雾化组件及雾化器制造技术

本技术涉及雾化技术领域，公开了一种雾化组件及雾化器，该雾化组件，包括：压电片；雾化片；与所述压电片固定连接，其上设有微孔结构；发热部件，固定设在所述压电片的远离所述雾化片的一侧表面，或者设在所述压电片的内部。该雾化组件应用在雾化器上，由于发热部件固定设在了压电片的远离雾化片的一侧表面，在进行雾化作业时，发热部件产生热量，一方面可将附近雾化后的微小液滴加热，另一方面由于其与压电片固定连接，也可将压电片加热一定温度，继而对压电片附近雾化后的微小液滴也有一定的加热效果。最终使飘出的微小液滴较为温暖，在应用于药物雾化吸入时，相比于直接吸入较凉的雾化液滴，既可提高用户的体验效果，也可提升治疗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雾化，具体的，涉及一种雾化组件及雾化器。

技术介绍

1、雾化器常采用压电效应来实现雾化，具体地，通过压电片的高频率振动带动雾化片的振动，继而将与雾化片接触的液体雾化。在实际使用过程中，应用于药物吸入的雾化器通常不具备加热功能，会导致用户吸入较凉的药物，影响使用体验及治疗效果。现有的解决方案是提前将容器内药物加热，但该方案会将全部药物加热，如单次使用并未将药物耗完，则会影响药物的后续保存时间。

技术实现思路

1、本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种雾化组件及雾化器，能够将液体在雾化的过程中同步对其加热。

2、为了实现上述目的，一方面，本技术提供一种雾化组件，包括：压电片；雾化片；与所述压电片固定连接，其上设有微孔结构；发热部件，固定设在所述压电片的远离所述雾化片的一侧表面，或者设在所述压电片的内部。

3、优选地，所述压电片的中部设有与所述微孔结构相对的第一通道；所述发热部件固定设在所述压电片的远离所述雾化片的一侧表面，其中部设有与供雾化后的液体通过的第二通道。

4、优选地，所述第二通道与所述微孔结构相对。

5、优选地，所述第二通道的截面面积小于所述第一通道的截面面积。

6、优选地，所述第二通道与所述微孔结构错位设置。

7、优选地，所述压电片和发热部件为圆环状。

8、优选地，所述发热部件包括fpc板及其上的发热线路。

9、优选地，所述发热部件为固定设在所述压电片表面的绕线电阻。

10、为了实现上述目的，另一方面，本技术提供一种雾化器，机壳，具有可容置液体的容器；如上所述的雾化组件，设在所述机壳的出雾口处；控制模块，设在所述机壳内，包含控制所述压电片振动的雾化电路和控制所述发热部件发热的加热电路。

11、优选地，所述控制模块中还设有控制所述加热电路的电流值的调控装置。

12、根据上面的描述和实践可知，本技术所述的雾化组件中将发热部件固定设在了压电片的远离雾化片的一侧表面。在进行雾化作业时，发热部件产生热量，一方面可将附近雾化后的微小液滴加热，另一方面由于其与压电片固定连接，也可将压电片加热一定温度，继而对压电片附近雾化后的微小液滴也有一定的加热效果。最终使飘出的微小液滴较为温暖，在应用于药物雾化吸入时，相比于直接吸入较凉的雾化液滴，既可提高用户的体验效果，也可提升治疗效果。

13、此外，由于发热部件设在了压电片的远离雾化片的一侧，因此其在发热时，不会明显地将雾化片加热，相应的，与雾化片直接相连的待雾化液体，也不会因较长时间直接受热而产生变质的现象。

14、另外，传统的雾化器通常会在盛装液体的容器内设置诸如棉线等吸水结构，以将容器中的液体吸附至雾化片的一侧表面进行雾化。由于本方案中上述的发热部件在发热时不会明显地将雾化片加热，因此也不会对于雾化片接触的吸水结构产生明显影响，不会缩短其使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

3.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，

5.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

6.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

7.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

8.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

9.一种雾化器，其特征在于，包括：

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

3.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

4.如权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，

5.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：梁胜，
申请(专利权)人：东莞市南斗星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：