System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金熔炼设备制造技术_技高网

一种铝合金熔炼设备制造技术

技术编号:43531248 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-03 12:16
本发明专利技术专利公开了一种铝合金熔炼设备;本发明专利技术专利包括:炉体壁,所述炉体壁的一侧设有炉门;熔炼坩埚,设置在熔炼设备内部;炉组燃烧机构,设置在熔炼设备的内部,熔化熔炼坩埚中的合金材料,吸收烟气中的有害物质和余热,并对余热进行再利用;燃烧控制机构,设置在熔炼设备外部,控制熔炼设备的整体运行;本发明专利技术专利的有益效果:本发明专利技术专利通过炉组燃烧机构的蓄热箱;将铝合金熔炼的过程中排出的烟气中的热量进行回收储存起来,再通过鼓风模块将助燃空气吹过蓄热箱,将热量带回加热端,完成热量的回收,减少了热量浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料加工领域,特别涉及一种铝合金熔炼设备


技术介绍

1、铝合金因其轻质、高强度和良好的抗腐蚀性能广泛应用于航空、汽车、建筑等工业领域。铝合金铸造工艺包括熔炼、铸造、冷却和后处理等步骤,其中熔炼是关键步骤之一。

2、目前市场上用于铝合金熔炼的熔炼设备主要包括传统的电阻炉和感应炉,以上两种熔炼设备存在下述问题:

3、1、能源利用率低,铝合金熔化为铝合金液体的过程中排出的烟气中带走了部分热量,造成热量的损失,存在热量浪费的现象;

4、2、铝合金材料熔炼为液体的过程中排出的高温烟气中带有气体杂质,但是排出的高温气体难以用一般吸附剂(活性炭高温下被氧化,氧化铝对氮氧化物的吸附效果不足)去除或者去除成本很高,从而带来环境污染问题。

5、所以急需一种新的熔炼设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术专利的目的在于提供一种铝合金熔炼设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术专利提供如下技术方案,包括:

3、炉体壁,所述炉体壁的一侧设有炉门;

4、熔炼坩埚,设置在熔炼设备内部;

5、炉组燃烧机构,设置在熔炼设备的内部,熔炼坩埚中的合金材料,吸收烟气中的有害物质和余热,并对余热进行再利用;

6、燃烧控制机构,设置在熔炼设备外部,控制熔炼设备的整体运行;

7、所述炉组燃烧机构包括,第一蓄热式烧嘴,设置在熔炼坩埚被加热端;第二蓄热式烧嘴,设置在熔炼坩埚被加热端;所述第一蓄热式烧嘴和第二蓄热式烧嘴都位于熔炼设备内部;第一蓄热箱设置在第一蓄热式烧嘴的进气端,位于熔炼设备外部;第二蓄热箱设置在第二蓄热式烧嘴的进气端,位于熔炼设备外部;废气吸收器,设置在熔炼设备的烟气排放端;氮气转换机构,设置在炉组燃烧机构的进气端上,对炉组燃烧机构鼓入的气体进行转换。

8、优选的,所述炉组燃烧机构还包括,

9、鼓风模块,设置在第一蓄热箱、第二蓄热箱上,为炉组燃烧机构鼓入气体;

10、引风模块,设置在第一蓄热箱、第二蓄热箱上,为炉组燃烧机构抽走烟气;

11、天然气模块,设置在第一蓄热式烧嘴、第二蓄热式烧嘴上,为炉组燃烧机构输送天然气;

12、所述鼓风模块、氮气转换机构、引风模块、天然气模块与燃烧控制机构电连接。

13、优选的,所述鼓风模块,包括,

14、鼓风管道,设置在第一蓄热箱、第二蓄热箱上;

15、鼓风换向阀,设置在鼓风管道进气端;

16、鼓风机,设置在鼓风换向阀进气端;

17、氮气转换机构,设置在鼓风机进气端。

18、优选的,所述氮气转换机构,包括,

19、转换阀门,设置在氮气转换机构的出气端;

20、空气进口,设置在转换阀门上;

21、氮气进口,设置在转换阀门上;

22、所述空气进口与氮气进口不互通;

23、所述氮气转换机构的主体结构为内部设置有贯通隔板的圆柱体,呈两个互不联通的腔室;圆柱体的出气端设置有盖板形式的转换阀门;空气进口与圆柱体的一个腔室联通,氮气进口与圆柱体的另一个腔室联通。

24、优选的,所述引风模块,包括,

25、引风管道,设置在第一蓄热箱、第二蓄热箱;

26、引风换向阀,设置在引风管道出气端;

27、废气吸收器,设置在引风换向阀的出气端;

28、引风机,设置在废气吸收器出气端。

29、优选的,所述的炉组燃烧机构中的鼓风模块对第一蓄热箱鼓风时,控制器控制引风模块中的引风换向阀,此时引风机对第二蓄热箱进行引风。

30、优选的,所述天然气模块,包括,

31、天然气管道,设置在第一蓄热式烧嘴、第二蓄热式烧嘴上;

32、天然气换向阀,设置在天然气管道的进气端;

33、天然气输送机,设置在天然气换向阀的进气端。

34、优选的,所述燃烧控制机构,包括,

35、第一温度传感器,设置在第一蓄热箱外部;

36、第二温度传感器,设置在第二蓄热箱外部;

37、控制器,设置在熔炼设备外部;

38、所述第一温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连。

39、优选的,所述熔炼设备的顶部,设置有入料口,位于熔炼坩埚的上方,与搅拌杆的位置相互错开,且都位于熔炼坩埚的上方。

40、与现有技术相比,本专利技术专利的有益效果是:

41、1.本专利技术专利通过炉组燃烧机构的蓄热箱;将铝合金熔炼的过程中排出的烟气中的热量进行回收储存起来,再通过鼓风模块将助燃空气吹过蓄热箱,将热量带回加热端,完成热量的回收,减少了热量浪费的现象。

42、2.本专利技术专利通过炉组燃烧机构中的蓄热箱、氮气转换机构和废气吸收器,针对铝合金熔炼的过程中排出的高温烟气,先通过氮气转换机构充入氮气对气体杂质进行吸附精炼,再通过蓄热箱吸收高温烟气中的热量使温度降低,最后废气吸收器对降温后的烟气进行净化,减少对环境的污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金熔炼设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述炉组燃烧机构(100)还包括,

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述鼓风模块(130),包括,

4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述氮气转换机构(140),包括,

5.根据权利要求4所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述引风模块(120),包括,

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述的炉组燃烧机构(100)中的鼓风模块(130)对第一蓄热箱(103)鼓风时,控制器(603)控制引风模块(120)中的引风换向阀(123),此时引风机(121)对第二蓄热箱(104)进行引风。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述天然气模块(110),包括,

8.根据权利要求7所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述燃烧控制机构(600),包括,

9.根据权利要求8所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述熔炼设备的顶部,设置有入料口(400),位于熔炼坩埚(200)的上方,与搅拌杆(301)的位置相互错开,且都位于熔炼坩埚(200)的上方。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔炼设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述炉组燃烧机构(100)还包括,

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述鼓风模块(130),包括,

4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述氮气转换机构(140),包括,

5.根据权利要求4所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述引风模块(120),包括,

6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔炼设备,其特征在于,所述的炉组燃烧机构(100)中的鼓风模块(130...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚文祥
申请(专利权)人:滁州新华海型材铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1