本发明专利技术公开了一种粉煤灰的加工方法，它包括下列步骤：步骤一，从原灰仓内取原灰，经给料计量装置后直接进入原灰提升机；步骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选，分选后粗灰经过粗灰风送斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细灰库；步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可实现粗粉和细粉的分离。本发明专利技术不但生产成本更低，分选效率更高，分选电耗更低，且粗灰不浪费，用于水泥中作混合材。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
随着城市应用预拌混凝土的市场越来越大，细灰需求越来越大，细灰和原灰价格相差l倍，直接购买细灰加大了混凝土成本；将水泥生产用粉煤灰经分 选，必须解决电耗和分选效率的两大难题。目前从粉煤灰中将粗灰和细灰分离通常有两种加工方法，一种是粉磨工艺， 即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粉煤灰的原灰进入球磨机粉 磨，磨细灰可达用于混凝土中一级灰或二级灰标准，但该工艺对以球状玻璃体 为主的粉煤灰不易磨细，否则将大量的球状玻璃体打散后，比表面积大幅度增 多，会使拌和水量大幅升高，对提高水泥和混凝土的早期强度不利，另一种是 分选工艺，电厂分选灰几乎选用该方法，80%以上釆用涡轮分级机对原灰进行分 级，该方法主要不足是a涡轮分级机存在边壁效应，b气流旋转存在速度梯 度，c形成不了平面涡流，d不能有效地对粗灰进行清洗，f分选效率只有 50%,综合电耗7kw/h。两种加工方法都要首先检验粉煤灰原灰的需水量之比， 符合用于混凝土中的二级灰或一级灰要求后，方可加工，加工比较复杂。
技术实现思路
本专利技术提供了，它不但生产成本更低，分选效率更 高，分选电耗更低，且粗灰不浪费，用于水泥中作混合材。本专利技术釆用了以下技术方案 ，它包括下列步骤 步骤一，从原灰仓内取原灰，经给料计量装置后直接进入原灰提升机；步 骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选，分选后粗灰经过粗灰风 送斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细灰库；步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可实现粗粉和细粉的分离。 本专利技术的步骤一中的给料计量装置为粉体计量装置。本专利技术步骤二中二次风转子选粉机的主轴转速900-1200转/分，选粉机风机电流为60-70A。本专利技术 步骤一中原灰的"um方孔筛筛余小于或等于60%。本专利技术步骤二中细灰的45um 方孔筛筛余小于或等于25%。本专利技术具有以下有益效果本专利技术采用二次风转子选粉机，它集悬浮分散 技术，预分级技术，平面涡流技术于一体，在选粉室釆用二次进风，这样可以 直接将原灰中的粗粉和细粉进行分离，分选过程比较简单，且分离出的粗灰和 细灰可以直接使用，降低了生产成本，同时有效地控制了上升风速，改变和控 制细度，二次风切向进入，对较粗颗粒进行二次切割，再次分级，极大地改善 成品的颗粒级配，有效地提高分选灰的活性，在二次风转子选粉机上的放射性 撒料盘，这样可以使料分散均匀，抛洒悬浮，与气流接触充分，分散性能大幅 度提高，解决了浆式撒料盘的漏料和磨损问题。本专利技术二次风转子选粉机上有 高效低阻型旋风收尘器，这样可有效地降低系统流体阻力，提高收尘效率，选 粉机可以实现无极变速，釆用了片状涡轮转笼，细度调节灵敏，方便可靠，多 级村板保护延长了主机使用寿命。 附图说明图l为本专利技术的工艺流程图 具体实施例方式实施例一根据图l,本专利技术为，它包括下列步骤 步骤一，从原灰仓内取原灰，原灰的45um方孔筛筛余为43. 2%，需水量比为103%, SO3为0.16W, f-CaO为O. 19%,符合进厂原灰内控质量指标，经过粉体计量装 置将直接进入原灰提升机；步骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行 分选，二次风转子选粉机的台时产量设定35t/h，主轴转速为1000转/分，选4粉机风机电流为65A，选粉机的连续开机8小时，每小时取样，每次细灰45um 方孔筛筛余分别为18.6%, 17.8%, 19.4%, 18.8%, 20. 5%, 18.1%， 19.7%, 17.9%, 细灰综合样需水量比为102%,细灰符合混凝土生产用二级灰质量指标，粗灰每 小时取样，综合样S03为0. 18%， f-CaO为0. 22%, loss为6. 45°/ ， 28天活性指 数为72.4%,粗灰符合水泥生产用粉煤灰质量指标，分选后粗灰经过粗灰风送 斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细 灰库；步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉 煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可有效地实现粗粉和细粉的分离。权利要求1、，它包括下列步骤步骤一，从原灰仓内取原灰，经给料计量装置后直接进入原灰提升机；步骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选，分选后粗灰经过粗灰风送斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细灰库；步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可实现粗粉和细粉的分离。2、 根据权利要求l所述的粉煤灰的加工方法，其特征是步骤一中的给料计量装置为粉体计量装置。3、 根据权利要求l所述的粉煤灰的加工方法，其特征是步骤二中二次风转 子选粉机的主轴转速900-1200转/分，选粉机风机电流为60-70A。4、 根据权利要求l所述的粉煤灰的加工方法，其特征是步骤一中原灰的45um 方孔筛筛余小于或等于60%。5、 根据权利要求l所述的粉煤灰的加工方法,其特征是步骤二中细灰的45um 方孔筛筛余小于或等于25%。全文摘要本专利技术公开了，它包括下列步骤步骤一，从原灰仓内取原灰，经给料计量装置后直接进入原灰提升机；步骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选，分选后粗灰经过粗灰风送斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽和细灰提升机入细灰库；步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可实现粗粉和细粉的分离。本专利技术不但生产成本更低，分选效率更高，分选电耗更低，且粗灰不浪费，用于水泥中作混合材。文档编号B07B7/083GK101628284SQ200810242938公开日2010年1月20日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者杰 封, 王如荣 申请人:泰州市华荣水泥有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉煤灰的加工方法，它包括下列步骤： 步骤一，从原灰仓内取原灰，经给料计量装置后直接进入原灰提升机； 步骤二，由原灰提升机喂入二次风转子选粉机进行分选，分选后粗灰经过粗灰风送斜槽和粗灰提升机入粗灰库，分选后细灰经过细灰风送斜槽 和细灰提升机入细灰库； 步骤三，粗灰和细灰分别经过卸料装置装车出库，粗灰进水泥生产用粉煤灰库，细灰进混凝土生产用粉煤灰库，这样可实现粗粉和细粉的分离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王如荣，封杰，
申请(专利权)人：泰州市华荣水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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