一种平面磨床用工件定位夹持装置制造方法及图纸

技术编号:43530761 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:16
本技术公开了一种平面磨床用工件定位夹持装置,包括底座,底座的上方设置有定位夹持组件,定位夹持组件包括工作台,工作台的内壁滑动连接有夹持块,夹持块的下侧内壁螺纹连接有双向螺纹丝杆,双向螺纹丝杆的一端外表面焊接有蜗轮,蜗轮的外表面啮合有四向蜗杆,四向蜗杆的外表面转动连接有滑块,滑块的内壁螺纹连接有螺纹柱,通过设置的定位夹持组件,旋转蜗轮带动双向螺纹丝杆旋转,带动夹持块相对滑动,转动螺纹柱带动滑块向上滑动,使得四向蜗杆向上运动啮合在蜗轮的外表面,接着旋转四向蜗杆带动四个蜗轮同时旋转,从而实现夹持工件,利用上述结构,避免了装置出现夹持不稳定,提高了平面磨床的工作效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位夹持装置,更具体地说,本技术涉及一种平面磨床用工件定位夹持装置


技术介绍

1、平面磨床是一种用于对平面工件进行精密磨削加工的机床设备,在平面磨床的加工过程中,需要将工件稳定地定位和夹持在磨床上,以确保加工的精度和质量,工件定位夹持装置是平面磨床的重要组成部分,它的作用是准确地定位和固定工件,使其在磨削过程中保持稳定,随着技术的不断发展和对加工精度要求的提高,人们对工件定位夹持装置的要求也越来越高,现有的工件定位夹持装置通常采用机械夹具,机械夹具通过夹紧机构将工件固定在磨床工作台上,但是这类夹具对于一些特殊形状的工件,可能会出现夹持不稳定和夹紧力可能会导致工件变形或损坏,大大降低了平面磨床的工作效率和质量,为了解决现有技术的不足,我们提出了一种平面磨床用工件定位夹持装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种平面磨床用工件定位夹持装置,以解决这类夹具对于一些特殊形状的工件,可能会出现夹持不稳定和夹紧力可能会导致工件变形或损坏,大大降低了平面磨床的工作效率和质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种平面磨床用工件定位夹持装置,包括底座,所述底座的上方设置有定位夹持组件,所述定位夹持组件的下方设置有角度调节组件;

3、所述定位夹持组件包括工作台,所述工作台的两侧外表面固定安装有固定板,所述工作台的内壁滑动连接有夹持块,所述夹持块的一侧外表面固定安装有防滑垫,所述夹持块的下侧内壁螺纹连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的一端外表面焊接有蜗轮,所述蜗轮的外表面啮合有四向蜗杆,所述四向蜗杆的外表面转动连接有滑块,所述滑块的内壁螺纹连接有螺纹柱。

4、其中,所述防滑垫的下侧外表面在工作台的上侧外表面滑动,所述双向螺纹丝杆转动连接在固定板的内壁,所述四向蜗杆设置的固定板的内壁,所述滑块滑动连接在固定板的内侧外表面,所述螺纹柱转动连接在固定板的上侧内壁。

5、其中,所述角度调节组件包括支撑板,所述支撑板的一侧内壁固定安装连接柱,所述连接柱的外表面转动连接有固定块,所述支撑板的另一侧内壁螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的外表面螺纹连接有螺母,所述支撑板的一侧外表面焊接有把手。

6、其中,所述工作台固定安装在支撑板的上侧外表面,所述固定块焊接在底座的上侧外表面,所述限位螺栓的下端外表面与底座的上侧外表面贴合,所述螺母的一侧外表面贴合在支撑板的上侧外表面。

7、其中,所述四向蜗杆外表面均匀设置有四个同向螺纹,四个所述同向螺纹均设置的蜗轮的下方。

8、其中,所述固定板的高度大于工作台的高度,当夹持块的一侧外表面与固定板的一侧外表面贴合时,所述四向蜗杆的外表面刚好与蜗轮的外表面啮合。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置的定位夹持组件,包括工作台,将工件放置在工作台的上侧外表面,根据工件的形状和大小,选择不同的蜗轮进行旋转,旋转蜗轮带动双向螺纹丝杆在固定板的内壁旋转,带动其外表面螺纹连接的两个夹持块在工作台的内壁相对滑动,带动防滑垫贴合在工件的外表面,当工件是一个规则的形状时,此时转动螺纹柱带动滑块在固定板的内侧外表面向上滑动,使得四向蜗杆向上运动啮合在蜗轮的外表面,接着旋转四向蜗杆带动外表面啮合的四个蜗轮同时旋转,带动四个双向螺纹丝杆同时旋转,从而带动工作台内壁的夹持块同时相对滑动,实现夹持工件,利用上述结构,实现了装置可控制单组夹持块,又可以同时控制多组夹持块,完成夹持作用,使得装置可以夹持不同形状或者大小的工件,避免了装置出现夹持不稳定和夹紧力导致工件变形或损坏的情况,大大提高了平面磨床的工作效率和质量;

11、本技术通过设置的角度调节组件,包括支撑板,转动螺母,然后通过把手抬起支撑板,此时旋转限位螺栓改变限位螺栓在支撑板下方的长度,调节完成后,使得限位螺栓的下端外表面顶在底座的上侧外表面,利用上述结构,通过旋转限位螺栓带动支撑板转动,实现了装置的角度调节,大大提高了装置的灵活性,在一定程度上降低了操作人员的工作强度。

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【技术保护点】

1.一种平面磨床用工件定位夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有定位夹持组件(2),所述定位夹持组件(2)的下方设置有角度调节组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述防滑垫(24)的下侧外表面在工作台(21)的上侧外表面滑动,所述双向螺纹丝杆(25)转动连接在固定板(22)的内壁,所述四向蜗杆(27)设置的固定板(22)的内壁,所述滑块(28)滑动连接在固定板(22)的内侧外表面,所述螺纹柱(29)转动连接在固定板(22)的上侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述角度调节组件(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的一侧内壁固定安装连接柱(32),所述连接柱(32)的外表面转动连接有固定块(33),所述支撑板(31)的另一侧内壁螺纹连接有限位螺栓(34),所述限位螺栓(34)的外表面螺纹连接有螺母(35),所述支撑板(31)的一侧外表面焊接有把手(36)。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述工作台(21)固定安装在支撑板(31)的上侧外表面,所述固定块(33)焊接在底座(1)的上侧外表面,所述限位螺栓(34)的下端外表面与底座(1)的上侧外表面贴合,所述螺母(35)的一侧外表面贴合在支撑板(31)的上侧外表面。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述四向蜗杆(27)外表面均匀设置有四个同向螺纹,四个所述同向螺纹均设置的蜗轮(26)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述固定板(22)的高度大于工作台(21)的高度,当夹持块(23)的一侧外表面与固定板(22)的一侧外表面贴合时,所述四向蜗杆(27)的外表面刚好与蜗轮(26)的外表面啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种平面磨床用工件定位夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有定位夹持组件(2),所述定位夹持组件(2)的下方设置有角度调节组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述防滑垫(24)的下侧外表面在工作台(21)的上侧外表面滑动,所述双向螺纹丝杆(25)转动连接在固定板(22)的内壁,所述四向蜗杆(27)设置的固定板(22)的内壁,所述滑块(28)滑动连接在固定板(22)的内侧外表面,所述螺纹柱(29)转动连接在固定板(22)的上侧内壁。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用工件定位夹持装置,其特征在于,所述角度调节组件(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的一侧内壁固定安装连接柱(32),所述连接柱(32)的外表面转动连接有固定块(33),所述支撑板(31)的另一侧内壁螺纹连接有限位螺栓(34),所述限位螺栓(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:张烈尤小钢邢国生
申请(专利权)人:湖北中镶精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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