【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调味酱生产，具体为一种调味酱生产用加热熬煮设备。
技术介绍
1、调味酱是一种食品调料，用于增加食物的口感和味道。调味酱可以是液体、半固体或固体，通常由多种原料混合而成，如酱油、醋、糖、盐、辣椒、姜、蒜、酒、酱料等，不同的调味酱需要不同的生产工艺，生产厂家需要根据产品的特性选择合适的生产工艺，熬制就属于制酱的一部分。
2、调味酱在生产过程中，由于原料中含有糖分和蛋白质等成分，容易在设备壁面形成粘附物，影响生产效率并最终导致熬制结束后设备不方便清洁。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种调味酱生产用加热熬煮设备，具备降低了调味酱粘附在熬制罐内壁的可能性，并能够对熬制罐内壁进行自动清理，解决了目前调味酱熬制过程中容易黏附熬制罐内壁的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调味酱生产用加热熬煮设备，包括熬制罐，所述熬制罐外侧设置有安装架；
3、所述安装架表面固定有两个固定板，一侧所述固定板表面固定有摆动电机，所述摆动电机输出轴贯穿固定板并固定有活动板，所述固定板表面固定有转轴，所述转轴表面转动连接有联动框，所述活动板表面固定有联动轴，所述熬制罐表面固定有电热板，所述熬制罐一侧设置有输送泵，所述输送泵顶部连通有软管，所述软管一端连通有喷淋管，所述喷淋管表面连通有多个高压喷头，所述熬制罐顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿熬制罐并固定有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定有刮板。
4、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬
5、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬煮设备优选的，所述软管与喷淋管连通处安装有变径管。
6、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬煮设备优选的，所述熬制罐内壁涂有防粘涂层。
7、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬煮设备优选的，所述熬制罐顶部铰接有清洁门。
8、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬煮设备优选的，所述喷淋管呈环形结构设置，所述高压喷头均匀分布于喷淋管表面。
9、作为本技术的一种调味酱生产用加热熬煮设备优选的，所述安装架表面固定有控制器。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术在调味酱原料在通过加料口添加至熬制罐内部后，启动电热板，使调味酱原料可以得到加热熬煮，此时启动摆动电机，使活动板带动联动轴在一侧联动框内壁进行滑动，从而使活动板能够带动联动框进行活动，由于转轴可以为联动框上方进行限位，从而使联动框能够以转轴为中心点来进行来回摆动，使熬制罐可以一同跟随联动框进行晃动，而在熬制过程中摇晃熬制罐可以起到防粘效果，摇晃熬制罐可以使罐内调味酱原料或液体流动起来，减少它们在熬制罐底部或侧壁的停留时间，防止熬制罐内的调味酱长时间与同一表面接触，降低了调味酱粘附在熬制釜内壁的可能性，同时启动搅拌电机，使搅拌杆能够对熬制罐内部调味酱原料进行搅拌，使原料能够得到分散，减少凝聚情况发生，并且刮板可以对熬制罐内壁进行刮扫，从而进一步减少黏附情况发生，提高生产效率。
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1.一种调味酱生产用加热熬煮设备，包括熬制罐(1)，其特征在于：所述熬制罐(1)外侧设置有安装架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)底部固定有破碎叶片(16)，所述破碎叶片(16)表面固定有多个切割刀片。
3.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述软管(10)与喷淋管(11)连通处安装有变径管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述熬制罐(1)内壁涂有防粘涂层。
5.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述熬制罐(1)顶部铰接有清洁门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述喷淋管(11)呈环形结构设置，所述高压喷头(12)均匀分布于喷淋管(11)表面。
7.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述安装架(2)表面固定有控制器(19)。
【技术特征摘要】
1.一种调味酱生产用加热熬煮设备，包括熬制罐(1)，其特征在于：所述熬制罐(1)外侧设置有安装架(2)；
2.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)底部固定有破碎叶片(16)，所述破碎叶片(16)表面固定有多个切割刀片。
3.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用加热熬煮设备，其特征在于：所述软管(10)与喷淋管(11)连通处安装有变径管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种调味酱生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤，刘水芳，李珅，
申请(专利权)人：山东中粹企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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