【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理领域，具体涉及一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、水是生命之源，关系着人与自然和谐共生。
2、目前最为有效且应用最广泛去除ecs的技术是以产生活性氧物种(ros)来去除水中有机污染物为代表的高级氧化技术(advanced oxidation process,aops)。相较于ph范围要求高、选择性小、易产生铁泥、处理成本高的芬顿氧化技术及其他需外加能源(电、uv、o3等)的传统高级氧化技术，多相过硫酸盐活化(pms活化)高级氧化技术因原材料易得、降解效果显著及ph反应范围宽等特点受到学界的关注。因此，有必要开发一种可活化pms、适应较宽ph范围、高效率、低能耗能够去除有机污染物的水处理技术。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂及其制备方法和应用。
2、本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
3、第一方面，本专利技术提供一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将硝酸铈、硝酸铜溶解在硝酸溶液中，超声分散至澄清，形成溶液a；将氢氧化钠溶解在去离子水中，搅拌均匀，形成溶液b；
5、s2、在连续搅拌的情况下，将溶液b加入溶液a中，升温搅拌处理，得到悬浮液c；
6、s3、将悬浮液c进行水热反应，得到水热产物d；将水热产物d进行洗涤和干燥后，研磨并使用去离子水浸泡，
7、优选地，所述s1中，硝酸铈与硝酸铜的摩尔比为2-7：1-6，更优选为4-6：2-5。
8、优选地，所述s1中，硝酸铈与硝酸溶液的摩尔体积比为(2-7)mol：(10-35)l，进一步优选为5mol：20l，硝酸溶液的浓度为4-7mol/l。
9、优选地，所述s1中，氢氧化钠与硝酸铈的摩尔比为1：125，氢氧化钠与去离子水的摩尔体积比为(0.5-0.625)mol：100ml。
10、优选地，所述s2中，搅拌温度为30-50℃，搅拌时间为20-120min。
11、优选地，所述s3中，水热温度为100-120℃，水热时间为20-30h。
12、优选地，所述s3中，洗涤采用去离子水和无水乙醇交替进行，洗涤次数为3-10次。
13、优选地，所述s3中，干燥温度为60-100℃，干燥时间为6-12h。
14、优选地，所述s3中，研磨至可过50-100目筛网；去离子水浸泡时间为24-36h；离心转速为8000-10000rpm。
15、第二方面，本专利技术提供一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂，采用上述制备方法制备得到。
16、第三方面，本专利技术提供一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂在处理污废水中有机污染物的应用。
17、优选地，所述有机污染物包括罗丹明b(rhb)、亚甲基蓝(mb)、甲基橙(ao7)、双酚a(bpa)、环丙沙星(cip)、苯海拉明(dp)、苯妥英(pht)。
18、优选地，所述有机污染物浓度≥10ppm，在处理水中有机污染物时催化剂的用量为0.6-1.4g/l；所使用的过硫酸盐(pms)用量为2-8mmol/l。
19、本专利技术的有益效果为：
20、1.本专利技术的催化剂能够在常温常压下活化过硫酸盐(pms)，利用污废水中新污染物的能量，持续处理新污染物。在处理过程中，可适应不同ph条件和复杂的阴离子环境。
21、2.本专利技术的催化剂可高效去除不同种类的新污染物，且可适应不同ph条件和复杂的阴离子环境。
22、3.本专利技术的催化剂具有较长的使用寿命和稳定性，且其属于固体催化剂，易于与水分离，便于回收循环利用，降低污废水处理的成本。
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1.一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，硝酸铈与硝酸铜的摩尔比为2-7：1-6，硝酸铈与硝酸溶液的摩尔体积比为(2-7)mol：(10-35)L，硝酸溶液的浓度为4-7mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，氢氧化钠与硝酸铈的摩尔比为1：125，氢氧化钠与去离子水的摩尔体积比为(0.5-0.625)mol：100ml。
4.根据权利要求1所述的一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，搅拌温度为30-50℃，搅拌时间为20-120min。
5.根据权利要求1所述的一种棒状铈铜双金属类芬顿水处理催化剂的制备方法，其特征在于，所述S3中，水热温度为100-120℃，水热时间为20-30h；洗涤采用去离子水和无水乙醇交替进行，洗涤次数为3-10次；干燥温度为60-100℃，干燥时间为6-12h。
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