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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线上色,具体的是一种纱线涂色工艺及其纱线。
技术介绍
1、传统的上色工艺是通过染缸进行,通常依次按以下步骤进行处理:松筒、装纱、进缸、染色、加还原清洗、手感处理、出缸脱水、烘干、紧筒,此工艺需要高温也要高压,才能使得染色符合要求;且升温处理时,单此工序,就要处理3-6小时,从起始端到处理结束,无论是制备效率、使用的工具、人工成本、场地成本都较高。为解决上述问题,于是提出此案。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种纱线涂色工艺及其纱线,其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
2、本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:
3、一种纱线涂色工艺,包括以下步骤:
4、s0:配置浆料,浆料包括以下质量分数的原料:水性聚氨酯85-90%,促进剂0.2-3%,色浆1-2%,其余为水,将原料混合均匀并置于浆料槽内;
5、s1:过浆,将纱线从纱架输出转移至浆料槽内过浆,浆料槽内设置有用于保证纱线上浆均匀的挤压辊,纱线在常温状态下经过浆料,使得纱线表面涂覆有颜色;
6、s2:牵伸,经牵伸辊被动式牵拉纱线;
7、s3:卷绕,通过液压卷绕机将牵伸后的纱线收卷存储。
8、传统技术中,不论染料还是颜料上,它是要经过高温才能上色,本专利技术实现了常温即可上色,自然烘干下所制得的纱线在一些性能参数依然稳定,加热烘干或风干有效加速干燥速度,便于后续纱线的卷绕、成型。以色牢度为例,自然烘干(不经过加热烘干、风干)条件
9、一较佳技术方案:步骤s1与步骤s2之间还设置有步骤s11:烘干,通过烘干设备将纱线上的水分蒸发并带走,进而提升纱线表面的干燥度。
10、一较佳技术方案:步骤s1与步骤s2之间还设置有步骤s11:风干,通过风干设备使得空气对流带走纱线表面的水分,进而提升纱线表面的干燥度。
11、一较佳技术方案:色浆的颜色为任意颜色。
12、一较佳技术方案:色浆的颜色为荧光绿。
13、一较佳技术方案:牵伸辊设置多个,通过不同牵伸辊配合牵引、拉伸纱线,通过带有若干个控制纱线行径走向的网眼结构配合调整纱线方向。
14、一较佳技术方案:纱架同时输出若干根纱线经纱线涂色工艺处理制得所需纱线。
15、一种纱线,纱线在常温状态下表面包覆一浆料层。
16、一较佳技术方案:纱线的颜色为荧光绿。
17、通过采用上述的技术方案,本专利技术的有益效果是:
18、本专利技术的纱线涂色工艺的加工流程简短,制备处理纱线的效率高,通过自动化纱线设备提升纱线牵引速度,保证纱线制备效率;且本专利技术可在常温状态下,对纱线涂色。经本专利技术的纱线涂色工艺所制得的纱线,纱线的强度得到提升,色牢度可达4.5级以上。
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1.一种纱线涂色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于, 所述步骤S1与步骤S2之间还设置有步骤S11:烘干,通过烘干设备将纱线上的水分蒸发并带走,进而提升纱线表面的干燥度。
3.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述步骤S1与步骤S2之间还设置有步骤S11:风干,通过风干设备使得空气对流带走纱线表面的水分,进而提升纱线表面的干燥度。
4.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述色浆的颜色为任意颜色。
5.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述色浆的颜色为荧光绿。
6.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述牵伸辊设置多个,通过不同牵伸辊配合牵引、拉伸纱线,通过带有若干个控制纱线行径走向的网眼结构配合调整纱线方向。
7.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述纱架同时输出若干根纱线经所述纱线涂色工艺处理制得所需纱线。
8.一种纱线,其特征在于,通过权利要求1-7任意一项所述的纱线涂色工艺制得所述纱线,
9.根据权利要求8所述的纱线,其特征在于,所述纱线的颜色为荧光绿。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线涂色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于, 所述步骤s1与步骤s2之间还设置有步骤s11:烘干,通过烘干设备将纱线上的水分蒸发并带走,进而提升纱线表面的干燥度。
3.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述步骤s1与步骤s2之间还设置有步骤s11:风干,通过风干设备使得空气对流带走纱线表面的水分,进而提升纱线表面的干燥度。
4.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺,其特征在于,所述色浆的颜色为任意颜色。
5.根据权利要求1所述的纱线涂色工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:许金升,何平静,
申请(专利权)人:福建成东新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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