧开设有凹槽(40)，凹槽(40)的内部设置有卡销(41)，卡销(41)的端面为弧面，卡销(41)的外圈壁与凹槽(40)的内壁滑动套接设置。
5.根据权利要求4所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述凹槽(40)的内部设置有弹簧(42)，弹簧(42)的两端分别与卡销(41)的表面和凹槽(40)的内壁面固定装配。
6.根据权利要求5所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述安装台(17)的表面开设有贯穿其内部且与对位槽(30)连通的销孔(43)，所述卡销(41)的表面与所述销孔(43)的内壁滑动紧贴设置。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述底脚(11)的数量为两个，且两个底脚(11)对称分布在所述边框(10)的两个宽边底部。
...【技术特征摘要】
1.一种直驱式移动模组，包括边框(10)，其特征在于：所述边框(10)为矩形框结构，所述边框(10)的宽边下端设置有底脚(11)，且底脚(11)的上端与边框(10)的端面通过螺丝固定，所述边框(10)的宽边中部位置设置有轴套(12)，且轴套(12)的外壁面贯穿边框(10)的内部，所述轴套(12)与边框(10)的宽边衔接位置通过螺丝固定装配，两个轴套(12)的内部贯穿设置有同一个轴杆(13)，且轴杆(13)的表面与轴套(12)的内壁转动套接，所述边框(10)的外部设置有电机(14)，且电机(14)的外壁面通过支架与底脚(11)的表面固定装配，所述电机(14)的内部设置有用于驱动的转轴，且转轴的端部贯穿电机(14)的内部向外延伸，所述转轴的一端通过联轴器与轴杆(13)的端部固定装配，所述轴杆(13)的外壁上开设有螺旋结构的外螺纹(15)，所述轴杆(13)的表面设置有螺纹套(16)，且螺纹套(16)的内螺纹面与所述外螺纹(15)相互螺纹对接，所述螺纹套(16)的正上方设置有安装台(17)，且安装台(17)的下端面与螺纹套(16)的表面紧贴设置，所述安装台(17)的两端均设置有限位座(18)，且限位座(18)的一端与安装台(17)通过螺丝固定，所述限位座(18)的内凹位置与所述边框(10)的长边位置滑动紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种直驱式移动模组，其特征在于：所述安装台(17)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：章琪，
申请(专利权)人：厦门骥发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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