一种烟气脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:43531553 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-03 12:16
本技术属于烟气脱硝技术领域,具体的说是一种烟气脱硝装置,包括底座;所述底座顶部设置有预处理箱;所述预处理箱侧壁设置有输气管;所述预处理箱内侧壁设置有过滤膜;所述预处理箱侧壁设置有第一输送管;所述第一输送管端部设置有反应箱;所述反应箱顶部固接有固定杆;所述固定杆在反应箱顶部均匀分布;所述固定杆顶端设置有氨水箱;此步骤通过输气管的设置,可以将烟气输送到预处理箱内部,通过过滤膜对预处理箱内部的烟气进行杂质过滤,通过第一输送管将过滤后的烟气输送到反应箱内部,通过第一水泵驱动氨水箱内部的氨水利用输液管输送到反应箱内部进行烟气脱硝,进一步加强了烟气脱硝装置的杂质过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气脱硝,具体的说是一种烟气脱硝装置


技术介绍

1、大气污染是人们十分关注的问题,为了进一步降低有害物质排放,烟气脱硝技术将在环保领域发挥越来越重要的作用。

2、现有技术中,在对空气净化时需要将烟气生成的nox还原为n2,从而脱除烟气中的nox。

3、在长时间使用观察中,发现现有的烟气脱硝装置在对气体进行反应时因为气体杂质过渡和流动滞留时间过短使烟气净化不充分。

4、为此,本技术提供一种烟气脱硝装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中提出的至少一个问题,提出的一种烟气脱硝装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种烟气脱硝装置,包括底座;所述底座顶部设置有预处理箱;所述预处理箱侧壁设置有输气管;所述预处理箱内侧壁设置有过滤膜;所述预处理箱侧壁设置有第一输送管;所述第一输送管端部设置有反应箱;所述反应箱顶部固接有固定杆;所述固定杆在反应箱顶部均匀分布;所述固定杆顶端设置有氨水箱;所述氨水箱和反应箱之间通过输液管连通;所述输液管在氨水箱底部均匀分布;所述氨水箱顶部固接有第一水泵;所述第一水泵在顶部均匀分布;所述第一水泵输出端连接有输液管;此步骤通过输气管的设置,可以将烟气输送到预处理箱内部,通过过滤膜对预处理箱内部的烟气进行杂质过滤,通过第一输送管将过滤后的烟气输送到反应箱内部,通过第一水泵驱动氨水箱内部的氨水利用输液管输送到反应箱内部进行烟气脱硝,进一步加强了烟气脱硝装置的杂质过滤效果。

3、优选的,所述预处理箱顶部设置有第一储蓄箱;所述第一储蓄箱顶部固接有第二水泵;所述第二水泵在第一储蓄箱顶部均匀分布;所述第二水泵输出端连接有第一喷淋管;所述第一喷淋管从预处理箱顶部穿过;此步骤通过第二水泵的设置,可以驱动第一储蓄箱内部的降尘液利用第一喷淋管对预处理箱内部烟尘大颗粒杂质进行降尘处理,减少预处理箱内部的杂质融合到烟气中,进一步加强了烟气脱硝装置的降尘效果。

4、优选的,所述第一输送管内侧壁设置有扰流板;所述扰流板在第一输送管内侧壁均匀分布;此步骤通过扰流板的设置可以增加第一输送管对烟气的接触面积,减缓烟气的运动速度,进一步加强了烟气脱硝装置的滞留效果。

5、优选的,所述反应箱顶部设置有抽气设备;所述抽气设备输出端连接有回流管;所述回流管端部设置有分流盒;所述分流盒输出端设置有第二输送管;所述第二输送管从第一输送管侧壁穿过;此步骤通过抽气设备的设置可以将反应不充分的烟气利用回流管进行回流,进一步加强了烟气脱硝装置的回流效果。

6、优选的,所述反应箱侧壁设置有排料管;所述排料管端部设置有收集箱;所述收集箱内侧壁设置有过滤板;此步骤通过过滤板可以对收集箱收集的物流进行过滤,进一步加强了烟气脱硝装置的排料收集过滤效果。

7、优选的,所述收集箱侧壁设置有第二储蓄箱;所述第二储蓄箱顶部固接有第三水泵;所述第三水泵输出端连接有第二喷淋管;所述第二喷淋管从收集箱侧壁穿过;此步骤通过第三水泵的设置可以驱动第二储蓄箱内部的沉淀液输送到收集箱内部进行沉淀,进一步加强了烟气脱硝装置的沉淀效果。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种烟气脱硝装置,通过输气管的设置,可以将烟气输送到预处理箱内部,通过过滤膜对预处理箱内部的烟气进行杂质过滤,通过第一输送管将过滤后的烟气输送到反应箱内部,通过第一水泵驱动氨水箱内部的氨水利用输液管输送到反应箱内部进行烟气脱硝,进一步加强了烟气脱硝装置的杂质过滤效果。

10、2.本技术所述的一种烟气脱硝装置,通过第二水泵的设置,可以驱动第一储蓄箱内部的降尘液利用第一喷淋管对预处理箱内部烟尘大颗粒杂质进行降尘处理,减少预处理箱内部的杂质融合到烟气中,进一步加强了烟气脱硝装置的降尘效果。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硝装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)顶部设置有预处理箱(11);所述预处理箱(11)侧壁设置有输气管(12);所述预处理箱(11)内侧壁设置有过滤膜(13);所述预处理箱(11)侧壁设置有第一输送管(14);所述第一输送管(14)端部设置有反应箱(15);所述反应箱(15)顶部固接有固定杆(16);所述固定杆(16)在反应箱(15)顶部均匀分布;所述固定杆(16)顶端设置有氨水箱(17);所述氨水箱(17)和反应箱(15)之间通过输液管(18)连通;所述输液管(18)在氨水箱(17)底部均匀分布;所述氨水箱(17)顶部固接有第一水泵(19);所述第一水泵(19)在顶部均匀分布;所述第一水泵(19)输出端连接有输液管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述预处理箱(11)顶部设置有第一储蓄箱(2);所述第一储蓄箱(2)顶部固接有第二水泵(21);所述第二水泵(21)在第一储蓄箱(2)顶部均匀分布;所述第二水泵(21)输出端连接有第一喷淋管(22);所述第一喷淋管(22)从预处理箱(11)顶部穿过。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述第一输送管(14)内侧壁设置有扰流板(3);所述扰流板(3)在第一输送管(14)内侧壁均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述反应箱(15)顶部设置有抽气设备(4);所述抽气设备(4)输出端连接有回流管(41);所述回流管(41)端部设置有分流盒(42);所述分流盒(42)输出端设置有第二输送管(43);所述第二输送管(43)从第一输送管(14)侧壁穿过。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述反应箱(15)侧壁设置有排料管(5);所述排料管(5)端部设置有收集箱(51);所述收集箱(51)内侧壁设置有过滤板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述收集箱(51)侧壁设置有第二储蓄箱(6);所述第二储蓄箱(6)顶部固接有第三水泵(61);所述第三水泵(61)输出端连接有第二喷淋管(62);所述第二喷淋管(62)从收集箱(51)侧壁穿过。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硝装置,包括底座(1);其特征在于:所述底座(1)顶部设置有预处理箱(11);所述预处理箱(11)侧壁设置有输气管(12);所述预处理箱(11)内侧壁设置有过滤膜(13);所述预处理箱(11)侧壁设置有第一输送管(14);所述第一输送管(14)端部设置有反应箱(15);所述反应箱(15)顶部固接有固定杆(16);所述固定杆(16)在反应箱(15)顶部均匀分布;所述固定杆(16)顶端设置有氨水箱(17);所述氨水箱(17)和反应箱(15)之间通过输液管(18)连通;所述输液管(18)在氨水箱(17)底部均匀分布;所述氨水箱(17)顶部固接有第一水泵(19);所述第一水泵(19)在顶部均匀分布;所述第一水泵(19)输出端连接有输液管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置,其特征在于:所述预处理箱(11)顶部设置有第一储蓄箱(2);所述第一储蓄箱(2)顶部固接有第二水泵(21);所述第二水泵(21)在第一储蓄箱(2)顶部均匀分布;所述第二水泵(21)输出端连接有第一喷淋管(22);所述第一喷淋管(22)从预处...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文寿彭昌勤
申请(专利权)人:四川鹏鹞环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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