一种变性淀粉制备用反应罐制造技术

技术编号:43527135 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-03 12:14
本技术属于反应罐技术领域,尤其为一种变性淀粉制备用反应罐,包括支架,支架的顶部安装有罐体,罐体的顶部螺接有顶盖,顶盖上转动安装有第一转管,罐体的底部转动安装有第二转管,第一转管的底部连接有合流室,第二转管的顶部连接有分流室,分流室、合流室之间连接有加热管,加热管的外侧设有搅拌片,分流室、合流室的一侧连接有刮板,第一转管的外侧套接有第一皮带轮,第一转管的顶部和第二转管的底部均连接有旋转接头,第一转管顶部的旋转接头的顶部与回流管连接,第二转管底部的旋转接头的底部与输送管连接,本装置的加热搅拌反应效率可有效提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应罐,具体涉及一种变性淀粉制备用反应罐


技术介绍

1、变性淀粉,也称为改性淀粉,是指将天然淀粉经过物理、化学或酶法处理,改变其原有的物理或化学特性,从而得到一种新的淀粉衍生物。这种经过二次加工的淀粉具有更广泛的应用范围,可以应用于食品、纺织、造纸、建筑和制药等多个领域,在使用物理法对变性淀粉进行制备时,需要对淀粉进行加热,目前的反应罐多采用间壁式加热结构,需要较大的换热面积来达到换热需求,加热效率较低。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种变性淀粉制备用反应罐,使用可转动的均匀分布的加热管配合循环加热的导热油提升加热效率的同时,加热管外侧的搅拌片同时起到搅拌作用,使原料均匀混合并进一步使热量均匀分布,使得本装置的加热搅拌反应效率有效提升。

2、为实现以上目的,本技术提供如下技术方案:一种变性淀粉制备用反应罐,包括支架,所述支架的顶部安装有罐体,所述罐体的顶部螺接有顶盖,所述顶盖上转动安装有第一转管,所述罐体的底部转动安装有第二转管,所述第一转管的底部连接有合流室,所述第二转管的顶部连接有分流室,所述分流室、合流室之间连接有加热管,所述加热管的外侧设有搅拌片,所述分流室、合流室的一侧连接有刮板,所述第一转管的外侧套接有第一皮带轮,所述第一转管的顶部和第二转管的底部均连接有旋转接头,所述第一转管顶部的旋转接头的顶部与回流管连接,所述第二转管底部的旋转接头的底部与输送管连接,所述顶盖的顶部安装有电机支撑架,所述电机支撑架的顶部安装有电机,所述电机的底部连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮、第一皮带轮之间连接有皮带,所述顶盖的顶部连接有进料斗。

3、本技术的有益效果为:本装置使用时,将待反应的原料通过进料斗加入罐体中,随后控制导热油加热器对内部的导热油进行加热后,通过输出泵泵入输送管中,导热油通过输送管进入第二转管后输入分流室中,随后依次进入加热管、合流室、第一转管、回流管中,在与原料换热后回流入导热油加热器中重新加热,同时电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮连同第一转管转动,进而带动分流室、合流室、加热管转动,使加热管内部的导热油与原料均匀接触,提升加热效率的同时,加热管外侧的搅拌片同时起到搅拌作用,使原料均匀混合并进一步使热量均匀分布,使得本装置的加热搅拌反应效率有效提升。

4、完成反应后,打开阀门,罐体内部的变性淀粉即可通过排出管排出,在变形淀粉的排出过程中,可继续控制电机运行,使得刮板继续随着分流室、合流室转动,对罐体的内侧壁上残留的物料进行刮除清理,刮下来的物料落在罐体的底部,并被刮板推动落入排出管中排出,使罐体内部的物料可做到无残留排出。

5、为了形成导热油的循环加热通路:

6、作为上述技术方案的进一步改进:所述回流管的另一端与导热油加热器连接,所述导热油加热器的一侧设有输出泵,所述输出泵的一端与输送管连接。

7、本改进的有益效果为:控制导热油加热器对内部的导热油进行加热后,通过输出泵泵入输送管中,导热油通过输送管进入第二转管后输入分流室中,随后依次进入加热管、合流室、第一转管、回流管中,在与原料换热后回流入导热油加热器中重新加热。

8、为了排出物料:

9、作为上述技术方案的进一步改进:所述罐体的底部连接有排出管,所述排出管的底部连接有阀门。

10、本改进的有益效果为:完成反应后,打开阀门,罐体内部的变性淀粉即可通过排出管排出。

11、为了物料的完全排出:

12、作为上述技术方案的进一步改进:所述罐体的内底壁设有斜坡部,所述排出管的顶部开口左侧与斜坡部接触,所述排出管的顶部开口的右半部分位于罐体底部的弧面上。

13、本改进的有益效果为:通过斜坡部的设置,且排出管的顶部开口的右半部分位于罐体底部的弧面上,因此罐体底部的物料可直接被刮板推入排出管中排出。

14、为了对罐体、顶盖内的空间进行封闭:

15、作为上述技术方案的进一步改进:所述进料斗的顶部连接有密封盖。

16、本改进的有益效果为:密封盖在反应过程中和不使用时均关闭,对罐体、顶盖内的空间进行封闭。

17、为了降低搅拌片的重量和搅拌的阻力:

18、作为上述技术方案的进一步改进:所述搅拌片上设有均匀排列的通槽。

19、本改进的有益效果为:通槽一来可降低搅拌片的重量,二来可降低搅拌片搅拌时受到的阻力。

20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:包括支架(26),所述支架(26)的顶部安装有罐体(1),所述罐体(1)的顶部螺接有顶盖(2),所述顶盖(2)上转动安装有第一转管(3),所述罐体(1)的底部转动安装有第二转管(4),所述第一转管(3)的底部连接有合流室(6),所述第二转管(4)的顶部连接有分流室(5),所述分流室(5)、合流室(6)之间连接有加热管(7),所述加热管(7)的外侧设有搅拌片(8),所述分流室(5)、合流室(6)的一侧连接有刮板(9),所述第一转管(3)的外侧套接有第一皮带轮(10),所述第一转管(3)的顶部和第二转管(4)的底部均连接有旋转接头(11),所述第一转管(3)顶部的旋转接头(11)的顶部与回流管(13)连接,所述第二转管(4)底部的旋转接头(11)的底部与输送管(12)连接,所述顶盖(2)的顶部安装有电机支撑架(14),所述电机支撑架(14)的顶部安装有电机(15),所述电机(15)的底部连接有第二皮带轮(16),所述第二皮带轮(16)、第一皮带轮(10)之间连接有皮带(17),所述顶盖(2)的顶部连接有进料斗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:所述回流管(13)的另一端与导热油加热器(23)连接,所述导热油加热器(23)的一侧设有输出泵(24),所述输出泵(24)的一端与输送管(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部连接有排出管(19),所述排出管(19)的底部连接有阀门(20)。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的内底壁设有斜坡部(18),所述排出管(19)的顶部开口左侧与斜坡部(18)接触,所述排出管(19)的顶部开口的右半部分位于罐体(1)底部的弧面上。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:所述进料斗(21)的顶部连接有密封盖(22)。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:所述搅拌片(8)上设有均匀排列的通槽(25)。

...

【技术特征摘要】

1.一种变性淀粉制备用反应罐,其特征在于:包括支架(26),所述支架(26)的顶部安装有罐体(1),所述罐体(1)的顶部螺接有顶盖(2),所述顶盖(2)上转动安装有第一转管(3),所述罐体(1)的底部转动安装有第二转管(4),所述第一转管(3)的底部连接有合流室(6),所述第二转管(4)的顶部连接有分流室(5),所述分流室(5)、合流室(6)之间连接有加热管(7),所述加热管(7)的外侧设有搅拌片(8),所述分流室(5)、合流室(6)的一侧连接有刮板(9),所述第一转管(3)的外侧套接有第一皮带轮(10),所述第一转管(3)的顶部和第二转管(4)的底部均连接有旋转接头(11),所述第一转管(3)顶部的旋转接头(11)的顶部与回流管(13)连接,所述第二转管(4)底部的旋转接头(11)的底部与输送管(12)连接,所述顶盖(2)的顶部安装有电机支撑架(14),所述电机支撑架(14)的顶部安装有电机(15),所述电机(15)的底部连接有第二皮带轮(16),所述第二皮带轮(16)、第一皮带轮(10)之间连接有皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹勇强曹逸轩刘思彤
申请(专利权)人:安徽逸锦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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