【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床，具体为一种便于固定工件的数控立式车床。
技术介绍
1、数控立式车床通常用于加工中、小型盘、盖类零件，具有高稳定性和抗震性能，能够进行车削、铣削、钻削和螺纹等多种加工。
2、现有的数控立式车床对于工件的夹持非常不便利，在针对不同形状、不同大小的工件夹持时，需要匹配相适应的夹具，而匹配、更换夹具则需要耗费大量的时间，进而降低加工效率。
3、综上所述，目前现有技术中，如何便于固定工件，是一个有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、技术的目的在于提供一种便于固定工件的数控立式车床，通过环形设置多个夹具，可对不同大小、不同形状的工件进行固定，进而提高工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定工件的数控立式车床，包括车床主体，还包括位于车床主体内部的夹持台，所述夹持台与车床主体内部的底表面转动连接，所述夹持台的上端环形分布有六个夹具；
3、所述夹持台的上端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述夹持台的上端表面固定安装有导向条，所述导向条的上端表面开设有第一螺纹孔；
4、所述夹具的两侧固定连接有导向块，所述导向块的下端表面开设有导向槽，所述导向块的上端表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部设置有螺栓。
5、优选的，所述滑槽设置有六个，且滑槽环形分布在夹持台的上端表面。
6、优选的，所述导向条位于滑槽的两侧，所述导向条设置有十二个，且导向条环
7、优选的，所述夹具的下端表面与滑块的上端表面固定连接，所述夹具通过滑槽和滑块与夹持台滑动连接。
8、优选的，所述导向块通过导向槽与导向条滑动连接，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔与螺栓螺纹连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、（1）本技术的一种便于固定工件的数控立式车床，使用时，先将工件放置在夹持台上端表面的中间位置，然后根据工件的形状滑动夹具，比如圆形工件，则可以滑动六个夹具以对圆形工件进行全面夹持，如遇矩形工件，则滑动两个或四个夹具即可夹持固定，遇到不规则的工件则可根据工件形状滑动夹具即可，进而增加了夹具夹持的灵活性，使其可适用于各种大小、各种类型的工件，从而丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。
11、（2）本技术的一种便于固定工件的数控立式车床，使用时，通过六个滑槽匹配六个夹具，当个别夹具出现磨损或损坏需要进行维修或更换时，可将夹具通过滑块直接由滑槽的内部抽出，进而达到快速拆装的目的，可用于快速更换磨损或损坏的夹具，增加了整体的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于固定工件的数控立式车床，包括车床主体（1），其特征在于：还包括位于车床主体（1）内部的夹持台（2），所述夹持台（2）与车床主体（1）内部的底表面转动连接，所述夹持台（2）的上端环形分布有六个夹具（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述滑槽（21）设置有六个，且滑槽（21）环形分布在夹持台（2）的上端表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述导向条（22）位于滑槽（21）的两侧，所述导向条（22）设置有十二个，且导向条（22）环形分布在夹持台（2）的上端表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述夹具（3）的下端表面与滑块（211）的上端表面固定连接，所述夹具（3）通过滑槽（21）和滑块（211）与夹持台（2）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述导向块（31）通过导向槽（311）与导向条（22）滑动连接，所述第一螺纹孔（221）和第二螺纹孔（312）与螺栓（32
...【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的数控立式车床，包括车床主体（1），其特征在于：还包括位于车床主体（1）内部的夹持台（2），所述夹持台（2）与车床主体（1）内部的底表面转动连接，所述夹持台（2）的上端环形分布有六个夹具（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述滑槽（21）设置有六个，且滑槽（21）环形分布在夹持台（2）的上端表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的数控立式车床，其特征在于：所述导向条（22）位于滑槽（21）的两侧，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹相军，钱立祥，
申请(专利权)人：马鞍山市贝耀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。