【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气取样领域，特别是涉及一种船舶尾气采样装置。
技术介绍
1、在船舶燃油燃烧后的烟气废气中含有大颗粒焦壳、金属化合物、油污、小粒径粉尘等堵塞物，堵塞物既有100um以上的粘性大颗粒物，又有5um～100um之间的金属小颗粒物，传统的过滤芯很难兼顾对这些不种粒径、不同物理特性的颗粒物的过滤，滤芯堵塞后需要将整个采样装置拆下后进行维护，也经常发生因被腐蚀而需要更换。
2、公告号为cn114624070a的专利说明书中公开了一种烟气采样探头装置及反吹方法，其中取样管的另一端设有烟气采样口和回流口，烟气采样口的朝向和烟气流速方向相反，回流口安装时向下倾斜设置，加热圈固定座上设有内反吹接头口、外反吹进气口和反吹出气口。上述方案虽然能一定程度地解决滤芯堵塞的问题，但通过气体反吹来清理滤芯上的堵塞物效果甚微，不能从根本去解决滤芯堵塞的问题。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的在于提供一种船舶尾气采样装置，利用不断转动的滤布来提高堵塞物的附着难度，从而降低滤芯堵塞概率。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种船舶尾气采样装置，包括取样管和收集管，还包括位于所述取样管和所述收集管气流路径上的过滤机构；
4、所述过滤机构包括具有过滤室的罩体，所述取样管和所述收集管通过所述过滤室连通；所述过滤室内设置有转动架，围绕所述转动架内第一圆周设置有若干第一支撑辊，围绕所述转动架内第二圆周设置有若干第二支撑辊，所述第一支撑辊与所述第二支撑
5、沿所述第一支撑辊与所述第二支撑辊交替折绕有滤布，所述滤布将所述过滤室分隔为与所述取样管连通的进气腔和与所述收集管连通的出气腔；所述过滤机构还包括用于驱动所述转动架转动的第一驱动组件。
6、优选的，所述转动架包括相对设置的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘通过连接轴连接；所述第一转盘和所述第二转盘上对应所述第一圆周的位置设置有第一环槽，对应所述第二圆周的位置设置有第二环槽，所述第一支撑辊的端部伸入对应的所述第一环槽内，所述第二支撑辊的端部伸入对应的所述第二环槽内。
7、优选的，所述第一转盘上的第二环槽内周向均布有用于将所述第二支撑辊隔离的永磁块，所述第二支撑辊靠近所述第一转盘的端部具有磁性且与所述永磁块的磁性相反。
8、优选的，所述过滤室内还设置有固定环，所述第一转盘位于所述固定环的内部，所述固定环的内部设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有若干滑块，所述滑块与所述第二支撑辊错位布置，且所述滑块通过铰接杆与相邻所述第二支撑辊连接；所述环形限位槽包括相连通的限位外槽和限位内槽，所述限位外槽靠顶部设置，所述限位内槽靠底部设置。
9、优选的，还包括位于所述过滤机构下方的清洁机构，所述清洁机构包括具有清洁室的壳体，所述清洁室内设置有清洁件以及用于驱动所述清洁件来回移动的第二驱动组件，所述清洁件在来回移动过程中能对转动的所述滤布进行清洁。
10、优选的，所述清洁机构还包括用于驱动所述清洁件摆动的摆动组件，所述第二驱动组件包括移动滑座，所述清洁件铰接于所述移动滑座上，所述移动滑座上滑动设置有驱动条，所述驱动条的一端与所述清洁件驱动连接，以使得所述驱动条在所述移动滑座上来回滑动过程中驱动所述清洁件来回摆动。
11、优选的，所述驱动条远离所述清洁件的一端抵接于所述清洁室的内壁，用于所述驱动条抵接的内壁凹凸交替设置，所述摆动组件还包括用于驱动所述驱动条抵顶所述清洁室内壁的复位件。
12、优选的，所述清洁件上设置有顶块，所述顶块抵接于所述清洁室的内壁，用于所述顶块抵接的内壁上设置有弧度与所述清洁件摆动轨迹一致的弧形面。
13、优选的，所述第一支撑辊的截面周长从一端到另一端逐渐减小，且相邻所述第一支撑辊横向对调设置。
14、优选的，所述收集管内设置有滤芯，所述收集管上还设置有与所述收集管相通的外反吹接口和出气接口以及与所述滤芯内部相通的内反吹接口。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1、通过设置不断折绕的滤布，增大过滤面积，提高过滤效率，同时滤布在不断转动过程中，堵塞物的附着难度提高，从而降低了滤芯堵塞概率。
17、2、通过设置清洁机构，在滤布过滤过程中同步对滤布进行清洁，使得已附着的堵塞物也能被清理掉，滤布能时刻保持通畅，时刻保证过滤效率。
18、3、通过将环形限位槽设计成相连通的限位外槽和限位内槽，使得滤布在转动过程中呈现出上密下疏的情形，清洁机构正对滤芯较疏的位置，清洁也更为便捷，同时清洁机构还带有摆动组件，使得清洁件对滤布有一定的压力，清洁效果更优越。
19、4、将第一支撑辊设计成截面周长渐变的结构，使得滤布在宽度方向上的间距不同，实际清理过程中，是从滤布的窄处向宽处清理，能够避免颗粒杂质堆积在窄边；同时将相邻第一支撑辊横向对调设置后，使得当某一处为前窄后宽时，其相邻的两处则为前宽后窄，这样清洁件在来回移动过程中均能实现从滤布的窄处向宽处清理。
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1.一种船舶尾气采样装置，包括取样管和收集管，其特征在于，还包括位于所述取样管和所述收集管气流路径上的过滤机构；
2.根据权利要求1所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述转动架包括相对设置的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘通过连接轴连接；所述第一转盘和所述第二转盘上对应所述第一圆周的位置设置有第一环槽，对应所述第二圆周的位置设置有第二环槽，所述第一支撑辊的端部伸入对应的所述第一环槽内，所述第二支撑辊的端部伸入对应的所述第二环槽内。
3.根据权利要求2所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述第一转盘上的第二环槽内周向均布有用于将所述第二支撑辊隔离的永磁块，所述第二支撑辊靠近所述第一转盘的端部具有磁性且与所述永磁块的磁性相反。
4.根据权利要求3所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述过滤室内还设置有固定环，所述第一转盘位于所述固定环的内部，所述固定环的内部设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有若干滑块，所述滑块与所述第二支撑辊错位布置，且所述滑块通过铰接杆与相邻所述第二支撑辊连接；所述环形限位槽包括相连通的限位外槽和限位内槽，所
5.根据权利要求1-4任一所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，还包括位于所述过滤机构下方的清洁机构，所述清洁机构包括具有清洁室的壳体，所述清洁室内设置有清洁件以及用于驱动所述清洁件来回移动的第二驱动组件，所述清洁件在来回移动过程中能对转动的所述滤布进行清洁。
6.根据权利要求5所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述清洁机构还包括用于驱动所述清洁件摆动的摆动组件，所述第二驱动组件包括移动滑座，所述清洁件铰接于所述移动滑座上，所述移动滑座上滑动设置有驱动条，所述驱动条的一端与所述清洁件驱动连接，以使得所述驱动条在所述移动滑座上来回滑动过程中驱动所述清洁件来回摆动。
7.根据权利要求6所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述驱动条远离所述清洁件的一端抵接于所述清洁室的内壁，用于所述驱动条抵接的内壁凹凸交替设置，所述摆动组件还包括用于驱动所述驱动条抵顶所述清洁室内壁的复位件。
8.根据权利要求6或7所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述清洁件上设置有顶块，所述顶块抵接于所述清洁室的内壁，用于所述顶块抵接的内壁上设置有弧度与所述清洁件摆动轨迹一致的弧形面。
9.根据权利要求5所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述第一支撑辊的截面周长从一端到另一端逐渐减小，且相邻所述第一支撑辊横向对调设置。
10.根据权利要求1-4任一所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述收集管内设置有滤芯，所述收集管上还设置有与所述收集管相通的外反吹接口和出气接口以及与所述滤芯内部相通的内反吹接口。
...【技术特征摘要】
1.一种船舶尾气采样装置，包括取样管和收集管，其特征在于，还包括位于所述取样管和所述收集管气流路径上的过滤机构；
2.根据权利要求1所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述转动架包括相对设置的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和所述第二转盘通过连接轴连接；所述第一转盘和所述第二转盘上对应所述第一圆周的位置设置有第一环槽，对应所述第二圆周的位置设置有第二环槽，所述第一支撑辊的端部伸入对应的所述第一环槽内，所述第二支撑辊的端部伸入对应的所述第二环槽内。
3.根据权利要求2所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述第一转盘上的第二环槽内周向均布有用于将所述第二支撑辊隔离的永磁块，所述第二支撑辊靠近所述第一转盘的端部具有磁性且与所述永磁块的磁性相反。
4.根据权利要求3所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，所述过滤室内还设置有固定环，所述第一转盘位于所述固定环的内部，所述固定环的内部设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有若干滑块，所述滑块与所述第二支撑辊错位布置，且所述滑块通过铰接杆与相邻所述第二支撑辊连接；所述环形限位槽包括相连通的限位外槽和限位内槽，所述限位外槽靠顶部设置，所述限位内槽靠底部设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的船舶尾气采样装置，其特征在于，还包括位于所述过滤机构下方的清洁机构，所述清洁机构包括具有清洁室的壳体，所述清洁室内...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁根生，郭景州，王如意，洪河，鲍轶轮，郝文文，黄诚，张港生，
申请(专利权)人：杭州绰美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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