一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统技术方案

本技术公开一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，属于冶金环保技术领域，包括第一预反应器、第二预反应器和所述的净化装置，所述净化装置包括净化箱，在所述净化箱内依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，以在其内部形成絮凝区、沉淀区、反应区及缓冲区，所述第一预反应器与所述第二预反应器串联，所述第二预反应器与所述净化装置的所述絮凝区连通，所述反应区内设有双层搅拌器，其中上层采用涡轮式搅拌器，以使流体向下流动，下层采用推进式搅拌器，以使流体形成循环，通过第二流道排入缓冲区。本技术采用一体化设计，可连续有效的对漂洗液进行净化作业，提高了净化作业的工作效率，且布局紧凑，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金环保，具体涉及一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统。

技术介绍

1、烧结机头电除尘灰（以下简称机头灰）是铁矿石烧结过程中，通过烧结机头烟气电除尘器所捕集的粉尘，其主要化学成分为fe3o4、fe2o3、cao、sio2、kcl、nacl、pbcl2等，其中cl、k、na占20%~40%，且含有少量铬、镉、铊等有毒有害重金属元素。

2、目前钢厂机头灰在进行综合利用过程中，水洗脱氯提盐是主流工艺。机头灰在水洗过程中，除90%以上cl、k、na等可溶性盐类进入漂洗液以外，还有5%~30%的可溶的重金属化合物也进入到了漂洗液中。若不进行脱除，在后续蒸发提盐及钾钠分盐过程中，重金属被夹带进入产品盐中，将导致产品中重金属含量超标，污染下游产品；钙镁离子也会在蒸发器中沉积，堵塞管道，影响蒸发结晶系统的连续运行。因此必须对漂洗液中的重金属及钙镁离子进行脱除处理。

3、现阶段大部分钢厂采用传统间歇的方式进行净化除杂，但是这种间歇方式采用的溶液反应槽体积大，缓冲设备多，占地面积大，工艺管理复杂，操作繁琐，而且机头灰漂洗液的净化效率低，时间长，影响加工效率。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，采用一体化设计，可连续有效的对漂洗液进行净化作业，从而极大的提高了净化作业的工作效率，且布局紧凑，占地面积仅为传统间歇净化装置的1/5，自动化程度高。

2、本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

3、提出了一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，包括第一预反应器、第二预反应器和净化装置；

4、所述净化装置包括净化箱，在所述净化箱内依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，以在其内部形成絮凝区、沉淀区、反应区及缓冲区，并在所述沉淀区内设有沉淀板；所述沉淀区、反应区及缓冲区的底部分别设有排泥口，所述反应区和缓冲区的排泥口串联；

5、位于所述絮凝区设有第四隔板，并与所述第一隔板之间形成第一流道，位于所述反应区设有第五隔板，并与所述第三隔板之间形成第二流道，所述第二隔板上设有溢流口，以使沉淀区的上清液经溢流口进入反应区，所述反应区内设有双层搅拌器，其中上层采用涡轮式搅拌器，以使流体向下流动，下层采用推进式搅拌器，以使流体形成循环，通过第二流道排入缓冲区；

6、所述第一预反应器与所述第二预反应器串联，所述第二预反应器与所述净化装置的所述絮凝区连通。

7、在一些实施例中，所述第一流道的出液端设于所述沉淀区的上方。

8、在一些实施例中，所述第二流道的出液端设于所述缓冲区的上方。

9、在一些实施例中，所述絮凝区及缓冲区分别设有一层搅拌器。

10、在一些实施例中，位于所述絮凝区设有第一自动投放器。

11、在一些实施例中，位于所述反应区设有固体投放器。

12、在一些实施例中，对应所述第一预反应器和第二预反应器分别设有第二自动投放器和第三自动投放器。

13、本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

14、本技术漂洗液连续净化系统采用一体化设计，可连续有效的对漂洗液进行净化作业，从而极大的提高了净化作业的工作效率，且布局紧凑，占地面积仅为传统间歇净化装置的1/5，自动化程度高。

15、进一步的，通过第一预反应器和第二预反应器使得漂洗液与除重药剂、除铊药剂快速混合与反应，大大缩短反应时长，实现机头灰漂洗液中重金属离子等污染物的快速净化。

16、进一步的，反应区搅拌器采用双层搅拌器，其中上层采用涡轮式搅拌器，下层采用推进式搅拌器。沉淀区的上清液自溢流口进入反应区，固体药剂自反应区顶部连续加入，通过上层涡轮式搅拌的作用，促进固体药剂与上清液良好的溶解、传质和化学反应，并使流体向下流动；下层推进式搅拌，使得流体在反应区下部形成轴向循环流动，进一步强化化学反应，并防止反应产生的沉淀沉降，反应后的流体通过第二流道强制流体自反应区下部排入缓冲区，延长反应时间。

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【技术保护点】

1.一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，包括第一预反应器、第二预反应器和净化装置；

2.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，所述第一流道的出液端设于所述沉淀区的上方。

3.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，所述第二流道的出液端设于所述缓冲区的上方。

4.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，所述絮凝区及缓冲区分别设有一层搅拌器。

5.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，位于所述絮凝区设有第一自动投放器。

6.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，位于所述反应区设有固体投放器。

7.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，对应所述第一预反应器和第二预反应器分别设有第二自动投放器和第三自动投放器。

【技术特征摘要】

1.一种烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，包括第一预反应器、第二预反应器和净化装置；

2.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，所述第一流道的出液端设于所述沉淀区的上方。

3.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于，所述第二流道的出液端设于所述缓冲区的上方。

4.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘灰漂洗液连续净化系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展飞，丁望，符晋，曹闰科，唐靖雯，姜丽军，
申请(专利权)人：中冶南方湖南工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：