一种切削刀具钝化装置制造方法及图纸

技术编号:43528147 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-03 12:14
本技术涉及一种切削刀具钝化装置。采用的技术方案是:喷砂机的本体安装在钝化箱的顶部右侧边缘,喷砂机的喷枪安装在钝化箱的内部的右侧边缘,钝化箱为圆柱型,钝化箱的底部设置锥形斗,钝化箱的顶部中心安装第一电机,第一电机的输出轴固定连接刀具固定机构,刀具固定机构包括转轴,转轴的下端固接锥形盘,锥形盘的下部边缘固接圆盘,锥形盘、圆盘的圆周边缘圆周阵列开设通孔,通孔内转动插装刀头固定座,刀头固定座的下端固定安装第一齿轮,第一齿轮分别与第二齿轮的边缘齿牙啮合,第二齿轮固定套装在第二电机的输出轴上,第二电机安装在圆盘的上表面。本技术的有益效果:避免飞溅的磨砂滞留,提高其重复利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刀具钝化领域,涉及一种切削刀具钝化装置


技术介绍

1、刀具钝化是通过对刀具进行一系列的去毛刺、平整、抛光等处理,可以减少或消除刀具刀刃在切削后微观缺口的缺陷及锋值,使刀具达到圆滑平整、坚固耐用的状态。这种技术能够加强刀具的疲劳强度,从而延长其使用寿命。对于切削刀具的钝化处理,现有的方式是采用喷砂机,将磨料粉末喷射到旋转的切削刀的刀头上,从而对切削刀的刀刃进行摩擦,使得刃口更加平滑,但是,现有的钝化装置,在使用时,容易造成磨料的滞留和浪费,磨料的重复利用率较低。

2、因此,本技术提供一种切削刀具钝化装置,解决以上问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种切削刀具钝化装置,采用的技术方案是,包括喷砂机和钝化箱,所述喷砂机的本体安装在所述钝化箱的顶部右侧边缘,所述喷砂机的喷枪安装在所述钝化箱的内部的右侧边缘,所述钝化箱为圆柱型,所述钝化箱的底部设置锥形斗,所述钝化箱的顶部中心安装第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接刀具固定机构,所述刀具固定机构包括转轴,所述转轴的下端固接锥形盘,所述锥形盘的下部边缘固接圆盘,所述锥形盘、圆盘的圆周边缘圆周阵列开设通孔,所述通孔内转动插装刀头固定座,所述刀头固定座的下端固定安装第一齿轮,所述第一齿轮分别与第二齿轮的边缘齿牙啮合,所述第二齿轮固定套装在第二电机的输出轴上,所述第二电机安装在所述圆盘的上表面。

2、作为本技术的一种优选方案,所述钝化箱的下表面的圆周边缘圆周阵列设置支撑腿。

3、作为本技术的一种优选方案,所述锥形斗的上端面与所述圆盘在一个水平面上,所述圆盘的直径比所述锥形斗的上端面的直径小5-10cm;这样设计,使得锥形盘和圆盘的边缘与锥形斗的上端边缘之间留有一定的空隙,便于喷砂机喷出的磨料经过锥形盘回收到下部的锥形斗内。

4、作为本技术的一种优选方案,所述钝化箱的前端圆周侧壁开设弧形盖板,所述弧形盖板采用透明亚克力板;通过开设透明的弧形盖板,便于观察切削刀头钝化的状态。

5、作为本技术的一种优选方案,所述锥形斗的下端开口固定连接吸尘管,所述吸尘管的上端与吸尘器的进气管口固定连接;通过采用吸尘器配合吸尘管,便于将锥形斗内收集的磨料重新吸入上部的喷砂机内,进行循环利用。

6、作为本技术的一种优选方案,所述吸尘器固定安装在所述喷砂机的本体上,所述喷砂机的排尘管与所述喷砂机的进料口连通。

7、本技术的有益效果:通过第二电机带动第二齿轮,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动刀头固定座旋转,从而带动插装在上面的刀头进行旋转,从喷砂机的喷枪喷出的高速磨料,不断撞击在旋转的刀头上,对其刀刃进行打磨,从而使得刀头的刃口更加圆滑,打磨完成一个,可以控制第一电机带动转轴、锥形盘以及圆盘转动一个角度,使得相邻的一个刀头旋转到喷枪的喷砂位置进行钝化处理,经过喷砂机喷出的磨料,飞落到锥形盘上,在锥形盘转动的过程中,下落到锥形斗内进行收集,可以有效避免喷出的磨料滞留在钝化箱的其他角落,最终通过吸尘管和吸尘器,将锥形斗内的磨料重新吸入喷砂机内,从而提高磨砂的利用率。

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【技术保护点】

1.一种切削刀具钝化装置,包括喷砂机(1)和钝化箱(2),所述喷砂机(1)的本体安装在所述钝化箱(2)的顶部右侧边缘,所述喷砂机(1)的喷枪安装在所述钝化箱(2)的内部的右侧边缘,其特征在于:所述钝化箱(2)为圆柱型,所述钝化箱(2)的底部设置锥形斗(21),所述钝化箱(2)的顶部中心安装第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接刀具固定机构(4),所述刀具固定机构(4)包括转轴(41),所述转轴(41)的下端固接锥形盘(42),所述锥形盘(42)的下部边缘固接圆盘(43),所述锥形盘(42)、圆盘(43)的圆周边缘圆周阵列开设通孔(44),所述通孔(44)内转动插装刀头固定座(45),所述刀头固定座(45)的下端固定安装第一齿轮(46),所述第一齿轮(46)分别与第二齿轮(47)的边缘齿牙啮合,所述第二齿轮(47)固定套装在第二电机(48)的输出轴上,所述第二电机(48)安装在所述圆盘(43)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种切削刀具钝化装置,其特征在于:所述钝化箱(2)的下表面的圆周边缘圆周阵列设置支撑腿(22)。

3.根据权利要求1所述的一种切削刀具钝化装置,其特征在于:所述锥形斗(21)的上端面与所述圆盘(43)在一个水平面上,所述圆盘(43)的直径比所述锥形斗(21)的上端面的直径小5-10cm。

4.根据权利要求1所述的一种切削刀具钝化装置,其特征在于:所述钝化箱(2)的前端圆周侧壁开设弧形盖板(23),所述弧形盖板(23)采用透明亚克力板。

5.根据权利要求1所述的一种切削刀具钝化装置,其特征在于:所述锥形斗(21)的下端开口固定连接吸尘管(5),所述吸尘管(5)的上端与吸尘器(6)的进气管口固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种切削刀具钝化装置,其特征在于:所述吸尘器(6)固定安装在所述喷砂机(1)的本体上,所述喷砂机(1)的排尘管与所述喷砂机(1)的进料口连通。

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【技术特征摘要】

1.一种切削刀具钝化装置,包括喷砂机(1)和钝化箱(2),所述喷砂机(1)的本体安装在所述钝化箱(2)的顶部右侧边缘,所述喷砂机(1)的喷枪安装在所述钝化箱(2)的内部的右侧边缘,其特征在于:所述钝化箱(2)为圆柱型,所述钝化箱(2)的底部设置锥形斗(21),所述钝化箱(2)的顶部中心安装第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接刀具固定机构(4),所述刀具固定机构(4)包括转轴(41),所述转轴(41)的下端固接锥形盘(42),所述锥形盘(42)的下部边缘固接圆盘(43),所述锥形盘(42)、圆盘(43)的圆周边缘圆周阵列开设通孔(44),所述通孔(44)内转动插装刀头固定座(45),所述刀头固定座(45)的下端固定安装第一齿轮(46),所述第一齿轮(46)分别与第二齿轮(47)的边缘齿牙啮合,所述第二齿轮(47)固定套装在第二电机(48)的输出轴上,所述第二电机(48)安装在所述圆盘(43)的上表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨静蓉陈霖杨柳华凯
申请(专利权)人:上海丰旗工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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