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一种燕麦片生产用干燥装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:43531881 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:16
本发明专利技术涉及干燥设备领域,具体是一种燕麦片生产用干燥装置及其工艺,装置包括机体和滚筒组件,滚筒组件内设有扰动叶,滚筒组件包括主筒结构和副筒结构,副筒结构和主筒结构通过差速转动进行状态转换,扰动叶包括第一叶板、第二叶板和连接板,扰动叶跟随滚筒组件进行状态转换,本发明专利技术分设主筒结构和副筒结构,并将滚筒组件内的扰动叶两端分设到主筒结构和副筒结构上,而让连接板与第二叶板进行嵌套连接,在使用时副筒结构与主筒结构进行差速转动来切换扰动叶在滚筒组件内呈直线状的平搅状态和弯曲状的输送状态,由此改变燕麦在滚筒组件内的滞留和输送状态,让燕麦在单向的干燥方向上进行干燥,避免燕麦在角落上堆积,从而获得更好的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥设备领域,具体的是一种燕麦片生产用干燥装置及其工艺


技术介绍

1、燕麦干燥是燕麦生产过程中的一个关键步骤,其目的是降低燕麦中的水分含量,以便于储存、运输和提高产品的稳定性,在干燥前需要对对燕麦进行调湿处理,以确保整体燕麦干燥的一致性,然后采用常用的卧式干燥装置来对燕麦进行批量干燥。

2、烘干设备根据进出料位置的不同可分为同端进出料和两端进出料,在批量干燥时,两端进出料烘干设备内的燕麦由一端输送到另一端,其扰动叶多是倾斜环绕形式的,这使得干燥滚筒在旋转时会不断推进物料前进,在固定工作时长下使物料在筒内存在的时间较短,影响干燥效果,需要配置平直式扰动叶的烘干设备作为中转;而采用同端进出料的烘干设备,在烘干时干燥滚筒推动物料到一端后干燥滚筒反转又将物料输送回进料口处但由出料口排出,这种形式下物料干燥时间较长,但是由于干燥滚筒进行正反转,使得物料会先堆积到正转行程的末端一段时间后才受到带动而往回输送,导致一些物料干燥不均匀,容易在扰动叶上出现干固结焦和湿润粘结的情况,影响干燥效果。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供一种燕麦片生产用干燥装置及其工艺,一种燕麦片生产用干燥装置的结构包括机体和横向装设在机体上的滚筒组件,所述滚筒组件由驱动组件驱动进行旋转,所述机体上设有向滚筒组件输送热气流的热风管,其特征在于:所述机体的头部设为入料区域且设有入料斗而尾部设为出料区域,所述滚筒组件内设有扰动叶;所述滚筒组件包括主筒结构和副筒结构,所述主筒结构包括第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒之间设有包括第一副筒和第二副筒的副筒结构,所述第一滚筒和第二滚筒同步进行同向转动;所述第一副筒和第二副筒所处的状态包括第一状态和第二状态,所述第一状态下副筒结构和主筒结构同步进行同向转动,所述第二状态下副筒结构和主筒结构进行差速转动且在完成第二状态后转入第一状态中副筒结构和主筒结构同步进行同向转动的状态;所述扰动叶包括第一叶板和第二叶板,所述第一叶板和第二叶板分设在第一滚筒和第一副筒上以及第二滚筒和第二副筒上,所述第一叶板和第二叶板通过连接板相连接从而在滚筒组件内形成长条结构,所述连接板具有弹性;所述扰动叶所处的状态包括平搅状态和输送状态,处于平搅状态的所述滚筒组件内的第一叶板、第二叶板和连接板之间的呈直线状,处于输送状态的所述滚筒组件内的第一叶板和第二叶板之间的连接板发生弯曲弹性形变。

2、进一步地,所述第二叶板内设有内腔且在第二叶板侧面设有内腔的开口,所述连接板一端与第一叶板相固定而另一端嵌套在第二叶板内;所述第二叶板上设有与内腔相连通的单向阀,所述单向阀进气方向为由内腔外部向外腔内部;所述连接板嵌套在第二叶板内的一端嵌套有隔气圈且隔气圈与内腔内壁接触的一面设有复数个气口。

3、进一步地,所述扰动叶摆动装设在滚筒组件上,所述机体在滚筒组件外侧设有引导盘用于对扰动叶的摆动角度进行引导,所述滚筒组件外侧设有牵引组件用于带动扰动叶发生复位和振动。

4、进一步地,所述滚筒组件在扰动叶处设有开口,所述第一叶板和第二叶板顶端设有向上延伸至滚筒组件开口外的外伸臂,所述第一叶板和第二叶板通过外伸臂与滚筒组件进行铰链连接,所述铰链连接点位于滚筒组件的外侧;所述引导盘上设有用于引导的导向槽,所述导向包括圆弧状的基槽和直径小于基槽的圆弧状的倾槽,所述基槽和倾槽之间通过合流槽进行过渡连接,所述外伸臂上设有导向轮,所述导向轮与引导盘的导向槽配合使外伸臂在跟随滚筒组件旋转时受导向槽的引导而倾斜。

5、进一步地,所述倾槽在滚筒组件的旋转方向上的起点和滚筒组件的圆心的连线与水平线的夹角为-15°~+15°,且以滚筒组件的旋转方向的前方为正方向;圆弧状的所述倾槽的圆弧角度为90°~135°。

6、进一步地,所述外伸臂上设有延伸臂,所述延伸臂为外伸臂结构的延伸,所述延伸臂呈弯折或弯曲状且向与滚筒组件的旋转方向相反的方向弯折或弯曲,所述导向轮设在外伸臂上的延伸臂末端;所述滚筒组件上设有铰链座,所述第一叶板和第二叶板的外伸臂通过铰链座与滚筒组件相连接;所述滚筒组件的开口处设有与第一叶板和第二叶板的外伸臂相连接的阻隔套,用于封闭开口。

7、进一步地,所述牵引组件包括固定座和装设在固定座上的限位轴,所述限位轴或固定座上固定有拉簧且拉簧的另一端与第一叶板和第二叶板的外伸臂相连接,所述拉簧用于提供带动第一叶板和第二叶板的外伸臂脱离倾槽向基槽内复位的拉力,所述限位轴用于限制第一叶板和第二叶板的外伸臂进行复位的位置。

8、进一步地,所述倾槽末端的合流槽的宽度大于基槽和倾槽的宽度,位于倾槽末端的合流槽的外伸臂受拉簧拉动进行摆动产生的路径范围不与合流槽相干涉。

9、进一步地,所述滚筒组件还包括齿圈,所述第一滚筒、第二滚筒、第一副筒和第二副筒上均设有齿圈;所述驱动组件包括用于驱动主筒结构进行旋转的第一电机和用于驱动副筒结构进行旋转的第二电机,所述第一电机上设有转轴且在转轴上设有两个用于带动第一滚筒和第二滚筒的主驱动齿轮,所述第二电机设有两个且均设有副驱动齿轮分别用于带动第一副筒和第二副筒。

10、一种燕麦片生产用干燥工艺,包括如下步骤:

11、第一步,设备在使用时让扰动叶输送状态作为起始,倒入燕麦,滚筒组件旋转带动刚倒入的燕麦在滚筒组件内进行输送;

12、第二步,当燕麦快输送到出料区域时滚筒组件进入第二状态,让第二副筒进行速度小于第二滚筒的转动、第一副筒进行速度大于第一滚筒的转动,从而让副筒结构和主筒结构内的第一叶板、第二叶板合并到所需的位置形成平搅状态,对燕麦在滚筒组件内进行搅动而不输送,让燕麦在滚筒组件内受到足够的干燥;

13、第三步,当平搅状态下的扰动叶带动燕麦在滚筒组件内进行足够的干燥后,第二副筒进行速度大于第二滚筒的转动、第一副筒进行速度小于第一滚筒的转动,从而让副筒结构和主筒结构内的第一叶板、第二叶板错开到所需的位置形成输送状态,将燕麦输送而出;

14、第四步,物料陆续投入,在旧一批受干燥的燕麦输送而出后,新的燕麦移动快到出料区域,随后由第二步开始继续执行。

15、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

16、1、本专利技术通过分设主筒结构和副筒结构,并与之配合地将滚筒组件内的扰动叶两端分设到主筒结构和副筒结构上,而让扰动叶两端之间通过连接板与第二叶板进行嵌套连接,在使用时通过副筒结构与主筒结构进行差速转动从而切换扰动叶在滚筒组件内呈直线状的平搅状态和弯曲状的输送状态,从而改变燕麦在滚筒组件内的滞留和输送状态,让燕麦在一条单向的干燥方向上进行干燥,避免燕麦在角落上堆积,从而获得更好的干燥效果。

17、2、本专利技术通过将扰动叶摆动装设在滚筒组件上,并在滚筒组件外侧设有引导盘来对扰动叶进行引导,通过对引导盘上导向槽的设置,从而使让扰动叶在以水平线附近这个承载物料最多的状态下开始向上摆动形成类似铲车铲斗的勾状结构,从而减缓倾泻物料的高度,让物料在扰动叶逐渐向上旋转时保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燕麦片生产用干燥装置,其结构包括机体(1)和横向装设在机体(1)上的滚筒组件(2),所述滚筒组件(2)由驱动组件(5)驱动进行旋转,所述机体(1)上设有向滚筒组件(2)输送热气流的热风管(4),其特征在于:所述机体(1)的头部设为入料区域且设有入料斗(11)而尾部设为出料区域,所述滚筒组件(2)内设有扰动叶(3);

2.根据权利要求1所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述第二叶板(33)内设有内腔(32a)且在第二叶板(33)侧面设有内腔(32a)的开口,所述连接板(32)一端与第一叶板(31)相固定而另一端嵌套在第二叶板(33)内;

3.根据权利要求1或2所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述扰动叶(3)摆动装设在滚筒组件(2)上,所述机体(1)在滚筒组件(2)外侧设有引导盘(6)用于对扰动叶(3)的摆动角度进行引导,所述滚筒组件(2)外侧设有牵引组件(7)用于带动扰动叶(3)发生复位和振动。

4.根据权利要求3所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述滚筒组件(2)在扰动叶(3)处设有开口,所述第一叶板(31)和第二叶板(33)顶端设有向上延伸至滚筒组件(2)开口外的外伸臂(3a),所述第一叶板(31)和第二叶板(33)通过外伸臂(3a)与滚筒组件(2)进行铰链连接,所述铰链连接点位于滚筒组件(2)的外侧;

5.根据权利要求4所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述倾槽(6b)在滚筒组件(2)的旋转方向上的起点和滚筒组件(2)的圆心的连线与水平线的夹角为-15°~+15°,且以滚筒组件(2)的旋转方向的前方为正方向;

6.根据权利要求4所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述外伸臂(3a)上设有延伸臂(34),所述延伸臂(34)为外伸臂(3a)结构的延伸,所述延伸臂(34)呈弯折或弯曲状且向与滚筒组件(2)的旋转方向相反的方向弯折或弯曲,所述导向轮(35)设在外伸臂(3a)上的延伸臂(34)末端;

7.根据权利要求4所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述牵引组件(7)包括固定座(71)和装设在固定座(71)上的限位轴(72),所述限位轴(72)或固定座(71)上固定有拉簧(73)且拉簧(73)的另一端与第一叶板(31)和第二叶板(33)的外伸臂(3a)相连接,所述拉簧(73)用于提供带动第一叶板(31)和第二叶板(33)的外伸臂(3a)脱离倾槽(6b)向基槽(6a)内复位的拉力,所述限位轴(72)用于限制第一叶板(31)和第二叶板(33)的外伸臂(3a)进行复位的位置。

8.根据权利要求7所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述倾槽(6b)末端的合流槽(6c)的宽度大于基槽(6a)和倾槽(6b)的宽度,位于倾槽(6b)末端的合流槽(6c)的外伸臂(3a)受拉簧(73)拉动进行摆动产生的路径范围不与合流槽(6c)相干涉。

9.根据权利要求1所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述滚筒组件(2)还包括齿圈(23),所述第一滚筒(21)、第二滚筒(22)、第一副筒(24)和第二副筒(25)上均设有齿圈(23);

10.一种燕麦片生产用干燥工艺,其特征在于:采用如权利要求1至权利要求9中任意一项权利要求所述的燕麦片生产用干燥装置,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种燕麦片生产用干燥装置,其结构包括机体(1)和横向装设在机体(1)上的滚筒组件(2),所述滚筒组件(2)由驱动组件(5)驱动进行旋转,所述机体(1)上设有向滚筒组件(2)输送热气流的热风管(4),其特征在于:所述机体(1)的头部设为入料区域且设有入料斗(11)而尾部设为出料区域,所述滚筒组件(2)内设有扰动叶(3);

2.根据权利要求1所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述第二叶板(33)内设有内腔(32a)且在第二叶板(33)侧面设有内腔(32a)的开口,所述连接板(32)一端与第一叶板(31)相固定而另一端嵌套在第二叶板(33)内;

3.根据权利要求1或2所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述扰动叶(3)摆动装设在滚筒组件(2)上,所述机体(1)在滚筒组件(2)外侧设有引导盘(6)用于对扰动叶(3)的摆动角度进行引导,所述滚筒组件(2)外侧设有牵引组件(7)用于带动扰动叶(3)发生复位和振动。

4.根据权利要求3所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述滚筒组件(2)在扰动叶(3)处设有开口,所述第一叶板(31)和第二叶板(33)顶端设有向上延伸至滚筒组件(2)开口外的外伸臂(3a),所述第一叶板(31)和第二叶板(33)通过外伸臂(3a)与滚筒组件(2)进行铰链连接,所述铰链连接点位于滚筒组件(2)的外侧;

5.根据权利要求4所述的一种燕麦片生产用干燥装置,其特征在于:所述倾槽(6b)在滚筒组件(2)的旋转方向上的起点和滚筒组件(2)的圆心的连线与水平线的夹角为-15°~+15°,且以滚筒组件(2)的旋转方向的前方为正方向;

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乙宏刘宗强
申请(专利权)人:金维他福建食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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