【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀座研磨，具体而言，涉及一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置。
技术介绍
1、由于汽轮机高、中压主汽阀/调节汽阀对于汽轮机运行调节、安全具有重要作用，因此汽轮机高、中压主汽阀/调节汽阀的运维检修尤为重要，尤其是当主汽阀/调节汽阀的阀门密封面出现接触不良时，阀门密封面修复研磨是检修的重要手段措施，目前汽轮机阀门阀芯组件可以取出，进行精细加工，而阀座组件与阀体为一整体，并与进出口连接管道焊接，无法拆卸，汽轮机阀座必须通过现场研磨来与阀芯适配密封面，汽轮机阀座现场研磨主要依靠铝制研磨盘贴研磨砂纸然后通过导杆及固定驱动装置来进行研磨。
2、现有技术中，因每个阀门密封面倾角并不一样，研磨时的铝制研磨盘在研磨每个阀门的时候都需要单独制作，并且对于研磨盘倾角精度要求很高，一旦倾角错误或磨损都需要重新制作，不但增加研磨检修成本而且极为耗费时间，缺乏具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，同时，如公开号为cn104742005a的专利技术专利公开了一种用于研磨汽轮机主汽门阀座的装置，包括：主轴；研磨机构，与主轴固定连接，用于研磨阀座的阀口；螺纹管，嵌套在主轴的外壁上，通过两端的轴承与主轴滑动连接；定位法兰套，嵌套在螺纹管的外壁上；定位机构，与定位法兰套的外壁螺纹连接，用于定位待研磨的阀座，其不便于调节研磨盘倾角，研磨效果一般，实用性有待提高。
技术实现思路
1、为克服现有技术中因每个阀门密封面倾角并不一样，研磨时的铝制研磨盘在研磨每个阀门的时候都需要单独制作，并且对于研磨盘倾
2、将带有若干个研磨板的研磨主杆放入汽轮机阀座内，可以与驱动设备连接后进行旋转研磨，研磨板通过伞状的研磨支架与研磨主杆相连，并在角度调节组件的配合下，可以调节研磨支架和研磨板的倾角，从而适配各种角度的阀门密封面，可以降低阀门、研磨检修工具成本并有效提高阀门研磨检修效率，节约检修时间。
3、优选的，所述角度调节组件包括连接杆、支撑杆、支撑环和调节环，所述研磨主杆上位于所述固定环正上方位置处上下依次套设有同轴设置的所述调节环和支撑环并可沿研磨主杆长度方向移动，所述调节环和支撑环的外圆周上分别铰接有若干个连接杆和若干个支撑杆，若干个所述连接杆远离所述调节环一端，分别与若干个调节环的中部铰接，若干个所述支撑杆远离所述支撑环的一端分别与若干个所述连接杆中部铰接。
4、优选的，所述调节环和支撑环的正面和背面分别螺纹安装有锁紧螺栓，所述调节环和支撑环的顶部和底部分别套设有于所述研磨主杆螺纹连接的锁紧环。
5、优选的，所述研磨板通过安装侧板安装于研磨支架向下的一侧，所述研磨支架沿长度方向形成有若干个定位孔，所述安装侧板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与定位孔匹配设置。
6、研磨板通过固定螺栓安装在研磨支架上，可以调整其在研磨支架上的位置，也使得研磨板及研磨片易于更换和检修，通过设置于研磨主杆底端的深度感应器，可以检测装置在汽轮机阀座内的下降深度，便于工作人员查看和记录数据。
7、优选的，所述研磨板的外表面设置有粘连层，所述粘连层上粘接有所述研磨片，所述研磨片的材质为砂纸。
8、优选的，所述调节环和支撑环与所述研磨主杆之间设置有耐磨涂层，所述耐磨涂层的材质为陶瓷耐磨材料。
9、优选的，若干个所述研磨支架上分别安装有若干个加强板，所述加强板的材质为强化钢板。
10、通过设置于研磨支架上的加强板，可以提高研磨支架对研磨板的支撑强度，使其在整个装置运行时具有良好的抗压承压能力，并不易弯折。
11、优选的，所述研磨主杆的底部设置有锥形凸起，所述锥形凸起的内部设置有深度感应器。
12、优选的，所述研磨支架、连接杆和支撑杆的材质均为所述研磨主杆正面的中部设置有刻度。
13、优选的，所述研磨主杆的顶部设置有连接块，所述连接块的外部设置有连接螺纹。
14、通过连接块，可以便于整个装置与驱动设备相连，并加强连接固定。
15、有益效果：
16、采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
17、(1)将带有若干个研磨板的研磨主杆放入汽轮机阀座内，可以与驱动设备连接后进行旋转研磨，研磨板通过伞状的研磨支架与研磨主杆相连，并在角度调节组件的配合下，可以调节研磨支架和研磨板的倾角，从而适配各种角度的阀门密封面，可以降低阀门、研磨检修工具成本并有效提高阀门研磨检修效率，节约检修时间。
18、(2)研磨板通过固定螺栓安装在研磨支架上，可以调整其在研磨支架上的位置，也使得研磨板及研磨片易于更换和检修，通过设置于研磨主杆底端的深度感应器，可以检测装置在汽轮机阀座内的下降深度，便于工作人员查看和记录数据。
19、(3)通过设置于研磨支架上的加强板，可以提高研磨支架对研磨板的支撑强度，使其在整个装置运行时具有良好的抗压承压能力，并不易弯折。
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1.一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，包括研磨主杆(1)、研磨支架(2)、研磨板(3)和角度调节组件，所述研磨主杆(1)的底部安装有同轴设置的固定环(7)，所述固定环(7)的外圆周上依次均匀分布有若干个倾斜设置的研磨支架(2)，若干个所述研磨支架(2)与研磨主杆(1)之间设置有所述角度调节组件，每个所述研磨支架(2)上均设置有研磨板(3)，所述研磨板(3)的表面设置有研磨片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述角度调节组件包括连接杆(5)、支撑杆(6)、支撑环(8)和调节环(9)，所述研磨主杆(1)上位于所述固定环(7)正上方位置处上下依次套设有同轴设置的所述调节环(9)和支撑环(8)并可沿研磨主杆(1)长度方向移动，所述调节环(9)和支撑环(8)的外圆周上分别铰接有若干个连接杆(5)和若干个支撑杆(6)，若干个所述连接杆(5)远离所述调节环(9)一端，分别与若干个调节环(9)的中部铰接，若干个所述支撑杆(6)远离所述支撑环(8)的一端分别与若干个所述连接杆(5)中部铰接。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨板(3)通过安装侧板(14)安装于研磨支架(2)向下的一侧，所述研磨支架(2)沿长度方向形成有若干个定位孔(12)，所述安装侧板(14)上螺纹连接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)与定位孔(12)匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨板(3)的外表面设置有粘连层(13)，所述粘连层(13)上粘接有所述研磨片(4)，所述研磨片(4)的材质为砂纸。
6.根据权利要求2所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述调节环(9)和支撑环(8)与所述研磨主杆(1)之间设置有耐磨涂层(16)，所述耐磨涂层(16)的材质为陶瓷耐磨材料。
7.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，若干个所述研磨支架(2)上分别安装有若干个加强板(20)，所述加强板(20)的材质为强化钢板。
8.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨主杆(1)的底部设置有锥形凸起，所述锥形凸起的内部设置有深度感应器(17)。
9.根据权利要求2所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨支架(2)、连接杆(5)和支撑杆(6)的材质均为所述研磨主杆(1)正面的中部设置有刻度(11)。
10.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨主杆(1)的顶部设置有连接块(10)，所述连接块(10)的外部设置有连接螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，包括研磨主杆(1)、研磨支架(2)、研磨板(3)和角度调节组件，所述研磨主杆(1)的底部安装有同轴设置的固定环(7)，所述固定环(7)的外圆周上依次均匀分布有若干个倾斜设置的研磨支架(2)，若干个所述研磨支架(2)与研磨主杆(1)之间设置有所述角度调节组件，每个所述研磨支架(2)上均设置有研磨板(3)，所述研磨板(3)的表面设置有研磨片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述角度调节组件包括连接杆(5)、支撑杆(6)、支撑环(8)和调节环(9)，所述研磨主杆(1)上位于所述固定环(7)正上方位置处上下依次套设有同轴设置的所述调节环(9)和支撑环(8)并可沿研磨主杆(1)长度方向移动，所述调节环(9)和支撑环(8)的外圆周上分别铰接有若干个连接杆(5)和若干个支撑杆(6)，若干个所述连接杆(5)远离所述调节环(9)一端，分别与若干个调节环(9)的中部铰接，若干个所述支撑杆(6)远离所述支撑环(8)的一端分别与若干个所述连接杆(5)中部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述调节环(9)和支撑环(8)的正面和背面分别螺纹安装有锁紧螺栓(18)，所述调节环(9)和支撑环(8)的顶部和底部分别套设有于所述研磨主杆(1)螺纹连接的锁紧环(19)。
4.根据权利要求1所述的一种具有可变倾角功能的汽轮机阀座研磨装置，其特征在于，所述研磨板(3)通过安装侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：高嵩，王明传，廖大兵，杨新生，王继冲，杨德荣，
申请(专利权)人：广州华润热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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