用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统技术方案

技术编号:43528017 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-03 12:14
本技术公开了用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,属于除氧机技术领域,解决了对于冷凝水的加热效率完全依赖换热管与冷凝水的自然换热,其中效率可见一般,因此需要就其加热效率进行明确提升的问题。包括横向设置的罐体、竖向固定连接在其顶部的热管、以及与热管连通且位于罐体内的进管,所述进管的下端连通有横向设置的总换热管,所述总换热管的下方连通有若干支换热管。本技术将冷凝水注入罐体,液面没过总换热管,与热气交换,增加热交换面积提高效率,热气与冷凝水热交换,部分气体溶解,不可溶气体离开,鼓流组件启动推动冷凝水流动混合充分加热,降低氧溶解度,快速冷却后氧气离开,降低冷凝水中氧含量,实现高效热交换加热去氧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除氧机,尤其涉及用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统


技术介绍

1、烟草卷烟加工企业通常配备低压锅炉,用于供应蒸汽给生产设备和恒温恒湿空调或生活供暖设备等辅助设备。这些设备在使用蒸汽后会产生冷凝水,而由低压锅炉产生的蒸汽主要供应的用户分为两大类。为了实现冷凝水的部分或全回收,相应的回收系统被应用。然而,除了安全回收冷凝水之外,也需要确保冷凝水满足锅炉给水的标准要求。国家《工业锅炉水质》明确规定:对于压力≤1.6mpa(表压)的低压蒸汽锅炉给水,溶解氧含量需≤0.1mg/l。

2、现有技术中通过除氧器来进行液体中氧气的去除时,是通过对于冷凝水进行加热,从而将其中的含氧量进减低,而后再对蒸发后的可冷凝气体进行冷凝,令无法冷凝的气体,例如氧气这类气体离开,最终再进行回收,但是对于冷凝水的加热效率完全依赖换热管与冷凝水的自然换热,其中效率可见一般,因此需要就其加热效率进行明确提升。

3、故而提出用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统用以解决或缓解上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,包括横向设置的罐体、竖向固定连接在其顶部的热管、以及与热管连通且位于罐体内的进管,所述进管的下端连通有横向设置的总换热管,所述总换热管的下方连通有若干支换热管,且若干所述支换热管共同连通有一根底部换热管,所述底部换热管连通有若干曝气管。

4、优选地,所述总换热管的长度方向与罐体相同,且若干所述支换热管于总换热管的长度方向上均匀间隔设置。

5、优选地,所述总换热管、支换热管、以及底部换热管均采用不锈钢材质,且所述总换热管、支换热管、以及底部换热管外侧设置有镀铜层。

6、优选地,若干所述曝气管以两根为一组均匀间隔设置在底部换热管的长度方向上,且每组所述曝气管沿罐体的宽度方向延伸设置。

7、优选地,所述罐体远离热管的一端设置有鼓流组件,所述鼓流组件引导罐体内的冷凝水流动。

8、优选地,所述鼓流组件包括通过支架固定连接在罐体一端的气缸、以及固定连接在罐体内部一端的密封膜,所述密封膜朝向气缸的一侧固定连接有连接座,所述气缸的活塞杆贯穿罐体后与连接座固定连接。

9、优选地,所述罐体远离热管的一端顶部固定连接有若干冷水管,所述冷水管连通有位于罐体内的雾化喷头,所述罐体的内顶面固定连接有位于雾化喷头下方的喷雾护罩。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术通过将冷凝水注入罐体,使其液面超过总换热管,通过总换热管、支换热管、底部换热管、以及直接于与热气进行热交换,扩大热交换面积以提高效率,同时鼓流组件,推动冷凝水充分混合加热并降低氧的溶解度,氧气离开,降低冷凝水中的氧含量,实现高效热交换和加热去氧过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,包括横向设置的罐体(1)、竖向固定连接在其顶部的热管(3)、以及与热管(3)连通且位于罐体(1)内的进管(10),所述进管(10)的下端连通有横向设置的总换热管(11),所述总换热管(11)的下方连通有若干支换热管(12),且若干所述支换热管(12)共同连通有一根底部换热管(13),所述底部换热管(13)连通有若干曝气管(14)。

2.根据权利要求1所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述总换热管(11)的长度方向与罐体(1)相同,且若干所述支换热管(12)于总换热管(11)的长度方向上均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述总换热管(11)、支换热管(12)、以及底部换热管(13)均采用不锈钢材质,且所述总换热管(11)、支换热管(12)、以及底部换热管(13)外侧设置有镀铜层。

4.根据权利要求1所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,若干所述曝气管(14)以两根为一组均匀间隔设置在底部换热管(13)的长度方向上,且每组所述曝气管(14)沿罐体(1)的宽度方向延伸设置。

5.根据权利要求1所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述罐体(1)远离热管(3)的一端设置有鼓流组件,所述鼓流组件引导罐体(1)内的冷凝水流动。

6.根据权利要求5所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述鼓流组件包括通过支架(5)固定连接在罐体(1)一端的气缸(6)、以及固定连接在罐体(1)内部一端的密封膜(8),所述密封膜(8)朝向气缸(6)的一侧固定连接有连接座(7),所述气缸(6)的活塞杆贯穿罐体(1)后与连接座(7)固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述罐体(1)远离热管(3)的一端顶部固定连接有若干冷水管(4),所述冷水管(4)连通有位于罐体(1)内的雾化喷头(9),所述罐体(1)的内顶面固定连接有位于雾化喷头(9)下方的喷雾护罩。

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【技术特征摘要】

1.用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,包括横向设置的罐体(1)、竖向固定连接在其顶部的热管(3)、以及与热管(3)连通且位于罐体(1)内的进管(10),所述进管(10)的下端连通有横向设置的总换热管(11),所述总换热管(11)的下方连通有若干支换热管(12),且若干所述支换热管(12)共同连通有一根底部换热管(13),所述底部换热管(13)连通有若干曝气管(14)。

2.根据权利要求1所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述总换热管(11)的长度方向与罐体(1)相同,且若干所述支换热管(12)于总换热管(11)的长度方向上均匀间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在于,所述总换热管(11)、支换热管(12)、以及底部换热管(13)均采用不锈钢材质,且所述总换热管(11)、支换热管(12)、以及底部换热管(13)外侧设置有镀铜层。

4.根据权利要求1所述的用于低压锅炉的冷凝水回收除氧系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素陈彦标陈福森孔祥雷林建忠陈倩张贤赛
申请(专利权)人:浙江泰力斯机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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