【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中间包感应加热冷却，具体涉及一种中间包感应加热器冷却装置。
技术介绍
1、为了降低中间包钢水过热度，中间包加热方式目前有多种形式，其中包括化学加热方式、等离子体加热方式、电磁感应加热方式、电弧加热方式、电渣加热方式和陶瓷电阻加热方式，其中目前使用最广的是中间包通道式感应加热方式。
2、感应加热主要是通过高压变频电源产生变化的磁场，在中间包通道内的钢水内部产生大的感应电流，从而产生焦耳热，使钢水的温度在浇铸过程中保持稳定。在实际中间包感应加热技术在工程应用中，比如钢水浇注连铸生产线上，感应加热线圈一般会置于高温钢水中间，中间包所在区域温度在1000℃以上，由于环境的高温以及感应加热装置本身产生的焦耳热，使得感应加热器的发热比较严重，如何保证大功率感应加热线圈的可靠的被冷却和安全运行，也是保证中间包感应加热技术安全运行前提。
3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种中间包感应加热器冷却装置，通过在感应加热器上建立起独立的风冷系统和水冷系统同时对加热线圈进行冷却降温，高效的带走感应加热器进行加热时在线圈产生的大量焦耳热，避免加热线圈过热影响生产安全。
2、为了达到上述目的，本技术提供了一种中间包感应加热
3、进一步地，所述第一侧铁芯为圆柱形或者类圆柱形。
4、进一步地，所述保护筒上端开设有半圆形的卡接槽，所述通风罩第二端设置有半圆形的卡接头，所述卡接槽与所述卡接头对应卡接，所述卡接头靠近所述保护筒内腔的一侧开设有通风孔。
5、进一步地，所述通风罩的一侧设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与所述线圈的首尾两端连通。
6、进一步地，所述下铁芯可拆卸安装于安装座内，所述安装座两侧设置有加强筋。
7、进一步地，所述进风口内安装有过滤网。
8、本技术的上述方案有如下的有益效果：
9、本技术提供的中间包感应加热器冷却装置，通过在感应加热器上建立起独立的风冷系统和水冷系统同时对加热线圈进行冷却降温，高效的带走感应加热器进行加热时在线圈产生的大量焦耳热，避免加热线圈过热影响生产安全，同时风冷系统建立在线圈与保护筒之间，能够同时对保护筒进行降温，提高保护筒的结构强度，保证线圈及生产安全。
10、该感应加热器中安装线圈的铁芯圆柱或者类圆柱设计，还具有以下独特的优点：①缠绕在该圆柱形铁芯上的螺线管线圈无拐角，从而最大限度地提高线圈的空间利用率，利于增加线圈的匝数和增加铁芯的导磁面积，从而增加闭合铁芯中感生的磁通量；②有利于缩小感应器的体积，减少占用中间包内的空间，使之少减少甚至不减中间包的原有承钢量，这对现有中间包增装通道式感应加热器是特别重要的；③通过线圈中的冷却介质压力损失大大减小、停留时间也大大缩短，利于提高线圈的冷却效果，也利于减小冷却系统的容量和体积；④线圈无拐角，对线圈的绝缘损伤小，利于提高绝缘等级和使用寿命；⑤大大减少线圈的制作难度，利于提高制作质量、效率和降低成本；⑥有利于减小钢厂的维修工作量。
11、本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种中间包感应加热器冷却装置，包括上铁芯（1）和下铁芯（2），所述上铁芯（1）由第一侧铁芯（11）、第二侧铁芯（12）分别固定连接在横铁芯（13）两端组成门框式结构，所述下铁芯（2）与门框式的所述上铁芯（1）开口端固定组合形成磁路闭合的感应加热器，其特征在于，还包括通风罩（3），所述通风罩（3）套接在所述横铁芯（13）上，所述第一侧铁芯（11）上缠绕安装线圈（4），所述第一侧铁芯（11）外侧设置有保护筒（5），所述通风罩（3）第一端设置有进风口（31），所述通风罩（3）第二端与所述保护筒（5）上端卡接并连通，以形成从所述通风罩（3）至保护筒（5）的贯通风冷通道，所述线圈（4）为空心铜管，以连通冷却水实现水冷。
2.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述第一侧铁芯（11）为圆柱形或者类圆柱形。
3.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述保护筒（5）上端开设有半圆形的卡接槽（51），所述通风罩（3）第二端设置有半圆形的卡接头（34），所述卡接槽（51）与所述卡接头（34）对应卡接，所述卡接头（34）靠近所述保
4.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述通风罩（3）的一侧设置有进水口（32）和出水口（33），所述进水口（32）和出水口（33）分别与所述线圈（4）的首尾两端连通。
5.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述下铁芯（2）可拆卸安装于安装座（6）内，所述安装座（6）两侧设置有加强筋（61）。
6.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述进风口（31）内安装有过滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种中间包感应加热器冷却装置，包括上铁芯（1）和下铁芯（2），所述上铁芯（1）由第一侧铁芯（11）、第二侧铁芯（12）分别固定连接在横铁芯（13）两端组成门框式结构，所述下铁芯（2）与门框式的所述上铁芯（1）开口端固定组合形成磁路闭合的感应加热器，其特征在于，还包括通风罩（3），所述通风罩（3）套接在所述横铁芯（13）上，所述第一侧铁芯（11）上缠绕安装线圈（4），所述第一侧铁芯（11）外侧设置有保护筒（5），所述通风罩（3）第一端设置有进风口（31），所述通风罩（3）第二端与所述保护筒（5）上端卡接并连通，以形成从所述通风罩（3）至保护筒（5）的贯通风冷通道，所述线圈（4）为空心铜管，以连通冷却水实现水冷。
2.根据权利要求1所述的中间包感应加热器冷却装置，其特征在于，所述第一侧铁芯（11）为圆柱形或者类圆柱形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈光夫，谢光彩，金武涛，肖艳，朱春苗，肖晓丹，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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