【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷酸铁锂电池回收，具体为一种磷酸铁产品加工用打碎装置。
技术介绍
1、目前，磷酸铁锂电池是一种使用磷酸铁锂作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池，充电过程中，磷酸铁锂中的部分锂离子脱出，经电解质传递到负极，嵌入负极碳材料；同时从正极释放出电子，自外电路到达负极，维持化学反应的平衡，放电过程中，锂离子自负极脱出，经电解质到达正极，同时负极释放电子，自外电路到达正极，为外界提供能量。。
2、其中，磷酸铁锂电池在长久使用下，需要对废旧的磷酸铁锂电池进行更换，而废旧的磷酸铁锂电池会进行粉碎加工处理，对废旧电池内部的材料进行回收利用，减小资源的浪费。
3、在实现专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，而市场上常见的废旧磷酸铁锂电池在进行粉碎时，大部分是直接将磷酸铁锂电池投放在粉碎机内部，进行破碎处理，但这样的操作后，破碎后的碎片内部含有大量的杂质，在将非磷酸铁材料杂质进行筛选、会耗费大量的人工和设备驱动，大大提高了成本，为此，需要设计新的技术方案给予解决，可以在对磷酸铁锂电池破碎前，可以使磷酸铁锂电池内部的磷酸铁锂材料与壳体分离，来提高磷酸铁材料利用率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种磷酸铁产品加工用打碎装置，以解决当前难以将磷酸铁锂材料与壳体分离的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷酸铁产品加工用打碎装置，包括推动座，所述推动座一侧中部固定安装有第一电动推杆，所
3、所述推动座另一端通过铰链转动安装有调节架，所述调节架与加工座底部上安装有脱料机构，当盒装的磷酸铁锂电池端口打开后，配合脱料机构、可以将磷酸铁锂原料与盒体分开，在对磷酸铁锂原料进行粉碎回收处理，大大减小磷酸铁锂材料粉碎后杂质，有效提高了磷酸铁锂电池回收利用率。
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述开口机构包括在所述限位滑槽中部螺纹安装的螺杆、与所述螺杆一端螺纹安装的移动块、在所述移动块侧壁固定安装的安装架、在所述安装架底部固定安装的的气动锤以及在所述气动锤底部可拆卸安装的锤刀，所述锤刀与磷酸铁锂电池端口相互对应，所述移动块与限位滑块滑动连接。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述脱料机构包括在所述加工座底部一侧固定安装的第二电动推杆、在所述第二电动推杆另一端固定安装的回形座、在所述回形座内部固定安装的振动电机、在所述调节座两端中部均固定安装的定位板、在位于一侧所述定位板中部固定安装的第三电动推杆以及在所述第三电动推杆另一端固定安装的卡座，所述回形座与调节座相互对应，所述卡座呈l型卡座。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推动座内壁两侧中部均开设有限位槽，两组所述限位槽内均滑动有限位块，两组所述限位块分别与推块两侧固定安装。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加工座侧壁顶部开设有收纳槽，所述收纳槽与回形座相互对应。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述调节座底部两侧均固定安装有固定件，两组所述固定件均通过转轴转动安装有液压推杆，两组所述液压推杆另一端均通过连接轴转动安装有支撑架，所述支撑架一端与推动座侧壁固定安装。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推动座一端两侧均开设有限位孔，两组所述限位孔内活动安装有限位杆，两组所述限位杆一端分别与推块侧壁固定安装。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述推动座一端固定安装有与原料盒，所述原料盒中部开设有置放槽，所述置放槽与推动座内腔相互连通，所述置放槽内部叠放有多组等距分布的电池块，多组所述电池块均与推块相互对应。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加工座一侧中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与螺杆一端固定安装。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术通过开口机构与脱料机构结合，驱动脱料机构内第三电动推杆，推动呈l型卡座将调节座内的电池块牢牢夹持住，在打开电机带动螺杆转动，与螺杆螺纹安装的移动块会沿着限位滑槽下移，由于移动块一侧通过安装架安装有气动锤，在气动锤带动锤刀不断对电池块一端不断下移锤击，可以安全、高效的将电池块端口撬开，在驱动支撑架上液压推杆、可以使呈水平调节座转动呈竖直状态，同步驱动第二电动推杆推动回形座，使回形座一端贴合在呈竖直状态的电池块，等待回形座内部的振动电机高频振动，可以高效率的将电池块内部的磷酸铁锂材料与壳体分离，保证磷酸铁锂电池在回收粉碎处理时、大大减少了磷酸铁锂材料内部混有的杂质，提高了磷酸铁锂材料回收利用率。
14、2、本专利技术通过原料盒中部开设有置放槽，且置放槽内部叠放有多组等距分布的电池块，操作者可以将大量的电池块叠放在原料盒内部，配合原料盒内部的置放槽与推动座内腔连通，在驱动推动座一侧第一电动推杆推动推块下，可以将位于底部的电池块推出、进行打碎处理，有效避免操作者费时费力、一个个将电池块置放在推动座内部，进一步提高了装置加工效率。
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1.一种磷酸铁产品加工用打碎装置，包括推动座(1)，其特征在于：所述推动座(1)一侧中部固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)另一端固定安装有推块(12)，所述推动座(1)一侧固定安装有加工座(2)，所述加工座(2)侧壁开设有限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)内安装有开口机构，通过加工座(2)内的开口机构，可以将盒装的磷酸铁锂电池端口开，使内部的磷酸铁锂原料可以从端口处排出，完成原料与壳体分离；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述开口机构包括在所述限位滑槽(21)中部螺纹安装的螺杆(22)、与所述螺杆(22)一端螺纹安装的移动块(23)、在所述移动块(23)侧壁固定安装的安装架(24)、在所述安装架(24)底部固定安装的的气动锤(25)以及在所述气动锤(25)底部可拆卸安装的锤刀(26)，所述锤刀(26)与磷酸铁锂电池端口相互对应，所述移动块(23)与限位滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述脱料机构包括在所述加工座(2)底部一侧固定安装的第二电动推杆
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述推动座(1)内壁两侧中部均开设有限位槽(13)，两组所述限位槽(13)内均滑动有限位块(14)，两组所述限位块(14)分别与推块(12)两侧固定安装。
5.根据权利要求3所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述加工座(2)侧壁顶部开设有收纳槽(36)，所述收纳槽(36)与回形座(31)相互对应。
6.根据权利要求3所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述调节座(15)底部两侧均固定安装有固定件(4)，两组所述固定件(4)均通过转轴转动安装有液压推杆(41)，两组所述液压推杆(41)另一端均通过连接轴转动安装有支撑架(42)，所述支撑架(42)一端与推动座(1)侧壁固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述推动座(1)一端两侧均开设有限位孔(43)，两组所述限位孔(43)内活动安装有限位杆(44)，两组所述限位杆(44)一端分别与推块(12)侧壁固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述推动座(1)一端固定安装有与原料盒(5)，所述原料盒(5)中部开设有置放槽(51)，所述置放槽(51)与推动座(1)内腔相互连通，所述置放槽(51)内部叠放有多组等距分布的电池块(52)，多组所述电池块(52)均与推块(12)相互对应。
9.根据权利要求2所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述加工座(2)一侧中部固定安装有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与螺杆(22)一端固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁产品加工用打碎装置，包括推动座(1)，其特征在于：所述推动座(1)一侧中部固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)另一端固定安装有推块(12)，所述推动座(1)一侧固定安装有加工座(2)，所述加工座(2)侧壁开设有限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)内安装有开口机构，通过加工座(2)内的开口机构，可以将盒装的磷酸铁锂电池端口开，使内部的磷酸铁锂原料可以从端口处排出，完成原料与壳体分离；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述开口机构包括在所述限位滑槽(21)中部螺纹安装的螺杆(22)、与所述螺杆(22)一端螺纹安装的移动块(23)、在所述移动块(23)侧壁固定安装的安装架(24)、在所述安装架(24)底部固定安装的的气动锤(25)以及在所述气动锤(25)底部可拆卸安装的锤刀(26)，所述锤刀(26)与磷酸铁锂电池端口相互对应，所述移动块(23)与限位滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎装置，其特征在于：所述脱料机构包括在所述加工座(2)底部一侧固定安装的第二电动推杆(3)、在所述第二电动推杆(3)另一端固定安装的回形座(31)、在所述回形座(31)内部固定安装的振动电机(32)、在所述调节座(15)两端中部均固定安装的定位板(33)、在位于一侧所述定位板(33)中部固定安装的第三电动推杆(34)以及在所述第三电动推杆(34)另一端固定安装的卡座(35)，所述回形座(31)与调节座(15)相互对应，所述卡座(35)呈l型卡座(35)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁产品加工用打碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正忠，
申请(专利权)人：四川乾元电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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