System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置制造方法及图纸_技高网

一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置制造方法及图纸

技术编号:43533167 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-03 12:17
本发明专利技术提供了一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,属于污泥处理技术领域,包括机架,所述机架上设置有进料筒、除水部件和切断部件,进料桶和切断部件分别位于除水部件两端;本发明专利技术能够避免被推挤至挤压筒外的污泥与未被推顶至挤压筒外的污泥粘连,造成设备的堵塞,保障了设备的正常运行,提高了装置对污泥的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污泥处理,尤其涉及一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置


技术介绍

1、随着城市化进程的加快和工业生产的不断发展,污泥的产量日益增加。污泥如果得不到妥善处理,不仅会对环境造成严重的污染,还会占用大量的土地资源。

2、现有的污泥干燥设备中,通过电机驱动螺旋绞龙,使得挤压筒中的湿污泥被不断向前推进,利用挤压筒出口端的挡板对污泥进行阻挡,使得挤压筒内的污泥堆积挤压,进而排水污泥中的水体,当挤压筒内堆积的污泥压力过大时,挡板将会被污泥推顶至与挤压筒分离,进而使除水后的污泥能够排出,由于污泥在螺旋绞龙的作用下被堆积紧实,导致被推挤至挤压筒外的污泥与未被推顶至挤压筒外的污泥之间存在粘连,此时被推顶至挤压筒外侧的污泥无法从污泥干燥设备上脱落,致使挤压筒内部压力增加,造成设备堵塞,从而影响污泥干燥设备对湿污泥的处理效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷或不足,本专利技术提供了一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,能够避免被推挤至挤压筒外的污泥与未被推顶至挤压筒外的污泥粘连,造成设备的堵塞,保障了设备的正常运行,提高了装置对污泥的处理效率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术的实施例提供了一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,包括机架,所述机架上设置有进料筒、除水部件和切断部件,进料桶和切断部件分别位于除水部件两端;

4、所述切断部件包括排出筒,所述排出筒一端设置有安装架,安装架内设置有封板,所述排出筒内设置有伸缩筒,所述伸缩筒内设置有顶块,所述顶块通过伸缩杆与封板中部区域相连,所述伸缩筒远离轴座一端的侧壁上开设有多个伸缩槽,所述伸缩槽内放置有切片,切片远离排出筒的一端固定安装有延长板,延长板远离切片的一端转动设置有第一滚轮,第一滚轮与伸缩杆相接触。

5、进一步地,所述排出筒靠近封板一端对称设置有安装座,所述安装架两侧设置有第一导杆,两第一导杆均与排出筒的轴线平行,两第一导杆与两安装座对应设置,第一导杆贯穿安装座,且与安装座滑动连接,第一导杆远离安装座的一端设置有触发块,第一导杆外侧套设有第一弹簧,第一弹簧位于触发块与安装座之间。

6、进一步地,所述延长板一侧壁上设置有横板,横板与延长板垂直设置,横板靠近切片的一面上设置有第一弹片,第一弹片另一端与伸缩筒的内壁连接。

7、进一步地,切断部件还包括对称开设于排出筒侧壁靠近封板一端的插接槽,插接槽内设置有插接柱,排出筒外壁上设置有第二弹片,第二弹片一端与插接柱相连,另一端固定在排出筒外壁上。

8、进一步地,所述封板上还设置有扭断部件,所述扭断部件包括阵列设置于封板靠近排出筒的一面的的若干夹持杆,所述封板远离夹持杆的一面设置有旋转筒,所述旋转筒外侧套设有移动筒,旋转筒外侧对称设置有导向块,移动筒内壁上的螺旋槽,导向块滑动设置于螺旋槽内。

9、进一步地,所述移动筒外侧设置有导向筒,所述导向筒的一端与安装架固定连接,导向筒内壁上对称设置有键槽,所述键槽延伸方向与导向筒轴线平行,移动筒外壁上对称设置有导向柱,导向柱滑动安装在键槽内。

10、进一步地,所述导向筒远离安装架的一端设置有第一塞筒,所述第一塞筒的轴线与导向筒的轴线重合,所述第一塞筒内滑动连接有第一活塞,第一活塞通过连杆与移动筒远离封板的一端中部区域相连,连杆贯穿导向筒底面,且与导向筒底面滑动连接。

11、进一步地,所述扭断部件还包括第二塞筒,所述第二塞筒内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞一侧面设置有推杆,所述推杆与第二活塞垂直设置,所述推杆远离第二活塞的一端贯穿第二塞筒顶面,且与第二塞筒顶面滑动连接,第二活塞远离推杆的一侧面设置有顶杆,所述顶杆的轴线与第二活塞的轴线相重合。

12、进一步地,所述第二塞筒底部设置有排气槽,排气槽呈圆台状结构,所述排气槽内滑动连接有移动柱,所述移动柱的轴线处开设有通气孔,所述通气孔内设置有单向阀,所述顶杆端部正对通气孔设置,所述移动柱的一端设置有堵头,所述通气孔贯穿移动柱与堵头,所述堵头与排气槽相适配。

13、进一步地,所述移动柱远离堵头的一端设置有限位板,移动柱外侧套设有第二弹簧,第二弹簧一端与限位板相连,另一端与第二塞筒底部相连,所述堵头远离移动柱的一端设置有密封板,密封板靠近堵头的一面设置有密封圈,所述第二塞筒上还设置有活动腔,所述活动腔位于第二塞筒底部外侧,所述密封板位于活动腔内,活动腔底部通过气管与第一塞筒相连通。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

15、1、本专利技术通过污泥在堆积压力的作用下推动封板移动,使得顶块推顶切片,利用切片对呈柱状的污泥进行切割,同时安装架将推动推杆,使得顶杆推动移动柱,此时第一塞筒内的气压增大,第一活塞带动移动筒移动,进而使得旋转筒带动封板转动,此时封板将通过夹持杆带动伸出排出筒的柱状污泥转动,此时柱状污泥被切片切割的部位将受到扭断力,致使伸出排出筒的污泥与排出筒内的污泥分离,从而避免被推挤至挤压筒外的污泥与未被推顶至挤压筒外的污泥粘连,造成设备的堵塞,保障了设备的正常运行,提高了装置对污泥的处理效率。

16、2、本专利技术通过伸出排出筒的柱状污泥推动安装架移动,使得安装架驱动摆动杆,利用摆动杆驱动提升杆,进而使得升降架带动清理板对未脱离装置的污泥剐蹭处理,进一步使经过除水处理后的污泥由装置中排出,避免未与装置脱离的污泥对装置造成堵塞,提高了装置对污泥的处理效率。

17、3、本专利技术通过压缩筒的内径逐渐减小,致使压缩筒内的污泥中的水体被挤出,同时螺旋绞龙将通过污泥与压缩筒的阻尼增大而驱动压缩筒转动,致使压缩筒内的污泥同步转动,利用污泥转动的离心力进一步提高了污泥的水体的去除效果以及除水效率。

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【技术保护点】

1.一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有进料筒、除水部件和切断部件,进料桶和切断部件分别位于除水部件两端;

2.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述排出筒靠近封板一端对称设置有安装座,所述安装架两侧设置有第一导杆,两第一导杆均与排出筒的轴线平行,两第一导杆与两安装座对应设置,第一导杆贯穿安装座,且与安装座滑动连接,第一导杆远离安装座的一端设置有触发块,第一导杆外侧套设有第一弹簧,第一弹簧位于触发块与安装座之间。

3.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述延长板一侧壁上设置有横板,横板与延长板垂直设置,横板靠近切片的一面上设置有第一弹片,第一弹片另一端与伸缩筒的内壁连接。

4.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述切断部件还包括对称开设于排出筒侧壁靠近封板一端的插接槽,插接槽内设置有插接柱,排出筒外壁上设置有第二弹片,第二弹片一端与插接柱相连,另一端固定在排出筒外壁上。

5.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述封板上还设置有扭断部件,所述扭断部件包括阵列设置于封板靠近排出筒的一面的的若干夹持杆,所述封板远离夹持杆的一面设置有旋转筒,所述旋转筒外侧套设有移动筒,旋转筒外侧对称设置有导向块,移动筒内壁上的螺旋槽,导向块滑动设置于螺旋槽内。

6.如权利要求5所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述移动筒外侧设置有导向筒,所述导向筒的一端与安装架固定连接,导向筒内壁上对称设置有键槽,所述键槽延伸方向与导向筒轴线平行,移动筒外壁上对称设置有导向柱,导向柱滑动安装在键槽内。

7.如权利要求6所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述导向筒远离安装架的一端设置有第一塞筒,所述第一塞筒的轴线与导向筒的轴线重合,所述第一塞筒内滑动连接有第一活塞,第一活塞通过连杆与移动筒远离封板的一端中部区域相连,连杆贯穿导向筒底面,且与导向筒底面滑动连接。

8.如权利要求7所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述扭断部件还包括第二塞筒,所述第二塞筒内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞一侧面设置有推杆,所述推杆与第二活塞垂直设置,所述推杆远离第二活塞的一端贯穿第二塞筒顶面,且与第二塞筒顶面滑动连接,第二活塞远离推杆的一侧面设置有顶杆,所述顶杆的轴线与第二活塞的轴线相重合。

9.如权利要求8所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述第二塞筒底部设置有排气槽,排气槽呈圆台状结构,所述排气槽内滑动连接有移动柱,所述移动柱的轴线处开设有通气孔,所述通气孔内设置有单向阀,所述顶杆端部正对通气孔设置,所述移动柱的一端设置有堵头,所述通气孔贯穿移动柱与堵头,所述堵头与排气槽相适配。

10.如权利要求9所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述移动柱远离堵头的一端设置有限位板,移动柱外侧套设有第二弹簧,第二弹簧一端与限位板相连,另一端与第二塞筒底部相连,所述堵头远离移动柱的一端设置有密封板,密封板靠近堵头的一面设置有密封圈,所述第二塞筒上还设置有活动腔,所述活动腔位于第二塞筒底部外侧,所述密封板位于活动腔内,活动腔底部通过气管与第一塞筒相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有进料筒、除水部件和切断部件,进料桶和切断部件分别位于除水部件两端;

2.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述排出筒靠近封板一端对称设置有安装座,所述安装架两侧设置有第一导杆,两第一导杆均与排出筒的轴线平行,两第一导杆与两安装座对应设置,第一导杆贯穿安装座,且与安装座滑动连接,第一导杆远离安装座的一端设置有触发块,第一导杆外侧套设有第一弹簧,第一弹簧位于触发块与安装座之间。

3.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述延长板一侧壁上设置有横板,横板与延长板垂直设置,横板靠近切片的一面上设置有第一弹片,第一弹片另一端与伸缩筒的内壁连接。

4.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述切断部件还包括对称开设于排出筒侧壁靠近封板一端的插接槽,插接槽内设置有插接柱,排出筒外壁上设置有第二弹片,第二弹片一端与插接柱相连,另一端固定在排出筒外壁上。

5.如权利要求1所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述封板上还设置有扭断部件,所述扭断部件包括阵列设置于封板靠近排出筒的一面的的若干夹持杆,所述封板远离夹持杆的一面设置有旋转筒,所述旋转筒外侧套设有移动筒,旋转筒外侧对称设置有导向块,移动筒内壁上的螺旋槽,导向块滑动设置于螺旋槽内。

6.如权利要求5所述的一种可往复工作的污泥挤压式干燥装置,其特征在于,所述移动筒外侧设置有导向筒,所述导向筒的一端与安装架固定连接,导向筒内壁上对称设置有键槽,所述键槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伟杰杨曦凯焦文海张鑫姚阔为宋帅楠卢立泉程拓
申请(专利权)人:济南市市政工程设计研究院集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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