【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具，具体为一种模具腔板电火花加工用工装夹具。
技术介绍
1、在模具制造过程中，模具腔板的电火花加工是一项关键工艺。电火花加工就是与机械加工完全不同的一种新工艺，它是利用成型电极，相对于工件做简单进给运动，做成形加工，具有精度高、速度快等优点，是目前航空制造领域所普遍采用的加工方法。
2、根据中国专利公开号为cn220880856u，该专利提供一种模具电火花加工用夹具，包括工装台，工装台为凹形结构，所述工装台两侧设置有连接其凹槽内部的伸缩组件，所述工装台凹槽内部设置有两组与伸缩组件相连的横板，每个横板的一侧开设有连接凹槽，每个横板顶部等间距贯穿整个横板的定位孔，通过采用连接凹槽内部设置有可拆卸的夹持组件，可根据不同工件的形状和尺寸大小，选择适配工装台凹槽内部的被夹持工件所需的夹持组件数量，同时当夹持块磨损严重时，可以轻松拆卸整个夹持组件并更换新的夹持块，使模具电火花加工用夹具能够更加快速、方便和灵活地适应各种工件的加工需求。
3、然而，传统的工装夹具在夹持模具腔板时，利用电火花加工无法避免火花溅射，若采用较为温和的加工参数会降低加工效率，面对不同尺寸的模具腔板时有可能产生加工精度低的问题，而且电火花加工会产生火花头和板料切割面过热，若采用间歇加工同样降低了加工效率，采用冷却液喷洒会对夹具和材料和火花头产生污染。故而提出一种模具腔板电火花加工用工装夹具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具腔板电火花加工用工装夹具，包括电火花机，底座安装在所述电火花机的底部，夹持部安装在所述底座上，用于适应不同尺寸的模具板进行夹持，防火花冷却部安装在所述夹持部上，用于防止火花溅射以及同时降温火花头和模具板，循环部安装在所述夹持部上，用于回收冷却水并过滤加工碎屑和杂质，传导冷却部安装在所述电火花机上，通过冷水吸热的方式对模具板加工期间进行二次降温。
5、优选的，所述夹持部包括有工作台，所述工作台是u型结构，所述工作台的两个耳端连接在底座的顶部，所述工作台的外壁一侧安装有机罩，所述机罩的内壁安装有电机，所述电机的输出轴上连接有双向螺杆，所述双向螺杆活动贯穿工作台的两个耳端，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有夹臂，所述夹臂是u型结构，所述工作台的顶部开设有滑孔，两个所述夹臂的耳端均滑动贯穿滑孔并向上延伸，每个所述夹臂的延伸端之间均固定连接有支臂，两个所述夹臂的延伸端上均固定连接有防滑垫。
6、优选的，所述防火花冷却部包括有围挡，所述围挡安装在工作台的顶部，所述围挡的一侧顶边固定连接有安装臂，所述安装臂上安装有传感装置，所述工作台的外壁一侧连通安装有进水管，所述进水管的另一端延伸至底座的底部，所述进水管的延伸端上连通安装有水泵，所述进水管上安装有阀门一。
7、优选的，所述阀门一内设置有阀轴，所述阀轴的一端活动贯穿至阀门一的外部并向下延伸，所述阀轴的延伸端上套设有齿轮二，所述双向螺杆远离电机的一端延伸至工作台的外部，所述双向螺杆的延伸端上套接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二均是斜齿轮并相互啮合。
8、优选的，所述循环部包括有水箱，所述水箱设置在底座的底部，所述水泵的进接口与水箱的侧壁连通设置，所述水箱的箱口安装有箱盖，所述水箱的内壁安装有过滤网，所述水箱上连通有注水口，所述水箱远离水泵的一侧连通有回水管，所述回水管上安装有阀门二。
9、优选的，所述回水管远离水箱的一端向上延伸，所述回水管的延伸端固定贯穿工作台的一侧耳端。
10、优选的，所述电火花机的一端安装有电火花头，所述电火花机的另一端侧壁与工作台的两个耳端的内壁面固定连接，且工作台的内壁顶面与工作台的端部之间安装有两个阻水板。
11、优选的，所述传导冷却部包括有内槽，所述内槽开设在电火花机远离电火花头的一端，所述内槽的内壁开设有通孔，所述通孔将电火花机的端部两侧贯通，所述内槽的内壁安装有封板，所述内槽的内部安装有制冷器，所述制冷器的制冷端固定连接有六个导柱，六个所述导柱的顶端均固定贯穿电火花机端部顶面。
12、优选的，所述双向螺杆的螺纹部分位于两个阻水板之间，所述滑孔的内壁顶边均是弧面结构，所述滑孔通过工作台的内部与回水管连通设置，每个所述导柱的贯穿端均位于两个阻水板之间。
13、优选的，所述工作台的前侧固定连接有操作台，所述操作台上安装有控制面板，所述控制面板分别与电机、水泵、电火花机之间电连接，所述传感装置分别与水泵、制冷器之间信号连接。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种模具腔板电火花加工用工装夹具，具备以下有益效果：
16、1、该模具腔板电火花加工用工装夹具，采用防火花冷却部设置围挡将模具板浸泡在冷却水中，有效防止火花溅射，同时利用传感装置控制水泵注水，当水覆盖模具板和传感装置后自动停止注水，避免了传统冷却液喷洒降温方式可能产生的加工污染问题，传导冷却部通过半导体制冷片和导柱对浸泡模具板的水进行冷却，平衡加工期间水受热升温问题，吸收模具板和电火花头加工产生的热量，实现浸泡和水冷双重配合的高效散热效果。
17、2、该模具腔板电火花加工用工装夹具，采用循环部的设计实现了对冷却水的回收利用，加工后的水通过回水管回流至水箱，经过过滤网过滤掉碎屑和杂质，使过滤后的水可重新回到水箱等待下一次加工调用，节能且环保，在过滤网堆积的杂质和碎屑可在后期维护时统一处理，方便快捷。
18、3、该模具腔板电火花加工用工装夹具，采用各个部件之间的联动设计简化了操作流程，夹持模具板时电机带动双向螺杆旋转，同时联动打开阀门一，加工完毕后，夹臂松开模具板、打开阀门二排水的操作一气呵成，水排放期间，模具板还能受到水流清洗，提高了干净度，且水排干后取下模具板不会受到导电风险，提高了加工操作的安全性。
19、4、该模具腔板电火花加工用工装夹具，采用夹持部的设计，利用电机驱动双向螺杆带动夹臂移动，可适应不同尺寸的模具板进行夹持，夹臂的u型结构和支臂的设置提高了夹持的稳定性，防滑垫则进一步确保模具板在加工过程中不会打滑晃动。
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1.一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持部(3)包括有工作台(31)，所述工作台(31)是U型结构，所述工作台(31)的两个耳端连接在底座(2)的顶部，所述工作台(31)的外壁一侧安装有机罩(32)，所述机罩(32)的内壁安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴上连接有双向螺杆(34)，所述双向螺杆(34)活动贯穿工作台(31)的两个耳端，所述双向螺杆(34)的两端均螺纹连接有夹臂(35)，所述夹臂(35)是U型结构，所述工作台(31)的顶部开设有滑孔(36)，两个所述夹臂(35)的耳端均滑动贯穿滑孔(36)并向上延伸，每个所述夹臂(35)的延伸端之间均固定连接有支臂(37)，两个所述夹臂(35)的延伸端上均固定连接有防滑垫(38)。
3.根据权利要求2所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述防火花冷却部(4)包括有围挡(41)，所述围挡(41)安装在工作台(31)的顶部，所述围挡(41)的一侧顶边固定连接有安装臂(42)，所述安装臂(42)
4.根据权利要求3所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述阀门一(46)内设置有阀轴(47)，所述阀轴(47)的一端活动贯穿至阀门一(46)的外部并向下延伸，所述阀轴(47)的延伸端上套设有齿轮二(48)，所述双向螺杆(34)远离电机(33)的一端延伸至工作台(31)的外部，所述双向螺杆(34)的延伸端上套接有齿轮一(39)，所述齿轮一(39)与齿轮二(48)均是斜齿轮并相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述循环部(5)包括有水箱(51)，所述水箱(51)设置在底座(2)的底部，所述水泵(45)的进接口与水箱(51)的侧壁连通设置，所述水箱(51)的箱口安装有箱盖(52)，所述水箱(51)的内壁安装有过滤网(53)，所述水箱(51)上连通有注水口(54)，所述水箱(51)远离水泵(45)的一侧连通有回水管(55)，所述回水管(55)上安装有阀门二(56)。
6.根据权利要求5所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述回水管(55)远离水箱(51)的一端向上延伸，所述回水管(55)的延伸端固定贯穿工作台(31)的一侧耳端。
7.根据权利要求6所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述电火花机(1)的一端安装有电火花头，所述电火花机(1)的另一端侧壁与工作台(31)的两个耳端的内壁面固定连接，且工作台(31)的内壁顶面与工作台(31)的端部之间安装有两个阻水板(7)。
8.根据权利要求7所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述传导冷却部(6)包括有内槽(61)，所述内槽(61)开设在电火花机(1)远离电火花头的一端，所述内槽(61)的内壁开设有通孔(62)，所述通孔(62)将电火花机(1)的端部两侧贯通，所述内槽(61)的内壁安装有封板(63)，所述内槽(61)的内部安装有制冷器(64)，所述制冷器(64)的制冷端固定连接有六个导柱(65)，六个所述导柱(65)的顶端均固定贯穿电火花机(1)端部顶面。
9.根据权利要求8所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述双向螺杆(34)的螺纹部分位于两个阻水板(7)之间，所述滑孔(36)的内壁顶边均是弧面结构，所述滑孔(36)通过工作台(31)的内部与回水管(55)连通设置，每个所述导柱(65)的贯穿端均位于两个阻水板(7)之间。
10.根据权利要求9所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述工作台(31)的前侧固定连接有操作台(8)，所述操作台(8)上安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)分别与电机(33)、水泵(45)、电火花机(1)之间电连接，所述传感装置(43)分别与水泵(45)、制冷器(64)之间信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持部(3)包括有工作台(31)，所述工作台(31)是u型结构，所述工作台(31)的两个耳端连接在底座(2)的顶部，所述工作台(31)的外壁一侧安装有机罩(32)，所述机罩(32)的内壁安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴上连接有双向螺杆(34)，所述双向螺杆(34)活动贯穿工作台(31)的两个耳端，所述双向螺杆(34)的两端均螺纹连接有夹臂(35)，所述夹臂(35)是u型结构，所述工作台(31)的顶部开设有滑孔(36)，两个所述夹臂(35)的耳端均滑动贯穿滑孔(36)并向上延伸，每个所述夹臂(35)的延伸端之间均固定连接有支臂(37)，两个所述夹臂(35)的延伸端上均固定连接有防滑垫(38)。
3.根据权利要求2所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述防火花冷却部(4)包括有围挡(41)，所述围挡(41)安装在工作台(31)的顶部，所述围挡(41)的一侧顶边固定连接有安装臂(42)，所述安装臂(42)上安装有传感装置(43)，所述工作台(31)的外壁一侧连通安装有进水管(44)，所述进水管(44)的另一端延伸至底座(2)的底部，所述进水管(44)的延伸端上连通安装有水泵(45)，所述进水管(44)上安装有阀门一(46)。
4.根据权利要求3所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述阀门一(46)内设置有阀轴(47)，所述阀轴(47)的一端活动贯穿至阀门一(46)的外部并向下延伸，所述阀轴(47)的延伸端上套设有齿轮二(48)，所述双向螺杆(34)远离电机(33)的一端延伸至工作台(31)的外部，所述双向螺杆(34)的延伸端上套接有齿轮一(39)，所述齿轮一(39)与齿轮二(48)均是斜齿轮并相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种模具腔板电火花加工用工装夹具，其特征在于：所述循环部(5)包括有水箱(51)，所述水箱(51)设置在底座(2)的底部，所述水泵(45)的进接口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：昆山冠世益电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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