【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，属于冷轧带钢加工。
技术介绍
1、冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm，冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点，通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板。
2、现有的冷轧带钢在剪边加工过程中，由于冷轧带钢在剪切加工过程中容易受剪切刀片的剪切作用力而出现偏移现象，而左右两侧又并未设置限位设备，进而容易使冷轧带钢在剪切过程中不断偏移，影响加工精准性；且在剪切加工设备使用时，难以对剪切宽度进行调整，并难以根据冷轧带钢的厚度进行限位处理，不利于不同型号冷轧带钢的精准加工使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，包括底座、加工框架和送料框，所述底座的上端右侧固定连接有加工框架，所述加工框架的内部左侧转动连接有十字轴，所述十字轴的后端固定连接有固定刀片，所述加工框架的内部右下侧转动连接有输送辊，所述输送辊的上方设有升降辊，所述加工框架的内侧后端壁右下侧固定连接有固定限位框，所述加工框架的内侧前端设有滑动限位框，所述滑动限位框与输送辊之间滑动连接，所述滑动限位框的左侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴与加工框架之间转动连接。
4、进一步的，所述底
5、进一步的，所述送料框的上端固定连接有液压机，所述液压机的下端密封连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有第一升降框，所述第一升降框的内侧转动连接有下压辊。
6、进一步的，所述加工框架的上端壁右侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定连接有转盘，所述调节螺杆的下端转动连接有第二升降框，所述第二升降框和第一升降框的上端外侧均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆分别与加工框架和送料框之间固定连接。
7、进一步的，所述加工框架的后端左下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与十字轴之间固定连接，所述十字轴的数量有两个，所述十字轴的前端固定连接有齿轮组。
8、进一步的，所述加工框架的前端左下侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹轴之间固定连接。
9、进一步的，所述滑动限位框的左端内侧转动连接有连接轴块，所述连接轴块与十字轴之间滑动连接，所述连接轴块的后端固定连接有活动刀片。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置了第二电机的转动使齿轮组能够转动，并带动上下侧的固定刀片和活动刀片进行相反方向转动，同时通过输送辊和升降辊的作用能够对剪边后的冷轧带钢进行夹持输送处理，避免冷轧带钢在输出后出现弯折偏转现象而影响后续剪切精准性，同时通过液压机的作用使液压杆能够伸缩，并在左侧限位伸缩杆的限位作用下使第一升降框能够带动下压辊向下移动，从而能够在冷轧带钢的输出端进行夹持，并在第一电机的转动作用下能够使导送辊和下压辊能够对冷轧带钢进行自动稳定上料处理，保证剪切过程中的稳定性，本技术利用对转盘的转动使调节螺杆能够转动，并在右侧限位伸缩杆的限位作用下使第二升降框能够带动升降辊上下移动，同时通过第三电机的转动使螺纹轴能够转动，进而使滑动限位框能够前后移动，并使连接轴块能够带动活动刀片前后移动，以使输送辊、升降辊、固定限位框和滑动限位框能够根据冷轧带钢的厚度和剪切后宽度进行相应的限位调整处理，以便于对不同型号的冷轧带钢进行防偏限位处理。
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1.一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，包括底座(1)、加工框架(2)和送料框(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有加工框架(2)，所述加工框架(2)的内部左侧转动连接有十字轴(3)，所述十字轴(3)的后端固定连接有固定刀片(4)，所述加工框架(2)的内部右下侧转动连接有输送辊(5)，所述输送辊(5)的上方设有升降辊(6)，所述加工框架(2)的内侧后端壁右下侧固定连接有固定限位框(7)，所述加工框架(2)的内侧前端设有滑动限位框(8)，所述滑动限位框(8)与输送辊(5)之间滑动连接，所述滑动限位框(8)的左侧螺旋连接有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)与加工框架(2)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定连接有送料框(10)，所述送料框(10)的前端下侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴后端固定连接有导送辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述送料框(10)的上端固定连接有液压机(13)，所述液压机(13)
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述加工框架(2)的上端壁右侧螺旋连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的上端固定连接有转盘(18)，所述调节螺杆(17)的下端转动连接有第二升降框(19)，所述第二升降框(19)和第一升降框(15)的上端外侧均固定连接有限位伸缩杆(20)，所述限位伸缩杆(20)分别与加工框架(2)和送料框(10)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述加工框架(2)的后端左下侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴与十字轴(3)之间固定连接，所述十字轴(3)的数量有两个，所述十字轴(3)的前端固定连接有齿轮组(22)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述加工框架(2)的前端左下侧固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出轴与螺纹轴(9)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述滑动限位框(8)的左端内侧转动连接有连接轴块(24)，所述连接轴块(24)与十字轴(3)之间滑动连接，所述连接轴块(24)的后端固定连接有活动刀片(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，包括底座(1)、加工框架(2)和送料框(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧固定连接有加工框架(2)，所述加工框架(2)的内部左侧转动连接有十字轴(3)，所述十字轴(3)的后端固定连接有固定刀片(4)，所述加工框架(2)的内部右下侧转动连接有输送辊(5)，所述输送辊(5)的上方设有升降辊(6)，所述加工框架(2)的内侧后端壁右下侧固定连接有固定限位框(7)，所述加工框架(2)的内侧前端设有滑动限位框(8)，所述滑动限位框(8)与输送辊(5)之间滑动连接，所述滑动限位框(8)的左侧螺旋连接有螺纹轴(9)，所述螺纹轴(9)与加工框架(2)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定连接有送料框(10)，所述送料框(10)的前端下侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴后端固定连接有导送辊(12)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢剪边用防偏剪切装置，其特征在于：所述送料框(10)的上端固定连接有液压机(13)，所述液压机(13)的下端密封连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的下端固定连接有第一升降框(15)，所述第一升降框(15)的内侧转动连接有下压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭浪，
申请(专利权)人：苏州仟锦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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