【技术实现步骤摘要】
本公开涉及二氧化碳回收的，特别是涉及一种二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置。
技术介绍
1、从煤制氢出来的尾气中富含大量的二氧化碳气体，同时也包含一些杂质成分，如甲烷(约1.5％)等，经过二氧化碳原料气冷却、水分离、压缩工序、脱硫工序、净化工序、过滤工序、液化工序、储存工序及储罐闪蒸再生净化塔(辅助工序)。
2、二氧化碳原料气成分中甲烷等不凝气体含量较高，二氧化碳通过液化器低温液化后，二氧化碳及不凝气体的混合气进入储罐内，随着二氧化碳的连续生产，储罐中的不凝气体增加至2.0mpa，不凝气体的温度为-10℃。生产需要将不凝气体直接排放，排放后的不凝气体压力减压至0.1-0.2mpa，由于不凝气体的压力的突然降低，储罐排放的不凝气体的量较大，因此不凝气体无法直接利用。然而不凝气体直接排放较浪费，且不凝气体温度较低，回收不凝气体冷量能够提高能量的利用效率。
3、如对比文件cn202020740630.3公开的一种可回收不凝气的液体二氧化碳提纯装置包括冷却组件，冷却组件的数量设置为两个，且相邻的冷却组件之间通过螺栓进行固定连接，相邻的冷却组件之间设置有连接支架，连接支架和冷却组件之间通过卡接方式固定连接，冷却组件下端对称设置有固定支架，固定支架和冷却组件之间固定连接。通过设置的冷却管、密封头和循环组件之间的相互配合，从而可以对二氧化碳进行冷却，进而可以实现对二氧化碳进行冷凝，通过设置的冷却组件和连接支架之间的相互配合，从而可以让相邻的冷却组件进行拼装。但该方案回收利用二氧化碳中的不凝气体。
4、如对比
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种稳定不凝气体流量及回收不凝气体冷量的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，包括储罐结构、换热结构及液化结构，
4、所述储罐结构包括泄压组件存储罐、压力控制组件及流量控制组件，所述压力控制组件连通于所述流量控制组件，所述压力控制组件连通于所述存储罐；
5、所述换热结构包括原料进料管、原料出料管、换热器组件、不凝气进料管及不凝气出料管，所述原料进料管及原料出料管分别连通于所述换热器组件，所述不凝气进料管及所述不凝气出料管连通于所述换热器组件，所述不凝气进料管连通于所述流量控制组件；
6、所述液化结构包括液化组件、液化进气管及液化出气管，所述液化进气管的进料端连通于所述原料出料管，所述液化组件的一端连通于所述液化进气管的另一端，所述液化出气管的一端连通于所述液化组件，所述液化出气管的另一端连通于所述存储罐。
7、在其中一个实施例中，所述储罐结构还包括第一泄压管及第二泄压管，所述第一泄压管及所述第二泄压管分别连通于所述存储罐。
8、在其中一个实施例中，所述储罐结构还包括放气管及放气阀，所述放气管连通于所述存储罐，所述放气阀安装于所述放气管。
9、在其中一个实施例中，所述液化结构还包括液氨分离器及液氨排污管，所述液氨分离器连通于所述液化组件，所述液氨排污管的一端连通于所述液氨分离器。
10、在其中一个实施例中，所述液化结构还包括液氨进液阀，所述液氨进液阀设置于所述液化进气管。
11、在其中一个实施例中，所述液化结构还包括放气安全阀，所述放气安全阀设置于所述液化出气管。
12、在其中一个实施例中，所述换热结构还包括换热排污管，所述换热排污管连通于所述换热器组件的底部。
13、在其中一个实施例中，所述换热结构还包括换热放空管，所述换热放空管连通于所述换热器组件。
14、在其中一个实施例中，所述换热结构还包括不凝气排出安全阀，所述不凝气排出安全阀安装于所述不凝气进料管。
15、在其中一个实施例中，所述储罐结构还包括进液排空阀，所述进液排空阀安装于所述液化出气管。
16、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
17、1、上述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，存储罐内的不凝气体通过压力控制组件，使得不凝气体的压力及温度降低，压力低的不凝气体通过流量控制组件的流量，使得不凝气体稳定的流出不凝气进料管，降低了不凝气体的利用难度，方便了不凝气体的再利用；
18、2、低温的不凝气体通过不凝气进料管流入换热器组件，二氧化碳原料气流入换热器组件，低温的不凝气体与二氧化碳原料气在换热器组件交换热量，使得二氧化碳原料气的温度降低，减少了后续二氧化碳进行液化所需要的冷量，从而回收了不凝气的冷量，提高了生产二氧化碳能量的利用效率，减少了生产二氧化碳生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，包括储罐结构、换热结构及液化结构，
2.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述储罐结构还包括第一泄压管及第二泄压管，所述第一泄压管及所述第二泄压管分别连通于所述存储罐。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述储罐结构还包括放气管及放气阀，所述放气管连通于所述存储罐，所述放气管连通于所述放气阀。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述液化结构还包括液氨分离器及液氨排污管，所述液氨分离器连通于所述液化组件，所述液氨排污管的一端连通于所述液氨分离器。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述液化结构还包括液氨进液阀，所述液氨进液阀设置于所述液化进气管。
6.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述液化结构还包括放气安全阀，所述放气安全阀设置于所述液化出气管。
7.根据权利要求1所述的二
8.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述换热结构还包括换热放空管，所述换热放空管连通于所述换热器组件。
9.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述换热结构还包括不凝气排出安全阀，所述不凝气排出安全阀安装于所述不凝气进料管。
10.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述储罐结构还包括进液排空阀，所述进液排空阀安装于所述液化出气管。
...【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，包括储罐结构、换热结构及液化结构，
2.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述储罐结构还包括第一泄压管及第二泄压管，所述第一泄压管及所述第二泄压管分别连通于所述存储罐。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述储罐结构还包括放气管及放气阀，所述放气管连通于所述存储罐，所述放气管连通于所述放气阀。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述液化结构还包括液氨分离器及液氨排污管，所述液氨分离器连通于所述液化组件，所述液氨排污管的一端连通于所述液氨分离器。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳储罐不凝气相排出再利用装置，其特征在于，所述液化结构还包括液氨进液阀，所述液氨进液阀设置于所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，
申请(专利权)人：惠州凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。