【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金件表面处理，涉及一种应用于钣金件的多面打磨装置。
技术介绍
1、钣金加工即金属板材加工，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形、表面处理等工艺；在钣金加工中，部分产品在加工前或加工后需要对其表面进行打磨,同时由于部分钣金件打磨面积较大,现阶段利用手工打磨或者使用传统打磨机打磨。
2、传统的钣金打磨机存在的问题；
3、1、传统的钣金打磨机在打磨不同角度和不同高度时，需要工作人员调整自己的姿势来对其进行打磨，加大了工作人员的工作量和工作难度。
4、2、打磨机自身通常带有一定的危险性，传统的打磨机一般只有一个把手，需要两个手操作时，通常是一手抓住把手，一手扶住打磨机，较为危险。
5、3、传统的打磨机通常为一个打磨机打磨一种结构，使用兼容性差。
6、4.传统打磨方式有着工作效率低，打磨质量差、纹路方向不一致、出现色差，不能满足实际加工需求。
7、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本方案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种应用于钣金件的多面打磨装置。
2、本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种应用于钣金件的多面打磨装置，包括机架；
4、所述机架上滑动连接有移动座，所述移动座上滑动连接有纵床板，所述纵床板的滑动方向与移动座的滑动方向相互垂直，且机架和移动座内均安装有用于驱动移动座、纵床板的驱动组件，所述纵床板上固
5、所述机架一侧设置有机械臂，所述机械臂顶部和侧面分别安装有正面打磨机构、侧面打磨机构；
6、所述机架底部安装有若干只升降支腿。
7、可选的，所述正面打磨机构和侧面打磨机构均包括打磨架、电机、皮带传动件和打磨轮，所述打磨架固定于机械臂上，所述电机和打磨轮均安装于打磨架上，所述皮带传动件安装于电机输出端与打磨轮转动端之间。
8、可选的，所述正面打磨机构和侧面打磨机构还包括若干个力控机构，所述力控机构包括安装杆、弹簧轴以及安装座，所述安装杆与弹簧轴垂直安装，所述弹簧轴末端固定于安装座上，所述安装杆和安装座分别固定于打磨架两个内壁上。
9、可选的，所述纵床板与移动座之间安装有多个锁位件，所述锁位件包括插接有螺栓的安装块，所述安装块固定于纵床板上，所述移动座侧面开有若干个且分别供若干根所述螺栓拧入的螺孔。
10、可选的，所述横床板和纵床板上安装有若干个把手。
11、可选的，所述机架和移动座内壁均开有一对滑槽，两对所述滑槽相互垂直，所述移动座和纵床板底部均安装有若干个滚轮，所述滚轮与相近的所述滑槽滚动连接。
12、可选的，所述机架或机械臂上安装有控制模块。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该装置在机架、升降支腿、移动座、纵床板、横床板、机械臂以及驱动组件的使用下，能够对不同角度和不同高度的钣金件进行打磨，使得该装置兼容性强，适用范围更广。
15、2、打磨过程中，不需要工作人员亲自触摸侧面打磨机构和正面打磨机构来打磨钣金件，减少了工作人员的工作量、降低了工作难度以及降低了打磨时的安全风险；
16、3、能够精确控制钣金件的移动方向，且采用自动化打磨的方式，提高了该装置的工作效率，保证打磨质量、纹路方向一致、无色差，能够满足实际加工需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种应用于钣金件的多面打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述正面打磨机构(12)和侧面打磨机构(11)均包括打磨架(13)、电机(14)、皮带传动件(15)和打磨轮(16)，所述打磨架(13)固定于机械臂(10)上，所述电机(14)和打磨轮(16)均安装于打磨架(13)上，所述皮带传动件(15)安装于电机(14)输出端与打磨轮(16)转动端之间。
3.根据权利要求2所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述正面打磨机构(12)和侧面打磨机构(11)还包括若干个力控机构，所述力控机构包括安装杆(17)、弹簧轴(18)以及安装座(19)，所述安装杆(17)与弹簧轴(18)垂直安装，所述弹簧轴(18)末端固定于安装座(19)上，所述安装杆(17)和安装座(19)分别固定于打磨架(13)两个内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述纵床板(6)与移动座(5)之间安装有多个锁位件，所述锁位件包括插接有螺栓的安装块(8)，所述安
5.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述横床板(9)和纵床板(6)上安装有若干个把手(7)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述机架(1)和移动座(5)内壁均开有一对滑槽(3)，两对所述滑槽(3)相互垂直，所述移动座(5)和纵床板(6)底部均安装有若干个滚轮(4)，所述滚轮(4)与相近的所述滑槽(3)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述机架(1)或机械臂(10)上安装有控制模块(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于钣金件的多面打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述正面打磨机构(12)和侧面打磨机构(11)均包括打磨架(13)、电机(14)、皮带传动件(15)和打磨轮(16)，所述打磨架(13)固定于机械臂(10)上，所述电机(14)和打磨轮(16)均安装于打磨架(13)上，所述皮带传动件(15)安装于电机(14)输出端与打磨轮(16)转动端之间。
3.根据权利要求2所述的一种应用于钣金件的多面打磨装置，其特征在于：所述正面打磨机构(12)和侧面打磨机构(11)还包括若干个力控机构，所述力控机构包括安装杆(17)、弹簧轴(18)以及安装座(19)，所述安装杆(17)与弹簧轴(18)垂直安装，所述弹簧轴(18)末端固定于安装座(19)上，所述安装杆(17)和安装座(19)分别固定于打磨架(13)两个内壁上。
【专利技术属性】
技术研发人员：任永川，张开友，余海华，刘峰，谢国峰，彭忠阳，王汶，司惠友，雷朋坤，李涛，高翔，陈俊哲，官小东，
申请(专利权)人：民航成都物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。