【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固化设备，具体涉及一种卧式旋转固化炉。
技术介绍
1、石墨毡是一种含碳量极高的黑色软毡，因选用原毡的不同分为沥青基、聚丙烯腈基(pan基)和黏胶基石墨毡，石墨毡主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料，由于其具有质轻、含碳量高、而且抗腐蚀、纯度高、高温无挥发、导热系数小、高温不变形等优异性能，是高温真空炉的优良保温隔热材料，为提高获得石墨毡产品具备良好的应力性能，需要对用于制造石墨毡的树脂及辅料产品进行固化，在软毡变化成硬毡时，通过对软毡进行较高温度的加热碳化，使软毡其固化成硬毡来增强其应力性能。
2、在加热固化过程中，受热不均匀会影响石墨硬毡的强力、抗氧化能力及柔性差等性能，现有的石墨硬毡固化炉的固化方式大多采用将软毡放置于炉体内静态固化，软毡的受热的均匀性得不到保障，其次，固化炉内各个区域温度的均一性存在差异，炉体内发热体至软毡的位置存在一定距离，发出的热量大多聚集在炉体的内壁附近，热源发出的热量不能得到完全的利用；放置于保温筒内的软毡处于静态固化加热方式，由于软毡为软固态，在不同温度下软毡易变形或沉积，由于静置在保温筒上的软毡不能进行不同位置的交换，使得软毡受热均匀性较差，导致软毡固化效果不佳；固化炉在工作过程中，生产原料在高温高压下发生化学反应，会产生高温有害的有机气体，现有固化炉缺少对有害气体的处理系统，不能对排放出的有害气体进行吸收处理，直接排放会造成环境污染
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种卧式旋
2、本专利技术所采用的技术方案为：包括炉体、滑动在所述炉体内的料车和位于所述炉体一侧的净化系统，所述炉体的内壁上设有加热丝，所述料车上设有旋转组件，所述旋转组件包括保温筒和安装板，所述保温筒转动安装在所述安装板上，所述料车上设有支撑板，所述安装板转动连接在所述支撑板上；所述净化系统包括净化器，所述净化器与所述炉体相连通。
3、作为本专利技术的优选，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别位于所述料车的两侧，其中一个所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述安装板包括第一安装板的第二安装板，所述第一安装板的中心处通过转轴转动连接在所述支撑板上，所述第一安装板靠近所述第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接。
4、作为本专利技术的优选，所述旋转组件包括设置在所述第一安装板一侧的内齿轮，所述内齿轮固定在所述安装板上，所述内齿轮内设有正齿轮，所述正齿轮固定在所述第一电机的输出轴上，并与所述正齿轮啮合位于所述第一安装板和所述支撑板之间，所述保温筒的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接，所述第一安装板和所述第二安装板通过第一电机的带动转动在两个所述支撑板之间。
5、作为本专利技术的优选，所述安装板安装面的投影为等边三角形，所述保温筒的一端转动在所述第一安装板上，所述保温筒的另一端转动安装在所述第二安装板上，所述保温筒设有三个，三个所述保温筒水平安装在所述料车上，且沿所述安装板的安装面中心环形阵列分布。
6、作为本专利技术的优选，每个所述保温筒的一端均设有一个第一齿轮，另一端转动连接在所述第一安装板上，所述第一齿轮与所述保温筒固定连接，三个所述第一齿轮之间设有第二齿轮，所述第二齿轮与三个所述第一齿轮同步啮合，所述第二安装板上设有第二电机，所述第二电机固定安装在所述第二安装板上，所述第二电机的输出轴带动其中一个所述第一齿轮转动。
7、作为本专利技术的优选，所述固化炉顶部设有排气口，所述排气口与所述炉体内部相连通，所述排气口连接设有连接管，所述净化系统包括净化器和抽风器，所述净化器的一端通过所述排气管路与所述固化炉相连通，另一端与所述抽风器连接，所述抽风机的一侧与所述排气筒连接，所述排气筒位于所述抽风器远离所述净化器的一端。
8、作为本专利技术的优选，所述净化器的底部与所述连接管连通，所述净化器的两侧内壁设有限位槽，所述限位槽与所述净化器内壁之间设有活性炭棉，所述净化器的一侧通过管路与所述抽风器连通，所述抽风器内设有风机，所述风机的进风口与所述净化器连通，所述风机的出风口与所述排气筒连通。
9、作为本专利技术的优选，所述固化炉的一侧成敞开状，并铰接设有箱门，所述固化炉的底部内壁上设有滑座，所述料车的底部转动设有滑轮，所述滑座与所述滑轮滑动配合。
10、作为本专利技术的优选，所述支撑板上设有限位块，所述限位块位于所述第一电机的一侧并固定在所述支撑板上。
11、作为本专利技术的优选，所述保温筒呈镂空圆柱形状，所述保温筒的周面阵列设有开口。
12、本专利技术的有益效果为：
13、1、本专利技术作为一种卧式旋转固化炉，通过在固化炉的内壁设置加热丝，便于控制炉体内部的工作状态及工作温度，每个保温筒的一端设有的第一齿轮与第二齿轮同步啮合，并由第一电机驱动保温筒转动，使每个保温筒保持转动，使保温筒内的软毡处于持续的动态固化中，提高软毡物料、辅料树脂及胶体的热均衡性，提高获得的硬毡产品的热稳定性和均一性，保证产品质量；通过将保温筒水平安装在安装板上，通过控制第一支撑板一侧的第二电机，来驱动安装板沿支撑板的中心处做匀速圆周运动，使安装在安装板上的三个保温筒之间的上下相对位置发生改变，使每个保温筒在炉体内受到的固化温度均匀一致；安装板带动保温筒进行旋转的同时，保温筒旋转的部分行程中能与发热丝处近距离接触，能将聚集在发热丝附近的热量进行一定的驱动其流动，使炉体内的热量进行交换与循环，进而提高了炉体内热量的传递效率，保证保温筒受热均匀性的前提下还缩短了固化所需时间，提高了固化效率。
14、2、在保温筒的一侧安装保温盖，保温盖与第二安装板为一体式连接，通过与底板上设有的滑轨与支撑架的滑动配合，便于保温筒的上下料，在炉体一侧设有净化系统来对炉体内产生的有机气体进行处理，利用净化器内设有的吸附棉对有害气体进行吸附，来减少排放中的有害有机气体，通过抽风机的工作，能对炉体进行泄压，同时能对炉体内的多余热量进行抽出，来提高炉体内温度的流通。
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1.一种卧式旋转固化炉，其特征在于：包括炉体、滑动在所述炉体内的料车和位于所述炉体一侧的净化系统，所述炉体内壁设有加热丝，所述料车包括底板和旋转组件，所述底板上设有支撑板，所述旋转组件包括转动安装在所述支撑板上的安装板，所述安装板上设有保温筒；所述底板上设有滑块，所述滑块与所述支撑板连接，所述支撑板滑动在所述底板上，所述净化系统包括净化器，所述净化器内设有活性炭棉且与所述炉体相连通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述安装板安装面的投影为等边三角形，所述保温筒的一端转动在所述第一安装板上，所述保温筒的另一端转动安装在所述第二安装板上，所述保温筒设有三个，三个所述保温筒水平安装在所述料车上，且沿所述安装板的安装面中心环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述保温筒呈镂空圆柱形状，所述保温筒的一端设有保温盖，所述保温盖与所述保温筒可拆卸安装，所述保温盖位于所述保温筒靠近所述第二安装板的一端，所述保温筒上设固定有安装扣。
4.根据权利要求2所述的一种卧式
5.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第一安装板转动连连接，所述第二支撑板与所述第二安装板转动连接，所述第一支撑架的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述第一支撑板并与所述第一安装板固定连接，所述第二电机带动所述安装板转动在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。
6.根据权利要求5所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述底板的一端固定设有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述第二支撑板固定连接在所述滑块上，所述第二支撑板的底部设有合页，所述底板上设有伸缩支架，所述伸缩支架固定安装在所述底板上且位于所述第二支撑板一侧。
7.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述固化炉顶部设有排气口，所述排气口与所述炉体内部相连通，所述排气口连接设有连接管，所述净化系统包括净化器和抽风器，所述净化器的一端通过所述排气管路与所述固化炉相连通，另一端与所述抽风器连接，所述抽风机的一侧与所述排气筒连接，所述排气筒位于所述抽风器远离所述净化器的一端。
8.根据权利要求7所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述净化器的底部与所述连接管连通，所述净化器的两侧内壁设有限位槽，所述活性炭棉位于所述限位槽与所述净化器内壁之间，所述净化器的一侧通过管路与所述抽风器连通，所述抽风器内设有风机，所述风机的进风口与所述净化器连通，所述风机的出风口与所述排气筒连通。
9.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述固化炉的一侧成敞开状，并铰接设有箱门，所述固化炉的底部内壁上设有滑座，所述料车的底部转动设有滑轮，所述滑座与所述滑轮滑动配合。
10.根据权利要求3所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述支撑板上设有限位块，所述限位块位于所述第一电机的一侧并固定在所述第一支撑板上，所述第二支撑板与所述底板上连接设有拉杆，所述拉杆的一端与所述底板连接，另一端与所述第二支撑板连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式旋转固化炉，其特征在于：包括炉体、滑动在所述炉体内的料车和位于所述炉体一侧的净化系统，所述炉体内壁设有加热丝，所述料车包括底板和旋转组件，所述底板上设有支撑板，所述旋转组件包括转动安装在所述支撑板上的安装板，所述安装板上设有保温筒；所述底板上设有滑块，所述滑块与所述支撑板连接，所述支撑板滑动在所述底板上，所述净化系统包括净化器，所述净化器内设有活性炭棉且与所述炉体相连通。
2.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述安装板安装面的投影为等边三角形，所述保温筒的一端转动在所述第一安装板上，所述保温筒的另一端转动安装在所述第二安装板上，所述保温筒设有三个，三个所述保温筒水平安装在所述料车上，且沿所述安装板的安装面中心环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述保温筒呈镂空圆柱形状，所述保温筒的一端设有保温盖，所述保温盖与所述保温筒可拆卸安装，所述保温盖位于所述保温筒靠近所述第二安装板的一端，所述保温筒上设固定有安装扣。
4.根据权利要求2所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：每个所述保温筒的一端均设有一个第一齿轮，另一端转动连接在所述第二安装板上，所述第一齿轮与所述保温筒固定连接，三个所述第一齿轮之间设有第二齿轮，所述第二齿轮与三个所述第一齿轮同步啮合，所述第一安装板的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴带动其中一个所述第一齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的一种卧式旋转固化炉，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第一安装板转动连连接，所述第二支撑板与所述第二安装板转动连接，所述第一支撑架的一侧固定设有第二电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜洛，戴冬明，
申请(专利权)人：湖南九华碳素高科有限公司，
类型：发明
国别省市：
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