【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打底裤生产领域，具体是用于打底裤生产线的防脱线装置。
技术介绍
1、打底裤，又称内搭裤，打底裤是为了穿短裙和超短裙防走光、修身而设计的裤子，因长度和用料不同而分很多种，可以与正装服饰进行不同的搭配，打底裤有马裤、中裤、三分、五分、七分、九分等不同长度，用料更是多种多样，包括全蕾丝、镂空、薄纱、针织、天鹅绒等等，在打底裤的生产过程中，需要对布料进行裁切，正常剪切布料边缘容易发生脱线情况，为此需使用到热熔刀，它是利用热度来把布料划开，既可防止脱线，布边也会更加牢固。
2、目前在使用热熔刀对打底裤布料进行裁切时，大多是通过工作人员手持热熔刀沿着画好的线条进行裁切，这种方式不仅效率较低，且人手操作不够稳定，裁切边缘无法与定位线条精密重合，故而，我们提供一种用于打底裤生产线的防脱线装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决通过人工手持热熔刀对打底裤布料进行裁切效率较低且人手操作不稳定的问题，提供用于打底裤生产线的防脱线装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于打底裤生产线的防脱线装置，包括操作台，所述操作台的顶端台面上设置有热熔刀，所述操作台的顶端台面固定安装有电动滑台，所述电动滑台的一端设置有安装组件，所述安装组件用于将热熔刀固定安装于电动滑台的滑座上，所述安装组件包括：
3、固定连接于电动滑台滑座端壁的固定座，所述固定座的一端顶部固定连接有弹簧铰链，所述弹簧铰链的一端固定连接有翻板，所述热熔刀的刀把部分固定安装于固定座
4、作为本技术再进一步的方案：所述固定座为c形结构，且内侧的高度及宽度与热熔刀刀把部分的高度及宽度对应匹配。
5、作为本技术再进一步的方案：当所述弹簧铰链处于正常状态下时，所述翻板处于平行状态。
6、作为本技术再进一步的方案：所述卡块、卡槽、滑槽、滑块与弹簧设置有两组，且对称分布于凹槽的两侧。
7、作为本技术再进一步的方案：所述滑块插接于卡块圆槽内部的一侧为斜面设计，且斜面部分露出卡块的外侧。
8、作为本技术再进一步的方案：所述滑块为两侧较粗、中间较细的结构，所述滑槽为一侧较粗、一侧较细的结构，所述弹簧连接于滑块靠近卡块一侧较粗杆体的侧壁与滑槽较粗一侧槽体的侧壁之间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设置安装组件将热熔刀固定于电动滑台的一侧，便可使得热熔刀随着滑座的移动而对布料进行直线裁切，这样既加快了裁切效率，也提升了裁切的精密程度；同时，通过安装组件可对热熔刀进行快速拆装，从而增加了装置的实用性。
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1.用于打底裤生产线的防脱线装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶端台面上设置有热熔刀（2），其特征在于，所述操作台（1）的顶端台面固定安装有电动滑台（3），所述电动滑台（3）的一端设置有安装组件，所述安装组件用于将热熔刀（2）固定安装于电动滑台（3）的滑座上，所述安装组件包括：
2.根据权利要求1所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，所述固定座（4）为C形结构，且内侧的高度及宽度与热熔刀（2）刀把部分的高度及宽度对应匹配。
3.根据权利要求1所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，当所述弹簧铰链（5）处于正常状态下时，所述翻板（6）处于平行状态。
4.根据权利要求1所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，所述卡块（9）、卡槽（10）、滑槽（11）、滑块（12）与弹簧（13）设置有两组，且对称分布于凹槽（8）的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，所述滑块（12）插接于卡块（9）圆槽内部的一侧为斜面设计，且斜面部分露出卡块（9）的外侧。
6.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.用于打底裤生产线的防脱线装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶端台面上设置有热熔刀（2），其特征在于，所述操作台（1）的顶端台面固定安装有电动滑台（3），所述电动滑台（3）的一端设置有安装组件，所述安装组件用于将热熔刀（2）固定安装于电动滑台（3）的滑座上，所述安装组件包括：
2.根据权利要求1所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，所述固定座（4）为c形结构，且内侧的高度及宽度与热熔刀（2）刀把部分的高度及宽度对应匹配。
3.根据权利要求1所述的用于打底裤生产线的防脱线装置，其特征在于，当所述弹簧铰链（5）处于正常状态下时，所述翻板（6）处于平行状态。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方晓楠，郑修堂，
申请(专利权)人：浦江县伊路维尼服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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