【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空发动机制造，具体涉及一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装及研磨方法。
技术介绍
1、如图1所示，为一种大型风扇对开机匣，材料为tc11，硬度hb(d)＝3.2～3.7，进行热处理后零件发生变形，工艺要求研磨结合面，着色检查，着色面积不小于90％，沿轴向不间断，100％提交检验，从而保证对开机匣装配后的气密性。
2、针对上述技术要求，目前采用的处理方式是人工研磨，但人工研磨的生产周期长，质量差，无法满足生产需求，同时，人工研磨过程中产生的粉尘还会危害工人健康。基于上述原因，考虑进行自动研磨方案设计，然而，受限于零件尺寸大、难装夹、零件装夹受力变形和零件研磨不均匀的因素，难以设计适合自动研磨的工装。
3、为了解决该类问题，急需设计一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装及方法。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提供一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装及方法，解决大型风扇对开机匣自动研磨时装夹困难、零件装夹受力变形和零件研磨不均匀等问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，包括：
4、导向安装盘，所述导向安装盘为一块圆盘，导向安装盘上开有用于安放大型风扇对开机匣的通孔，通孔的内壁轮廓与大型风扇对开机匣外表面的轮廓之间为间隙配合，导向安装盘的一个端面上开有多个球形凹槽；
5、传动齿，所述传动齿均匀分布在以导向安装盘的中心为圆心的圆周上，且
6、球体，所述球体安装在导向安装盘的球形凹槽内。
7、进一步，所述导向安装盘上开有散热用通槽。
8、进一步，所述传动齿为齿圈外圆上的齿，齿圈与导向安装盘可拆卸连接。
9、进一步，所述齿圈通过螺栓连接在导向安装盘的端面上。
10、进一步，所述导向安装盘的材质为号钢，所述球体为橡胶球。
11、进一步，所述通孔的内壁轮廓与大型风扇对开机匣外表面对应研磨面位置的轮廓之间为间隙配合。
12、大型风扇对开机匣自动研磨的方法，采用前述的工装，且包括：
13、将大型风扇对开机匣安装在导向安装盘的通孔中，导向安装盘通过其下端的球体支承在研磨机的研磨盘上，仅利用大型风扇对开机匣的自重将其研磨面压紧在研磨机的研磨盘上，传动齿经齿轮传动机构与电机连接，在电机驱动下带动大型风扇对开机匣在研磨盘上固定位置转动，且大型风扇对开机匣的转动方向与研磨盘的转动方向相反。
14、进一步，所述大型风扇对开机匣在电机驱动下匀速缓慢转动。
15、进一步，所述大型风扇对开机匣远离研磨盘的中心，且位于研磨盘的边缘位置。
16、进一步，所述齿轮传动机构包括一个由电机驱动的主动齿轮，以及两个与电机无连接的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均位于传动齿所在平面内。
17、本专利技术提供的工装解决了大型风扇对开机匣零件难装夹、零件装夹受力变形和零件研磨不均匀的问题，极大地提升了零件自动研磨的效率和研磨加工质量。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
19、(1)设计了与零件研磨面特征相同(即轮廓形状特征)的工装，通过零件自重实现研磨面的均匀受力，装夹时只需简单将导向安装盘通过通孔套在大型风扇对开机匣外表面，通孔与大型风扇对开机匣外表面之间保持间隙，没有额外约束和夹持，解决了零件研磨时受力变形，难装夹的问题。
20、(2)设计了通过齿轮传动驱动零件旋转的工装，解决了研磨时零件各处线速度不一致的问题，实现零件研磨面的均匀研磨。导向安装盘通过具有滚动自由度的球体在研磨机的研磨盘上实现转动，避免研磨盘磨损工装，同时也吸收了一定的振动，提升工装和风扇对开机匣转动的稳定性。
21、(3)本专利技术的工装设计思路可用于不同型号的大型风扇对开机匣结合面或者类似零件结构研磨面的自动研磨，应用范围广泛。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述导向安装盘上开有散热用通槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述传动齿为齿圈外圆上的齿，齿圈与导向安装盘可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述齿圈通过螺栓连接在导向安装盘的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述导向安装盘的材质为45号钢，所述球体为橡胶球。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述通孔的内壁轮廓与大型风扇对开机匣外表面对应研磨面位置的轮廓之间为间隙配合。
7.大型风扇对开机匣自动研磨的方法，其特征在于：采用权利要求1、2或3所述的工装，且包括：
8.根据权利要求7所述的大型风扇对开机匣自动研磨的方法，其特征在于：所述大型风扇对开机匣在电机驱动下匀速缓
9.根据权利要求7所述的大型风扇对开机匣自动研磨的方法，其特征在于：所述大型风扇对开机匣远离研磨盘的中心，且位于研磨盘的边缘位置。
10.根据权利要求7所述的大型风扇对开机匣自动研磨的方法，其特征在于：所述齿轮传动机构包括一个由电机驱动的主动齿轮，以及两个与电机无连接的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均位于传动齿所在平面内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述导向安装盘上开有散热用通槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述传动齿为齿圈外圆上的齿，齿圈与导向安装盘可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述齿圈通过螺栓连接在导向安装盘的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工装，其特征在于：所述导向安装盘的材质为45号钢，所述球体为橡胶球。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型风扇对开机匣自动研磨的工...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤胜，文光泽，冉艳，孟阳，张智伟，余芳航，邹江炜，宋磊朋，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。