一种节能灯自动拉灯丝装置制造方法及图纸

技术编号:43533815 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-03 12:18
本技术涉及照明器具生产设备技术领域,尤其是一种节能灯自动拉灯丝装置,包括底板和支撑架,所述底板上表面与支撑架下端固定连接,所述支撑架内壁加工的滑道与短板右端滑动连接,所述辊轮通过销轴与边框内壁转动连接,所述支撑架内壁设有自动拉灯丝结构,所述底板上表面设有节能灯限位结构,通过自动拉灯丝结构和辊轮的配合,第一电动伸缩杆启动带动直杆在第一竖杆上向下摆动,直杆向下摆动带动连杆向下移动,带动第二竖杆在第二外壳内向下移动,带动短板在支撑架内壁加工的滑道上向下滑动,然后将灯丝接在辊轮上,电机启动带动辊轮转动将灯丝自动拉出,避免对灯丝进行夹紧,灯丝不会产生损坏,提高了灯丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明器具生产设备,具体为一种节能灯自动拉灯丝装置


技术介绍

1、地球上的能源日趋紧张,节约能源,保护环境是二十一世纪社会发展的首要问题,与白炽灯相比,节能灯有着显著的节能效果,每1瓦节能灯所发出的光相当于5到6瓦白炽灯所发出的光,节能灯由于其显著的节能效果得到越来越广泛的应用。

2、例如授权公告号“cn201773816u”的一种节能灯自动拉灯丝装置,机架上固定有控制移动板升降的第一气缸,连接板上设置有至少一个拉伸机构且在连接板和移动板之间安装有控制连接板升降的第二气缸,底板与移动板通过若干根固定杆固连且在底板上与拉升机构相对应位置处设置有夹持机构。本节能灯自动拉灯丝装置具有工作效率高,生产和管理成本低的优点。但是节能灯自动拉灯丝装置在对节能灯进行拉灯丝工作时,是将节能灯放置在承料座上,然后对承料座进行位置,该设备的承料座不能被固定,再进行拉灯丝工作时,承料座的位置会产生偏移,影响节能灯的拉灯丝工作,同时节能灯自动拉灯丝装置在进行拉灯丝工作时,该设备是利用夹爪对灯丝进行夹紧,然后将灯丝拉出,由于灯丝材质比较软,在进行夹紧时灯丝会产生损坏,降低了灯丝的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决存在的该设备的承料座不能被固定,再进行拉灯丝工作时,承料座的位置会产生偏移,影响节能灯的拉灯丝工作和由于灯丝材质比较软,在进行夹紧时灯丝会产生损坏,降低了灯丝的质量的问题,而提出的一种节能灯自动拉灯丝装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:</p>

3、设计一种节能灯自动拉灯丝装置,包括底板和支撑架,所述底板上表面与支撑架下端固定连接,所述支撑架内壁加工的滑道与短板右端滑动连接,所述短板左端固定连接有第一外壳,所述第一外壳内壁通过支架固定连接有电机,所述电机输出轴贯穿第一外壳和边框通过轴承与第一外壳和边框转动连接,所述电机输出轴通过减速器固定连接有辊轮,所述辊轮通过销轴与边框内壁转动连接,所述支撑架内壁设有自动拉灯丝结构,所述底板上表面设有节能灯限位结构。

4、优选的,所述自动拉灯丝结构包括第二外壳,所述第二外壳内壁固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆通过销轴与直杆右端活动连接,所述直杆通过销轴与第一竖杆活动连接,所述第一竖杆与第二外壳内壁固定连接,所述直杆左端通过销轴与连杆活动连接,所述连杆通过销轴与第二竖杆活动连接,所述第二竖杆表面固定连接有横杆,所述第二竖杆贯穿第二外壳与第二外壳相套接。

5、优选的,所述第二外壳上表面与支撑架内壁固定连接,所述横杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接。

6、优选的,所述节能灯限位结构包括第三外壳,所述第三外壳内壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆上端固定连接有长杆,所述长杆两端均固定连接有短杆,所述长杆表面两边均通过销轴与细杆活动连接,所述细杆通过销轴与夹板活动连接,所述夹板贯穿第三外壳与第三外壳上加工的滑道滑动连接。

7、优选的,所述第三外壳下表面与底板上表面固定连接,所述短杆与第三外壳内壁加工的滑道滑动连接。

8、优选的,所述第二竖杆下端与边框上表面固定连接,所述第三外壳上表面放置有承料座。

9、本技术提出的一种节能灯自动拉灯丝装置,有益效果在于:通过节能灯限位结构和承料座的配合,将节能灯放置在承料座上加工的开口上,再将承料座放置在第三外壳上,第二电动伸缩杆启动带动长杆向上移动,长杆向上移动带动两边的短杆在第三外壳内壁两边加工的滑道上向上滑动,带动两边的细杆相对摆动,同时带动两边的夹板在第三外壳上加工的滑道上相对滑动,对承料座进行夹持限位工作,不会影响节能灯的拉灯丝工作;

10、通过自动拉灯丝结构和辊轮的配合,第一电动伸缩杆启动带动直杆在第一竖杆上向下摆动,直杆向下摆动带动连杆向下移动,带动第二竖杆在第二外壳内向下移动,同时带动横杆在第二外壳内壁加工的滑道上向下滑动,并且带动边框、辊轮和第一外壳向下移动,带动短板在支撑架内壁加工的滑道上向下滑动,然后将灯丝接在辊轮上,电机启动带动辊轮转动将灯丝自动拉出,避免对灯丝进行夹紧,灯丝不会产生损坏,提高了灯丝的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能灯自动拉灯丝装置,包括底板(1)和支撑架(2),所述底板(1)上表面与支撑架(2)下端固定连接,其特征在于:所述支撑架(2)内壁加工的滑道与短板(10)右端滑动连接,所述短板(10)左端固定连接有第一外壳(4),所述第一外壳(4)内壁通过支架固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴贯穿第一外壳(4)和边框(6)通过轴承与第一外壳(4)和边框(6)转动连接,所述电机(9)输出轴通过减速器固定连接有辊轮(7),所述辊轮(7)通过销轴与边框(6)内壁转动连接,所述支撑架(2)内壁设有自动拉灯丝结构(5),所述底板(1)上表面设有节能灯限位结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述自动拉灯丝结构(5)包括第二外壳(501),所述第二外壳(501)内壁固定连接有第一电动伸缩杆(507),所述第一电动伸缩杆(507)通过销轴与直杆(502)右端活动连接,所述直杆(502)通过销轴与第一竖杆(506)活动连接,所述第一竖杆(506)与第二外壳(501)内壁固定连接,所述直杆(502)左端通过销轴与连杆(503)活动连接,所述连杆(503)通过销轴与第二竖杆(505)活动连接,所述第二竖杆(505)表面固定连接有横杆(504),所述第二竖杆(505)贯穿第二外壳(501)与第二外壳(501)相套接。

3.根据权利要求2所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述第二外壳(501)上表面与支撑架(2)内壁固定连接,所述横杆(504)与第二外壳(501)内壁加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述节能灯限位结构(3)包括第三外壳(301),所述第三外壳(301)内壁固定连接有第二电动伸缩杆(306),所述第二电动伸缩杆(306)上端固定连接有长杆(302),所述长杆(302)两端均固定连接有短杆(305),所述长杆(302)表面两边均通过销轴与细杆(304)活动连接,所述细杆(304)通过销轴与夹板(303)活动连接,所述夹板(303)贯穿第三外壳(301)与第三外壳(301)上加工的滑道滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述第三外壳(301)下表面与底板(1)上表面固定连接,所述短杆(305)与第三外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述第二竖杆(505)下端与边框(6)上表面固定连接,所述第三外壳(301)上表面放置有承料座(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种节能灯自动拉灯丝装置,包括底板(1)和支撑架(2),所述底板(1)上表面与支撑架(2)下端固定连接,其特征在于:所述支撑架(2)内壁加工的滑道与短板(10)右端滑动连接,所述短板(10)左端固定连接有第一外壳(4),所述第一外壳(4)内壁通过支架固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴贯穿第一外壳(4)和边框(6)通过轴承与第一外壳(4)和边框(6)转动连接,所述电机(9)输出轴通过减速器固定连接有辊轮(7),所述辊轮(7)通过销轴与边框(6)内壁转动连接,所述支撑架(2)内壁设有自动拉灯丝结构(5),所述底板(1)上表面设有节能灯限位结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯自动拉灯丝装置,其特征在于:所述自动拉灯丝结构(5)包括第二外壳(501),所述第二外壳(501)内壁固定连接有第一电动伸缩杆(507),所述第一电动伸缩杆(507)通过销轴与直杆(502)右端活动连接,所述直杆(502)通过销轴与第一竖杆(506)活动连接,所述第一竖杆(506)与第二外壳(501)内壁固定连接,所述直杆(502)左端通过销轴与连杆(503)活动连接,所述连杆(503)通过销轴与第二竖杆(505)活动连接,所述第二竖杆(505)表面固定连接有横杆(504),所述第二竖杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾日荣
申请(专利权)人:江西伦川科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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