【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反洗阀领域，特别是涉及一种油田用反洗阀。
技术介绍
1、随着油田开发技术的不断进步和发展，生产和注水时为保护套管，使油套环空与油管之间隔离，特别是注水井和气井。开采和注水时必须保证油管的密封性，否则将极大损害油气井和注水井对套管的腐蚀和井控风险。目前使用的反洗阀如公开号为cn220451834u的专利文献公开的热洗清蜡作业用反洗阀，该方案存在杂质容易卡在内部，反洗通道流量较小的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种油田用反洗阀，提供更大的反洗通道，更利于冲砂及杂物的排出，反洗效果好，在返排过程不易遇卡，更容易反复打开。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田用反洗阀，包括上接头、下接头、引流套和阀座；
3、所述上接头轴向设置有上内孔，所述下接头设置有下内孔，所述引流套的中部设置有过流通孔，所述上接头、引流套和下接头依次对接设置；
4、所述下接头的侧壁内端分布有若干轴向沉孔，所述轴向沉孔的孔底与所述下接头的外部连通，
5、所述引流套对应所述轴向沉孔设置有分布孔，所述分布孔的孔径大于所述轴向沉孔的孔径，所述分布孔内适配有钢球，所述钢球的圆径大于所述轴向沉孔的孔径，所述分布孔与所述过流通孔通过外流通道连通。
6、将装配好的反洗阀与分注管柱一同入井，下到预定位置后，坐封封隔器，需要反洗井时，通过套管从外部向轴向沉孔内泵入压力，顶开钢球，套管流体进入油管，即可实现反洗。
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8、优选地，所述阀座采用耐腐蚀耐磨材料。更加耐用，提高使用寿命。
9、优选地，所述阀座靠近所述分布孔一端的端口设置有内倒角锥面。能够提高阀座端口内与钢球配合的密封性。
10、优选地，所述阀座外圆周设置有o型密封圆槽，所述o型密封圆槽内设置有与所述下接头配合的密封圈。能够提高阀座与下接头配合的密封性。
11、优选地，所述轴向沉孔的孔底设置有用于连接外部的径向槽孔。便于与外部连通。
12、优选地，所述径向槽孔的孔口设置有过滤罩。避免外部的杂质进入到轴向沉孔内。
13、优选地，所述下接头的内端外沿延伸至所述上接头的内端外围并通过螺钉相对所述上接头锁紧。简单方便的实现下接头和上接头的连接。
14、优选地，所述外流通道的宽度小于所述钢球。将钢球限位在分布孔内活动。
15、本技术的有益效果：
16、本方案反洗通道大，更利于冲砂及杂物的排出，反洗效果好，在返排过程不易遇卡，更容易反复打开。
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1.一种油田用反洗阀，其特征在于，包括上接头(1)、下接头(10)、引流套(4)和阀座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述轴向沉孔(14)的端口设置抬肩孔(5)，所述抬肩孔(5)内嵌套有阀座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)采用耐腐蚀耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)靠近所述分布孔(3)一端的端口设置有内倒角锥面(16)。
5.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)外圆周设置有O型密封圆槽(17)，所述O型密封圆槽(17)内设置有与所述下接头(10)配合的密封圈(7)。
6.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述轴向沉孔(14)的孔底设置有用于连接外部的径向槽孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述径向槽孔(18)的孔口设置有过滤罩(9)。
8.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述下接头
9.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述外流通道(15)的宽度小于所述钢球(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种油田用反洗阀，其特征在于，包括上接头(1)、下接头(10)、引流套(4)和阀座(8)；
2.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述轴向沉孔(14)的端口设置抬肩孔(5)，所述抬肩孔(5)内嵌套有阀座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)采用耐腐蚀耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)靠近所述分布孔(3)一端的端口设置有内倒角锥面(16)。
5.根据权利要求1所述的一种油田用反洗阀，其特征在于：所述阀座(8)外圆周设置有o型密封圆槽(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱甜甜，朱荣，徐靖文，靳庆珍，蒋飞，
申请(专利权)人：盐城市鑫源石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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