【技术实现步骤摘要】
本专利技术属热处理行业领域，特别是一种渗碳渗氮技术的催渗方法。
技术介绍
现有的渗碳和碳氮共渗一般采用直接升温的方法，由于工件在处理前不可 避免的会与空气切削液、清洗剂等物质接触，从而使工件表面被钝化，形成一 层"钝化膜"钝化膜的存在会影响碳和氮表面的吸附，因此降低了渗碳渗氮的 速度，影响了渗碳渗氮的品质。
技术实现思路
本专利技术是在渗碳渗氮前将工件在有氧状态下升温到400 50(TC度，保温一 段时间，使工件表面的残油挥发，并清除。工件在与空气中的氧气生成一层薄 的氧化膜，Fe+02=Fe304，在渗碳渗氮时所充入气体中的碳原子会将氧化膜优先 氧化成新生态的铁，Fe304+CO= Fe+02 ，新生态的铁具有很强的表面活性，可 以促使碳、氮在工作表面吸附，实现催渗。 具体实施例方式本专利技术主要是在工件渗碳渗氮前将工件在有氧状态下加热到400 500°C 度，并保温一段时间，使其表面生成一层很薄的氧化层Fe+02=Fe304，然后将 被氧化的工件充入渗碳渗氮气体，再度渗碳渗氮，渗碳气体中的碳原子会优先 将Fe304还原成新生态的铁，新生态的铁由于有较高的表性，促使碳、氮在工件 表面吸附，从而达到渗碳渗氮的目的。权利要求1、将工件在渗碳前在无气氛保护情况下将工件升温到400～500℃度，保温一段时间，使工件表面的残油被清除，使其表面氧化生成四氧化三铁后，再进行渗碳渗氮处理。全文摘要渗碳与碳氮共渗氧化催渗法属热处理行业领域，特别是一种渗碳渗氮技术的催渗方法，现在的渗碳和渗氮共渗一般采用充入渗碳气体直接升温的方法进行渗碳或渗氮共渗，由于工件在加工和处理前有...
【技术保护点】
将工件在渗碳前在无气氛保护情况下将工件升温到４００～５００℃度，保温一段时间，使工件表面的残油被清除，使其表面氧化生成四氧化三铁后，再进行渗碳渗氮处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾啸强，
申请(专利权)人：苏州市万泰真空炉研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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