【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件制造设备，具体是一种串焊机电池片吹气分离装置。
技术介绍
1、随着太阳能光伏行业的发展，电池片薄片化的趋势愈专利技术显，电池片薄片化，不仅有效减少材料消耗，而且薄片化所体现出的硅片柔韧性也给电池、组件端带来了更多的可能性，由于电池片薄片化的趋势，当电池片从一个加工环节转移到另一个加工环节，并且是成叠运输时，层叠的电池片之间往往存附着静电使电池片相互吸附，在搬运的过程中造成碎片等一系列风险，不利于下一加工环节的运作，在串焊机进行加工过程中需要对单独的电池片加工。因而如何使成叠的电池片高效、无损的分离是一技术关键，为此我们提供一种串焊机电池片吹气分离装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决电池片层叠后需要分离时，两两相互接触的电池片容易吸附在一起不易分离的问题，提供一种串焊机电池片吹气分离装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种串焊机电池片吹气分离装置，包括：第一托盘以及设置在所述第一托盘顶部的第二托盘，所述第二托盘的顶部放置有电池片，所述第一托盘的两侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部分别安装有第一吹气块与第二吹气块，所述第一吹气块与所述第二吹气块的内部均开设有与外界相通的多个吹气孔，且多个所述吹气孔等距离分布于所述第一吹气块与 所述第二吹气块的端部；第二支架，所述第二支架固定连接在所述第一支架的一侧，且所述第二支架的顶部安装有对射光电；辅助吹气机构，位于所述吹气孔的端口处，用于对所述吹气孔中
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助吹气机构包括固定连接在所述第一吹气块和所述第二吹气块一侧的固定座，所述固定座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的一端贯穿至所述固定座的内侧并与所述固定座转动连接，所述往复丝杆的外壁安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有多个辅助座，且多个所述辅助座等距离分布于所述连接杆的一侧。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述固定座的内侧固定连接有第一矩形杆，所述滑块的内侧开设有与所述第一矩形杆相匹配的限位滑槽，所述滑块通过内侧开设的限位滑槽沿着所述第一矩形杆进行滑动。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述调节件包括转动连接在所述辅助座内侧的转轴，所述转轴的一端贯穿至所述辅助座的内侧固定连接有u形架，所述u形架的内侧位于所述波纹软管上下两端设置有压板，两个所述压板分别与所述波纹软管顶部与底部固定连接。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述调节件还包括固定连接在所述连接杆一侧的悬挂板，所述悬挂板的内侧滑动连接有导向座，所述导向座的一侧固定连接有第一直齿条，所述导向座的内侧与所述导向座之间安装有连接弹簧，所述转轴的外壁固定连接有与所述第一直齿条相啮合的第二直齿轮，所述导向座的端部固定连接有第一球形杆，所述固定座的一侧固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有梯形块。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述梯形块设置有多个，多个所述梯形块等距离分布于所述横板的内侧，所述第一球形杆的一端设置为球面。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述压扁辅助器包括转动连接在所述u形架内侧的双向螺纹丝杆，所述u形架的外壁设置有正螺纹与反螺纹，两个所述压板分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹外壁，所述u形架的内侧固定连接有第二矩形杆，两个所述压板滑动连接在所述第二矩形杆的外壁，所述双向螺纹丝杆的一端贯穿至所述u形架的顶部固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧啮合有第二直齿条。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述压扁辅助器还包括固定连接在所述u形架顶部的立座，所述立座的内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有圆环，所述圆环与所述立座之间安装有辅助弹簧，所述移动杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二球形杆，所述辅助座的外壁固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的一侧设置有斜面，且所述第二球形杆初始抵在所述斜面上。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、通过设置第一吹气块和第二吹气块等零件的配合，通过位于电池片两侧的第一吹气块与第二吹气块喷出的高压气体可以吹到叠层的电池片之间，以便于最顶部的电池片在进行分离过程中底部不会粘有电池片，使得成叠的电池片能够高效、无损的分离，进而提高了后续加工的稳定性；
12、2、通过设置辅助吹气机构，当气体从第一吹气块与第二吹气块吹出后，可以同时启动第一吹气块与第二吹气块一侧安装的驱动电机，驱动电机输出端驱动往复丝杆进行转动，进而驱动滑块带动波纹软管端口进行横向往复移动，从而扩大第一吹气块与第二吹气块吹出高压气体的范围，进而提高了成叠的电池片分离的效果；
13、3、通过设置调节件，当滑块进行横向移动的同时带动第一球形杆进行移动，当第一球形杆从梯形块顶部平面移动下来与其分离时，第一球形杆在连接弹簧作用下带动第一直齿条向上移动，从而驱动第二直齿轮通过转轴带动压板向电池片方向倾斜转动，从而使得波纹软管能够倾斜，当第一球形杆停止移动时，波纹软管端口倾斜三十度，从而使其内部吹出的高压气体能够对准需要分离的电池片与底部的电池片之间，以便于叠层的电池片能够被吹分离，以此进一步提高了叠层的电池片分离的效果，进而保证了后续加工的效率；
14、4、通过设置压扁辅助器，当转轴带动波纹软管端口向电池片方向倾斜转动时，第二球形杆沿着斜面向弧形轨道内侧转动，从而在斜面的作用下推动第二球形杆带动第二直齿条向第一直齿轮方向移动，进而驱动双向螺纹丝杆进行转动，从而使得两个压板相向移动使得波纹软管端口被压成扁形波纹软管被压成扁形留有供气体排出的空间并未完全压实，通过波纹软管端口呈三十度倾斜状态配合被压扁的端口，从而使其内部吹出的气体形成较高的压力吹到两个电池片之间，从而便于两个发生粘连的电池片能够更好的分离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述辅助吹气机构包括固定连接在所述第一吹气块（3）和所述第二吹气块（4）一侧的固定座（10），所述固定座（10）的一侧安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有往复丝杆（13），且所述往复丝杆（13）的一端贯穿至所述固定座（10）的内侧并与所述固定座（10）转动连接，所述往复丝杆（13）的外壁安装有滑块（15），所述滑块（15）的一端固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）的一侧固定连接有多个辅助座（23），且多个所述辅助座（23）等距离分布于所述连接杆（26）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述固定座（10）的内侧固定连接有第一矩形杆（14），所述滑块（15）的内侧开设有与所述第一矩形杆（14）相匹配的限位滑槽，所述滑块（15）通过内侧开设的限位滑槽沿着所述第一矩形杆（14）进行滑动。
4.根据权利要求2所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述调节件
5.根据权利要求4所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述调节件还包括固定连接在所述连接杆（26）一侧的悬挂板（27），所述悬挂板（27）的内侧滑动连接有导向座（28），所述导向座（28）的一侧固定连接有第一直齿条（25），所述导向座（28）的内侧与所述导向座（28）之间安装有连接弹簧（29），所述转轴（24）的外壁固定连接有与所述第一直齿条（25）相啮合的第二直齿轮（33），所述导向座（28）的端部固定连接有第一球形杆（18），所述固定座（10）的一侧固定连接有横板（16），所述横板（16）的一侧固定连接有梯形块（17）。
6.根据权利要求5所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述梯形块（17）设置有多个，多个所述梯形块（17）等距离分布于所述横板（16）的内侧，所述第一球形杆（18）的一端设置为球面。
7.根据权利要求5所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述压扁辅助器包括转动连接在所述U形架（20）内侧的双向螺纹丝杆（21），所述U形架（20）的外壁设置有正螺纹与反螺纹，两个所述压板（19）分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹外壁，所述U形架（20）的内侧固定连接有第二矩形杆（22），两个所述压板（19）滑动连接在所述第二矩形杆（22）的外壁，所述双向螺纹丝杆（21）的一端贯穿至所述U形架（20）的顶部固定连接有第一直齿轮（32），所述第一直齿轮（32）的一侧啮合有第二直齿条（38）。
8.根据权利要求7所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述压扁辅助器还包括固定连接在所述U形架（20）顶部的立座（36），所述立座（36）的内侧滑动连接有移动杆（37），所述移动杆（37）的一端固定连接有圆环（40），所述圆环（40）与所述立座（36）之间安装有辅助弹簧（39），所述移动杆（37）的另一端固定连接有连接板（41），所述连接板（41）的一侧固定连接有第二球形杆（35），所述辅助座（23）的外壁固定连接有支杆（31），所述支杆（31）的一端固定连接有弧形轨道（30），所述弧形轨道（30）的一侧设置有斜面（34），且所述第二球形杆（35）初始抵在所述斜面（34）上。
...【技术特征摘要】
1.一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述辅助吹气机构包括固定连接在所述第一吹气块（3）和所述第二吹气块（4）一侧的固定座（10），所述固定座（10）的一侧安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有往复丝杆（13），且所述往复丝杆（13）的一端贯穿至所述固定座（10）的内侧并与所述固定座（10）转动连接，所述往复丝杆（13）的外壁安装有滑块（15），所述滑块（15）的一端固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）的一侧固定连接有多个辅助座（23），且多个所述辅助座（23）等距离分布于所述连接杆（26）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述固定座（10）的内侧固定连接有第一矩形杆（14），所述滑块（15）的内侧开设有与所述第一矩形杆（14）相匹配的限位滑槽，所述滑块（15）通过内侧开设的限位滑槽沿着所述第一矩形杆（14）进行滑动。
4.根据权利要求2所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述调节件包括转动连接在所述辅助座（23）内侧的转轴（24），所述转轴（24）的一端贯穿至所述辅助座（23）的内侧固定连接有u形架（20），所述u形架（20）的内侧位于所述波纹软管（11）上下两端设置有压板（19），两个所述压板（19）分别与所述波纹软管（11）顶部与底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种串焊机电池片吹气分离装置，其特征在于，所述调节件还包括固定连接在所述连接杆（26）一侧的悬挂板（27），所述悬挂板（27）的内侧滑动连接有导向座（28），所述导向座（28）的一侧固定连接有第一直齿条（25），所述导向座（28）的内侧与所述导向座（28）之间安装有连接弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡博而远智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。