【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种钢制品加工，特别涉及一种多角度特种钢制品焊接设备。
技术介绍
1、特种钢制品是指那些经过特殊设计和处理，以满足特定工业或应用需求的钢材制品。这些产品通常具有特定的性能特征和优势，使它们在各种工业领域中得到广泛应用；特种钢制品的发展不断推动了工业技术的进步和应用领域的拓展，为各行业提供了关键的材料解决方案，促进了现代工业的发展和创新；目前的特种钢在加工处理时，一般会进行焊接处理，例如在原有钢结构上通过焊接金属型材，以起到加固的作用，现有的一些工字型钢材需要在其内侧进行型材的焊接，且焊接角度有变化，而焊接操作一般是人工进行，需要人工进行对接，角度定位，使得焊接效率并不高；基于此，本专利技术提出一种焊接设备，可对特种钢制品进行焊接加工处理，实现对接和焊接，且可进行预备加工处理，提高焊接效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术可对特种钢制品进行焊接加工处理，实现对接和焊接，且可进行预备加工处理，提高焊接效率。
2、本专利技术所使用的方案为：一种多角度特种钢制品焊接设备，包括底座，底座上设置有用于运输工件的运输设备，在运输设备的外侧设置有焊接安装架，焊接安装架上设置有用于焊接加工的焊接臂；底座的一侧设置有转移对接机构，底座的另一侧设置有预备加工机构；预备加工机构包括设置在底座上且用于预备安装板料的预备台，预备台上方两侧设置有用于定位板料的定位板，以及用于磨削处理的加工轮一；预备加工机构还包括滑动设置在底座上的加工安装架，加工安装架上设置有支撑杆，支
3、优选地，所述转移对接机构包括设置在底座上的电机一、导杆一和丝杆一；电机一用于驱动丝杆一，滑座滑动配合在导杆一和丝杆一上，且滑座与丝杆一构成螺旋副；在滑座上设置有控制油缸，控制油缸伸缩杆上设置有转动安装台，转座旋转安装在转动安装台上。
4、优选地，所述转座朝向转动安装台的一端上设置有连接齿盘，转动安装台上设置有翻转电机，翻转电机输出轴上设置有翻转齿轮，翻转齿轮与连接齿盘构成齿轮副。
5、优选地，所述转座上设置有清除机构，用于对工件内侧进行清除处理；清除机构包括设置在转座上的连通箱和收集箱，收集箱与连通箱连通，在连通箱上连通且阵列布置有吸附筒，通过吸附筒进行清除操作。
6、优选地，所述夹持机构包括设置在转座上的角度电机，角度电机用于驱动转台，转台上设置有控制电缸，控制电缸伸缩杆上设置有推杆，在夹持滑座上设置有推动弧形部，推动弧形部通过推杆推动，以使夹持滑座移动，夹持滑座与转台之间连接有用于提供弹力的弹簧。
7、优选地，所述预备加工机构包括设置在底座上的定位电缸，定位电缸用于控制定位板移动，底座上还设置有加工电缸，加工电缸伸缩杆上设置有加工电机一，加工电机一用于驱动加工轮一，加工轮一对板料的侧面进行磨削处理。
8、优选地，所述预备加工机构还包括设置在底座上的电机二，电机二输出轴上连接有皮带结构，加工安装架上连接有导杆二和丝杆二，导杆二、丝杆二滑动配合在底座上，且丝杆二与电机二输出轴上皮带结构构成螺旋副。
9、优选地，所述加工安装架上设置有电机三和丝杆三，丝杆三通过电机三驱动，底部滑座与丝杆三构成螺旋副，在底部滑座上设置有加工轮二，加工轮二输出轴上设置有皮带结构，用于驱动加工电机二。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）加工安装架移动至被转移的板料下方，将板料的底部区域置于支撑杆上，对板料进行支撑，且板料依然位于夹持杆之间，通过定位电缸控制定位板移动，定位板对板料的两端进行推动，使板料移动，即完成定位调节；然后通过加工电机一控制加工轮一的位置，加工电机一工作，加工轮一对板料的侧面进行磨削处理，保证后续对接顺利，且保证焊接质量；（2）对板料进行转移，将其转移至加工安装架内侧，通过电机三工作，丝杆三转动，使底部滑座滑动，加工轮二驱动加工电机二，加工电机二对板料的底部进行磨削处理，完成预备加工后，将板料置于工件内侧进行对接；（3）将板料对接在工件内侧，对接时，可进行角度调节，即板料和工件之间，在角度上可为直角，也可为倾斜角，实现多角度对接。
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1.一种多角度特种钢制品焊接设备，包括底座（1），底座（1）上设置有用于运输工件的运输设备（2），在运输设备（2）的外侧设置有焊接安装架（6），焊接安装架（6）上设置有用于焊接加工的焊接臂（7）；其特征在于：底座（1）的一侧设置有转移对接机构，底座（1）的另一侧设置有预备加工机构；预备加工机构包括设置在底座（1）上且用于预备安装板料的预备台（30），预备台（30）上方两侧设置有用于定位板料的定位板（26），以及用于磨削处理的加工轮一（29）；预备加工机构还包括滑动设置在底座（1）上的加工安装架（31），加工安装架（31）上设置有支撑杆（32），支撑杆（32）用于支撑板料；加工安装架（31）上滑动设置有底部滑座（35），底部滑座（35）上设置有加工电机二（36），用于对板料进行磨削处理；转移对接机构将板料从预备台（30）上转移至预备加工机构处，转移对接机构包括滑动设置在底座（1）上的滑座（8），滑座（8）上转动设置有转座（10），转座（10）上设置有夹持机构，夹持机构包括旋转安装在转座（10）底部的转台（15），转台（15）上滑动安装有两个夹持滑座（19），夹持滑座（19）上设置有
2.根据权利要求1所述的一种多角度特种钢制品焊接设备，其特征在于：所述转座（10）上设置有清除机构，用于对工件内侧进行清除处理；清除机构包括设置在转座（10）上的连通箱（14）和收集箱（11），收集箱（11）与连通箱（14）连通，在连通箱（14）上连通且阵列布置有吸附筒（12），通过吸附筒（12）进行清除操作。
3.根据权利要求1所述的一种多角度特种钢制品焊接设备，其特征在于：所述预备加工机构包括设置在底座（1）上的定位电缸（25），定位电缸（25）用于控制定位板（26）移动，底座（1）上还设置有加工电缸（27），加工电缸（27）伸缩杆上设置有加工电机一（28），加工电机一（28）用于驱动加工轮一（29），加工轮一（29）对板料的侧面进行磨削处理。
4.根据权利要求3所述的一种多角度特种钢制品焊接设备，其特征在于：所述预备加工机构还包括设置在底座（1）上的电机二（22），电机二（22）输出轴上连接有皮带结构，加工安装架（31）上连接有导杆二（23）和丝杆二（24），导杆二（23）、丝杆二（24）滑动配合在底座（1）上，且丝杆二（24）与电机二（22）输出轴上皮带结构构成螺旋副。
5.根据权利要求4所述的一种多角度特种钢制品焊接设备，其特征在于：所述加工安装架（31）上设置有电机三（33）和丝杆三（34），丝杆三（34）通过电机三（33）驱动，底部滑座（35）与丝杆三（34）构成螺旋副，在底部滑座（35）上设置有加工轮二（37），加工轮二（37）输出轴上设置有皮带结构，用于驱动加工电机二（36）。
...【技术特征摘要】
1.一种多角度特种钢制品焊接设备，包括底座（1），底座（1）上设置有用于运输工件的运输设备（2），在运输设备（2）的外侧设置有焊接安装架（6），焊接安装架（6）上设置有用于焊接加工的焊接臂（7）；其特征在于：底座（1）的一侧设置有转移对接机构，底座（1）的另一侧设置有预备加工机构；预备加工机构包括设置在底座（1）上且用于预备安装板料的预备台（30），预备台（30）上方两侧设置有用于定位板料的定位板（26），以及用于磨削处理的加工轮一（29）；预备加工机构还包括滑动设置在底座（1）上的加工安装架（31），加工安装架（31）上设置有支撑杆（32），支撑杆（32）用于支撑板料；加工安装架（31）上滑动设置有底部滑座（35），底部滑座（35）上设置有加工电机二（36），用于对板料进行磨削处理；转移对接机构将板料从预备台（30）上转移至预备加工机构处，转移对接机构包括滑动设置在底座（1）上的滑座（8），滑座（8）上转动设置有转座（10），转座（10）上设置有夹持机构，夹持机构包括旋转安装在转座（10）底部的转台（15），转台（15）上滑动安装有两个夹持滑座（19），夹持滑座（19）上设置有夹持杆（16），通过夹持杆（16）对板料进行夹持；
2.根据权利要求1所述的一种多角度特种钢制品焊接设备，其特征在于：所述转座（10）上设置有清除机构，用于对工件内侧进行清除处理；清除机构包括设置在转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长松，李长娥，
申请(专利权)人：兴化市恒源特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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