一种便铣刀生产用铣刀夹持结构制造技术

技术编号:43533222 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-03 12:17
本技术公开了一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,包括连接板,所述连接板的一侧皆固定安装有限位槽,所述限位槽的两端皆固定安装有电动马达,所述电动马达的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接安装有限位板,所述限位板的之间活动安装有铣刀本体。本技术通过在连接板的一侧皆固定安装有限位槽,能够利用限位槽将螺纹杆进行放置,接着将限位板固定到螺纹杆上,然后利用电动马达带动螺纹杆进行现在工作,将限位板进行移动,对铣刀本体进行夹持,配合使用,加工后电动马达将限位板进行移动,加工后,铣刀本体自动掉落,不需人工收集,减少人工劳动量,省事省力,增加本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀生产,具体地说,涉及一种便铣刀生产用铣刀夹持结构


技术介绍

1、铣刀,是用于铣削加工的,具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面,台阶,沟槽,成形表面和切断工件,铣刀是由刀体和刀齿制成一体的,刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料支撑,并钎焊在刀体之上,铣刀加工需要进行夹持,在现有的铣刀夹持中,不能自动收集,加工后的废料不能回收,为此,提出一种便铣刀生产用铣刀夹持结构。

2、经检索,专利公告号为cn218169686u公开了一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,包括工作台;所述工作台的底部固定连接有防护壳,所述防护壳的底部固定连接有防尘网,所述防护壳的内壁固定连接有固定柱,所述固定柱的一端固定连接有电机;通过夹持机构、外壳、弹簧、限位块、支撑块、第一限位螺栓、第一限位板、第二限位螺栓、第二限位板和铣刀本体的结构设计,实现了该便铣刀生产用铣刀夹持结构夹持效果好的功能,解决了一般的铣刀生产用铣刀夹持结构夹持效果不好的问题,然而现有技术文件中加工后还需人工将铣刀拿出,不能自己收集,增加了人工劳动量,费事费力,降低本装置的工作效率,增加了工作时间,而且现有技术文件中不能将加工后的废料进行收集,长时间使用废料会堆在工作台,导致加工效率降低,影响铣刀加工进程。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,利用限位槽将螺纹杆进行放置,接着将限位板固定到螺纹杆上,然后利用电动马达带动螺纹杆进行现在工作,将限位板进行移动,对铣刀本体进行夹持,配合使用,加工后电动马达将限位板进行移动,加工后,铣刀本体自动掉落,不需人工收集,减少人工劳动量,省事省力,增加本装置的工作效率,减少工作时间,再利用工作台将第一立柱进行限位,再利用第二通孔将废料收集到第一放置槽的内部,然后利用防护网将铣刀本体进行放置,再通过第一通孔将废料移动到第一放置槽的底部,还可以利用铣刀本体掉落时产生的振动力,将防护网上的废料震到第一放置槽的底部,本装置能够将废料进行收集,长时间使用不会使废料堆在工作台上,增加加工效率,不影响铣刀本体的加工进程,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,包括连接板,所述连接板的一侧皆固定安装有限位槽,所述限位槽的两端皆固定安装有电动马达,所述电动马达的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接安装有限位板,所述限位板的之间活动安装有铣刀本体,所述连接板的底部固定安装有工作台,所述工作台的内部活动设置有第一放置槽,所述第一放置槽的内部固定设置有防护网,所述防护网的内部皆固定设置有第一通孔,所述第一通孔的顶部固定设置有第二通孔。

4、优选的,所述连接板的另一侧固定安装有第一立柱,第一立柱的另一侧固定安装有电机。

5、优选的,所述工作台的表面通过铰链活动安装有箱门,箱门的表面固定安装有门槽,所述工作台顶部的另一侧固定安装有第二立柱。

6、优选的,所述第二立柱的另一侧活动安装有安装座,安装座的内部皆贯穿安装有连接栓,安装座的另一侧固定安装有限位柱,限位柱的内部固定设置有第二放置槽,所述第二立柱的底部皆固定安装有支撑柱。

7、优选的,所述第一立柱的两端皆活动安装有保护板,保护板的内部皆贯穿安装有固定栓。

8、优选的,所述支撑柱底部的两侧皆固定安装有固定板,固定板的内部贯穿安装有定位栓,所述支撑柱的之间固定安装有横板。

9、优选的,所述横板的顶部活动安装有收纳槽,收纳槽的表面固定安装有拉块。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)通过在连接板的一侧皆固定安装有限位槽,能够利用限位槽将螺纹杆进行放置,接着将限位板固定到螺纹杆上,然后利用电动马达带动螺纹杆进行现在工作,将限位板进行移动,对铣刀本体进行夹持,配合使用,加工后电动马达将限位板进行移动,加工后,铣刀本体自动掉落,不需人工收集,减少人工劳动量,省事省力,增加本装置的工作效率,减少工作时间;

12、(2)通过在连接板的底部固定安装有工作台,能够利用工作台将第一立柱进行限位,再利用第二通孔将废料收集到第一放置槽的内部,然后利用防护网将铣刀本体进行放置,再通过第一通孔将废料移动到第一放置槽的底部,还可以利用铣刀本体掉落时产生的振动力,将防护网上的废料震到第一放置槽的底部,本装置能够将废料进行收集,长时间使用不会使废料堆在工作台上,增加加工效率,不影响铣刀本体的加工进程。

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【技术保护点】

1.一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一侧皆固定安装有限位槽(2),所述限位槽(2)的两端皆固定安装有电动马达(201),所述电动马达(201)的输出端固定安装有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的表面套接安装有限位板(203),所述限位板(203)的之间活动安装有铣刀本体(204),所述连接板(1)的底部固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部活动设置有第一放置槽(301),所述第一放置槽(301)的内部固定设置有防护网(302),所述防护网(302)的内部皆固定设置有第一通孔(303),所述第一通孔(303)的顶部固定设置有第二通孔(304)。

2.根据权利要求1所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述连接板(1)的另一侧固定安装有第一立柱(101),第一立柱(101)的另一侧固定安装有电机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述工作台(3)的表面通过铰链活动安装有箱门(4),箱门(4)的表面固定安装有门槽(401),所述工作台(3)顶部的另一侧固定安装有第二立柱(5)。

4.根据权利要求3所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述第二立柱(5)的另一侧活动安装有安装座(501),安装座(501)的内部皆贯穿安装有连接栓(502),安装座(501)的另一侧固定安装有限位柱(503),限位柱(503)的内部固定设置有第二放置槽(504),所述第二立柱(5)的底部皆固定安装有支撑柱(7)。

5.根据权利要求2所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述第一立柱(101)的两端皆活动安装有保护板(6),保护板(6)的内部皆贯穿安装有固定栓(601)。

6.根据权利要求4所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述支撑柱(7)底部的两侧皆固定安装有固定板(701),固定板(701)的内部贯穿安装有定位栓(702),所述支撑柱(7)的之间固定安装有横板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述横板(8)的顶部活动安装有收纳槽(801),收纳槽(801)的表面固定安装有拉块(802)。

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【技术特征摘要】

1.一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一侧皆固定安装有限位槽(2),所述限位槽(2)的两端皆固定安装有电动马达(201),所述电动马达(201)的输出端固定安装有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的表面套接安装有限位板(203),所述限位板(203)的之间活动安装有铣刀本体(204),所述连接板(1)的底部固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部活动设置有第一放置槽(301),所述第一放置槽(301)的内部固定设置有防护网(302),所述防护网(302)的内部皆固定设置有第一通孔(303),所述第一通孔(303)的顶部固定设置有第二通孔(304)。

2.根据权利要求1所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述连接板(1)的另一侧固定安装有第一立柱(101),第一立柱(101)的另一侧固定安装有电机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种便铣刀生产用铣刀夹持结构,其特征在于:所述工作台(3)的表面通过铰链活动安装有箱门(4),箱门(4)的表面固定安装有门槽(401),所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安和李春霞陈刚李晓敏
申请(专利权)人:四川安和昌盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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