System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖制造技术_技高网

一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖制造技术

技术编号:43528489 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-03 12:14
本发明专利技术涉及核电工程建造技术领域,尤其涉及一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖。所述顶盖包括:膜结构固定安装在拱形桁架结构外部;拱形桁架结构为钢管拼装结构;支座限位系统构件包括外立柱、内立柱、限位梁、固定矩管和矩管小件;外立柱与内立柱相对设置,安装在反应堆厂房顶部两侧平台板的预埋件上;多个外立柱之间采用限位梁焊接;所述内立柱顶部安装有固定矩管,固定矩管通过所述矩管小件对所述小车进行锁紧限位;外立柱与内立柱之间设置有轨道,轨道上设置有小车,小车上固定拱形桁架结构;小车上还设置有电动机,电动机驱动小车运动。本发明专利技术满足核电站反应堆厂房开顶法施工方式下的设备及物项吊装需求和建安施工环境要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电工程建造,尤其涉及一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖


技术介绍

1、钠冷快堆作为我国第四代核电技术,同我国以ap1000为代表的第三代核电技术一样,反应堆厂房采用开顶法方式进行施工,有利于反应堆厂房土建与安装作业平行开展,提高施工效率,缩短建造周期。但开顶法施工使建安期间反应堆厂房直接暴露在大气环境下,更容易受到雨雪和台风天气的影响,增加了工程风险。

2、针对上述情况,我国第三代核电工程建设过程中通常采用在反应堆厂房顶部安装临时顶盖的方式,以应对环境变化所带来的工程风险。临时顶盖在开启条件下可满足反应堆大厅内设备、部件、模块、材料等引入需求,不影响吊装作业,关闭条件下可保证反应堆大厅内部施工环境要求,及时响应天气变化。而钠冷快堆反应堆厂房结构设计为矩形,其结构尺寸大、跨度大,屋面采用单曲面拱形结构,不同于第三代核电工程的半球形穹顶结构。因此,需专门设计一种配套于拱形结构屋面的反应堆厂房临时顶盖。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,满足核电站反应堆厂房开顶法施工方式下的设备及物项吊装需求和建安施工环境要求。

2、本专利技术提供了一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,包括:拱形桁架结构、膜结构、小车、支座限位系统构件、轨道;

3、所述膜结构固定安装在拱形桁架结构外部;拱形桁架结构为钢管拼装结构;

4、支座限位系统构件包括外立柱、内立柱、限位梁、固定矩管和矩管小件;p>

5、外立柱与内立柱相对设置,安装在反应堆厂房顶部两侧平台板的预埋件上;

6、多个外立柱之间采用限位梁焊接;

7、所述内立柱顶部安装有固定矩管,所述固定矩管通过所述矩管小件对所述小车进行锁紧限位;

8、所述外立柱与内立柱之间设置有轨道,轨道上设置有小车,小车上固定拱形桁架结构;

9、所述小车上还设置有电动机,电动机驱动小车运动。

10、在本专利技术一具体实施方式中,所述拱形桁架结构由4榀拱形主桁架及若干次桁架和系杆拼装焊接而成。

11、在本专利技术一具体实施方式中,每榀拱形主桁架底部均设置一台小车,每台小车装有两个底轮和四个侧轮,所述底轮压在底部所述轨道上,所述侧轮靠在两侧限位梁上。

12、在本专利技术一具体实施方式中,所述小车顶部设有一个球铰支座,所述球铰支座用来支撑上部所述拱形主桁架的桁架箱型柱。

13、在本专利技术一具体实施方式中,所述轨道两端分别设置有车档。

14、在本专利技术一具体实施方式中,所述膜结构采用连接紧固件安装。

15、在本专利技术一具体实施方式中,所述连接紧固件包括不锈钢螺栓、自攻螺钉、自钻自攻螺钉、不锈钢抽芯铆钉、或者橡胶压条。

16、在本专利技术一具体实施方式中,所述拱形桁架结构的主体形式采用钢结构,所述膜结构为pvdf涂层的实体膜,所述轨道为两条平行的qu80钢轨。

17、在本专利技术一具体实施方式中,所述电动机由遥控器控制,实现小车驱动拱形桁架结构移动。

18、与现有技术相比,本专利技术的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,充分结合了反应堆厂房拱顶的结构设计特点,研发设计了拱形管桁架结构+膜结构的顶盖形式,并采用可整体滑动的技术手段,实现了自动化开启或关闭的技术效果。开启时,可满足反应堆大厅的吊装作业需求;闭合时,可满足防风、防雨雪的要求。显著提高了施工效率,缩短了施工周期。同时,构造简单,对拱顶的受力影响较小;适用性强,一天之内可实现多次开闭,开闭效率高,可快速响应天气变化;使用过程中具有较高的可靠性,以及维修和维护的便捷性,十分实用。

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【技术保护点】

1.一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,包括:拱形桁架结构、膜结构、小车、支座限位系统构件、轨道;

2.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述拱形桁架结构由4榀拱形主桁架及若干次桁架和系杆拼装焊接而成。

3.根据权利要求2所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,每榀拱形主桁架底部均设置一台小车,每台小车装有两个底轮和四个侧轮,所述底轮压在底部所述轨道上,所述侧轮靠在两侧限位梁上。

4.根据权利要求3所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述小车顶部设有一个球铰支座,所述球铰支座用来支撑上部所述拱形主桁架的桁架箱型柱。

5.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述轨道两端分别设置有车档。

6.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述膜结构采用连接紧固件安装。

7.根据权利要求6所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述连接紧固件包括不锈钢螺栓、自攻螺钉、自钻自攻螺钉、不锈钢抽芯铆钉、或者橡胶压条。

8.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述拱形桁架结构的主体形式采用钢结构,所述膜结构为PVDF涂层的实体膜,所述轨道为两条平行的QU80钢轨。

9.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述电动机由遥控器控制,实现小车驱动拱形桁架结构移动。

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【技术特征摘要】

1.一种拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,包括:拱形桁架结构、膜结构、小车、支座限位系统构件、轨道;

2.根据权利要求1所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述拱形桁架结构由4榀拱形主桁架及若干次桁架和系杆拼装焊接而成。

3.根据权利要求2所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,每榀拱形主桁架底部均设置一台小车,每台小车装有两个底轮和四个侧轮,所述底轮压在底部所述轨道上,所述侧轮靠在两侧限位梁上。

4.根据权利要求3所述的拱形可滑动的反应堆厂房临时顶盖,其特征在于,所述小车顶部设有一个球铰支座,所述球铰支座用来支撑上部所述拱形主桁架的桁架箱型柱。

5.根据权利要求1所述的拱形可滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨乐陈志星罗鹏贺睿端潘江明代长福
申请(专利权)人:中核龙原科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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