【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮辋喷漆,具体涉及轮辋手动喷漆房。
技术介绍
1、现有的轮辋在机加工后进行喷涂处理时,一般采用自动喷涂机器人进行自动喷涂作业。但是轮辋规格众多,不同规格的轮辋数量不一。每种规格的轮辋喷涂都需要对喷涂机器人进行喷涂程序预录,换型不及时,换型过程费时费力。因此,对于小批量的轮辋喷涂,还是会保留采用人工喷涂的方式,这样预自动化喷涂机器人相配合,对于轮辋的喷涂处理更加灵活。人工喷涂轮辋,需要工人频繁搬运转移轮辋,喷涂后的轮辋还需要加速固化。因此,有必要针对现有车间中人工喷涂轮辋的操作过程进行优化。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:轮辋手动喷漆房,包括有喷漆操作台,喷漆操作台的两侧分别设有轮辋堆叠架,喷漆操作台的背面设有背隔板,喷漆操作台的上方设有负压罩,负压罩通过管道连接负压风机,所述轮辋堆叠架包括有主支撑架,主支撑架的两侧分别设有若干层托板,托板的内侧与主支撑架固定连接,每层托板对应有一组牵引装置,每组牵引装置包括有一条环形皮带,环形皮带的两端分别安装在滑轮上,滑轮可转动的安装在主支撑架上,环形皮带上连接有牵引杆,牵引杆分别插入轮辋内部,托板的外侧固定连接有限位板。
2、作为上述技术方案的优选,相邻所述牵引杆之间设有分隔皮,分隔皮的上端连接固定杆,固定杆的一端连接环形皮带。
3、作为上述技术方案的优选,一个所述轮辋堆叠架设为上料轮辋堆叠架,另一个所述轮辋堆叠架设为下料轮辋堆叠架,下料轮辋堆叠架的限位板上连接有侧封板,托板的上
4、作为上述技术方案的优选,所述下料轮辋堆叠架的上封板上连接有若干供气管,供气管连接热风机。
5、作为上述技术方案的优选,所述环形皮带的外侧依次均匀间隔设有若干对安装孔,每对安装孔中包括有两个安装孔,所述牵引杆的一端和固定杆的一端均分别设有两个凸柱,凸柱上分别设有环形槽,凸柱分别卡入安装孔中。
6、本技术的有益效果是:本技术的轮辋手动喷漆房,利用两个轮辋堆叠架和喷漆操作台配合,使得轮辋的上料和下料都很方便,并且能够对喷涂后的轮辋形成有效的保护,存进喷涂层的固化,减少对轮辋的损伤。
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1.轮辋手动喷漆房,其特征在于,包括有喷漆操作台,喷漆操作台的两侧分别设有轮辋堆叠架,喷漆操作台的背面设有背隔板,喷漆操作台的上方设有负压罩,负压罩通过管道连接负压风机,所述轮辋堆叠架包括有主支撑架,主支撑架的两侧分别设有若干层托板,托板的内侧与主支撑架固定连接,每层托板对应有一组牵引装置,每组牵引装置包括有一条环形皮带,环形皮带的两端分别安装在滑轮上,滑轮可转动的安装在主支撑架上,环形皮带上连接有牵引杆,牵引杆分别插入轮辋内部,托板的外侧固定连接有限位板。
2.如权利要求1所述的轮辋手动喷漆房,其特征在于,相邻所述牵引杆之间设有分隔皮,分隔皮的上端连接固定杆,固定杆的一端连接环形皮带。
3.如权利要求2所述的轮辋手动喷漆房,其特征在于,一个所述轮辋堆叠架设为上料轮辋堆叠架,另一个所述轮辋堆叠架设为下料轮辋堆叠架,下料轮辋堆叠架的限位板上连接有侧封板,托板的上方设有上封板,上封板的一侧连接侧封板的上端,另一侧连接主支撑架。
4.如权利要求3所述的轮辋手动喷漆房,其特征在于,所述下料轮辋堆叠架的上封板上连接有若干供气管,供气管连接热风机。
...【技术特征摘要】
1.轮辋手动喷漆房,其特征在于,包括有喷漆操作台,喷漆操作台的两侧分别设有轮辋堆叠架,喷漆操作台的背面设有背隔板,喷漆操作台的上方设有负压罩,负压罩通过管道连接负压风机,所述轮辋堆叠架包括有主支撑架,主支撑架的两侧分别设有若干层托板,托板的内侧与主支撑架固定连接,每层托板对应有一组牵引装置,每组牵引装置包括有一条环形皮带,环形皮带的两端分别安装在滑轮上,滑轮可转动的安装在主支撑架上,环形皮带上连接有牵引杆,牵引杆分别插入轮辋内部,托板的外侧固定连接有限位板。
2.如权利要求1所述的轮辋手动喷漆房,其特征在于,相邻所述牵引杆之间设有分隔皮,分隔皮的上端连接固定杆,固定杆的一端连接环形皮带。
【专利技术属性】
技术研发人员:肖海,
申请(专利权)人:浙江宏源车轮有限公司,
类型:新型
国别省市:
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