本申请公开了一种加工刀具与工件的校线工具，属于机械加工技术领域，包括：主体，用于连接数控机床的加工刀具；摆动调节件，安装于主体，一端伸出主体并作为外接端；校针，连接于外接端；发光器件，安装于主体；其中，摆动调节件相对于主体能够沿校针的轴向和径向调节位置，发光器件与校针相间隔，使发光器件的发射光线方向朝向校针，发光器件相对于校针能够调节相对位置。本申请能够清晰地确定校针与划线的相对位置，确保校针与划线对准，提升工件校正精度及效率，拓宽行业内工件校线方法。
【技术实现步骤摘要】
本申请属于机械加工，尤其涉及一种加工刀具与工件的校线工具。
技术介绍
1、目前，在工件的生产过程中，若下道工序为机械加工，则在加工工件前，需要进行钳工划线工序，钳工划线工序是机械加工中的重要环节，它涉及到在毛坯或半成品上根据图样和技术要求划出加工界线或基准点、线的操作，划线的精度对后续加工有很大影响，因此应严格控制划线的精度，确保符合图样和技术要求，在下道工序机械加工中，需要严格沿划线进行精细加工，以确保加工产品符合要求。采用钳工划线工序，一是检查工件是否有足够加工余量，二是给下道加工工序提供校正基准线。
2、现有工序钳工划线时，通常提前在工件表面刷上一层白色石灰水，待石灰水晾干后，通过高度尺对工件金属表面进行划线，但划线在下道工序中，由于受各种因素影响，在机械加工中，观察的划线清晰度不高，对于划线定位具有一定难度，尤其是车间光线不佳的情况下，很难确定准确的划线位置，整个加工过程费时费力。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决机械加工中划线定位具有一定难度的技术问题，为此，本申请提供了一种加工刀具与工件的校线工具，能够清晰地确定校针与划线的相对位置，确保校针与划线对准，提升工件校正精度及效率，拓宽行业内工件校线方法。
2、本申请实施例提供一种加工刀具与工件的校线工具，其包括：
3、主体，用于连接数控机床的加工刀具；
4、摆动调节件，安装于主体，一端伸出主体并作为外接端；
5、校针，连接于外接端；
>6、发光器件，安装于主体；7、其中，摆动调节件相对于主体能够沿校针的轴向和径向调节位置，发光器件与校针相间隔，使发光器件的发射光线方向朝向校针，发光器件相对于校针能够调节相对位置。
8、在可选实施方式中，主体包括：
9、连接部，设有第一装配孔，摆动调节件通过第一装配孔活动连接于连接部，在校针径向受力为零时，第一装配孔、摆动调节件和校针的中轴位于同一直线上；
10、端盖，连接于连接部，端盖设有供外接端伸出的限位孔，端盖将摆动调节件限位于连接部。
11、在可选实施方式中，摆动调节件包括轴体、调节块、台阶轴和弹性件，轴体的一端与校针连接，轴体的另一端连接调节块，调节块相对于连接部能够在校针的径向上调节位置，调节块与台阶轴连接；连接部内还设有台阶槽，与第一装配孔相通；弹性件的一端设于台阶槽、另一端与台阶轴连接，弹性件的形变方向与轴体的轴向一致。
12、在可选实施方式中，摆动调节件还包括多个柱销，多个柱销相间隔地连接在调节块的周向；连接部设有多个直槽，直槽的布置方向与校针的轴向移动方向一致，柱销与直槽一一对应。
13、在可选实施方式中，端盖包括盖体、滚珠和限位件，盖体设有多个间隔且环设的珠孔，珠孔设有滚珠，滚珠用于在校针径向调节位置时，与柱销滚动接触，限位件连接于珠孔并将滚珠限位。
14、在可选实施方式中，端盖还设有定位槽，定位槽用于柱销置入，定位槽位于相邻珠孔之间，使校针沿径向调节位置时，柱销与滚珠滚动接触。
15、在可选实施方式中，主体还包括凸起部和万向接头，凸起部连接于连接部的侧面，万向接头连接于凸起部，万向接头与发光器件连接，万向接头能够调节发光器件的发射光线方向。
16、在可选实施方式中，万向接头包括接头本体、活动球、固定环和光源管，接头本体连接于凸起部，接头本体设有安装孔，固定环设于安装孔，活动球连接并限位于于固定环，活动球相对于固定环能够调节角度，光源管连接于活动球，光源管安装有发光器件。
17、在可选实施方式中，凸起部设有第二装配孔、连接孔和通孔，第二装配孔用于安装电连接发光器件的开关按钮，连接孔用于安装万向接头，通孔将连接部与凸起部连通，通孔用于填充发光器件的接线。
18、在可选实施方式中，还包括供电组件，用于对发光器件供电，主体还包括外接部，用于连接数控机床的加工刀具，外接部连接于连接部，供电组件安装于外接部。
19、由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：
20、本申请通过主体能够与数控机床的加工刀具连接，能够为数控机床的加工刀具提供校线的基础，主体作为安装基础，摆动调节件和发光器件安装于主体，而摆动调节件与校针连接，这样校针能够通过摆动调节件有一定的活动调节范围，通过摆动调节件，校针能够在轴向上有一定位置范围的调节，且在径向上也有一定位置范围的调节，同时通过发光器件照射，能够对校针的阴影区域进行调节，这样能够使校针的投影线与工件划线线平行，同时由于划线位置处校针投影线与光照区域对比明显，能够通过调节校针确定校针投影线是否与划线准确重合，增强了观察效果，减少了外部因素的影响，从而能够清晰地确定校针与划线的相对位置，确保校针与划线对准，实现快速校正，提升工件校正精度及效率，拓宽行业内工件校线方法。
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【技术保护点】
1.一种加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述主体包括：
3.根据权利要求2所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述摆动调节件包括轴体、调节块、台阶轴和弹性件，所述轴体的一端与所述校针连接，所述轴体的另一端连接所述调节块，所述调节块相对于所述连接部能够在所述校针的径向上调节位置，所述调节块与所述台阶轴连接；所述连接部内还设有台阶槽，与所述第一装配孔相通；所述弹性件的一端设于所述台阶槽、另一端与所述台阶轴连接，所述弹性件的形变方向与所述轴体的轴向一致。
4.根据权利要求3所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述摆动调节件还包括多个柱销，多个所述柱销相间隔地连接在所述调节块的周向；所述连接部设有多个直槽，所述直槽的布置方向与所述校针的轴向移动方向一致，所述柱销与所述直槽一一对应。
5.根据权利要求4所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述端盖包括盖体、滚珠和限位件，所述盖体设有多个间隔且环设的珠孔，所述珠孔设有所述滚珠，所述滚珠用于在所述校针径向调节位置时，与所述柱销滚动接触，所述限位件连接于所述珠孔并将所述滚珠限位。
6.根据权利要求5所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述端盖还设有定位槽，所述定位槽用于所述柱销置入，所述定位槽位于相邻所述珠孔之间，使所述校针沿径向调节位置时，所述柱销与所述滚珠滚动接触。
7.根据权利要求2所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述主体还包括凸起部和万向接头，所述凸起部连接于所述连接部的侧面，所述万向接头连接于所述凸起部，所述万向接头与所述发光器件连接，所述万向接头能够调节所述发光器件的发射光线方向。
8.根据权利要求7所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述万向接头包括接头本体、活动球、固定环和光源管，所述接头本体连接于所述凸起部，所述接头本体设有安装孔，所述固定环设于所述安装孔，所述活动球连接并限位于于所述固定环，所述活动球相对于所述固定环能够调节角度，所述光源管连接于所述活动球，所述光源管安装有所述发光器件。
9.根据权利要求7所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述凸起部设有第二装配孔、连接孔和通孔，所述第二装配孔用于安装电连接所述发光器件的开关按钮，所述连接孔用于安装所述万向接头，所述通孔将所述连接部与所述凸起部连通，所述通孔用于填充所述发光器件的接线。
10.根据权利要求1-9任一所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，还包括供电组件，用于对所述发光器件供电，所述主体还包括外接部，用于连接数控机床的加工刀具，所述外接部连接于所述连接部，所述供电组件安装于所述外接部。
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【技术特征摘要】
1.一种加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述主体包括：
3.根据权利要求2所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述摆动调节件包括轴体、调节块、台阶轴和弹性件，所述轴体的一端与所述校针连接，所述轴体的另一端连接所述调节块，所述调节块相对于所述连接部能够在所述校针的径向上调节位置，所述调节块与所述台阶轴连接；所述连接部内还设有台阶槽，与所述第一装配孔相通；所述弹性件的一端设于所述台阶槽、另一端与所述台阶轴连接，所述弹性件的形变方向与所述轴体的轴向一致。
4.根据权利要求3所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述摆动调节件还包括多个柱销，多个所述柱销相间隔地连接在所述调节块的周向；所述连接部设有多个直槽，所述直槽的布置方向与所述校针的轴向移动方向一致，所述柱销与所述直槽一一对应。
5.根据权利要求4所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述端盖包括盖体、滚珠和限位件，所述盖体设有多个间隔且环设的珠孔，所述珠孔设有所述滚珠，所述滚珠用于在所述校针径向调节位置时，与所述柱销滚动接触，所述限位件连接于所述珠孔并将所述滚珠限位。
6.根据权利要求5所述的加工刀具与工件的校线工具，其特征在于，所述端盖还设有定位槽，所述定位槽用于所述柱销...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴泉，周海林，付鹏成，刘永松，王枫，吴豪，万高利，易平刚，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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