【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉碎设备，特别地，涉及一种风运在线机械式纳米制粉机。
技术介绍
1、锤片式粉碎机的工作原理是通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂。当前，常见的锤式粉碎机的进料方式为在机箱的顶部中间位置装设一个大的进料斗，直接将物料投入到箱体内进行粉碎，且筛网布置于机箱的底部并与进料斗正相对，物料仅通过自身重力与锤片、齿板和筛网配合，由于粉碎路径短导致粉碎时间短，造成锤片式粉碎机的粉碎效率和粉碎效果不佳，通常无法将物料粉碎至100目以上的细度的超细粉剂。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例的目的在于提供一种风运在线机械式纳米制粉机，以解决现有技术中存在的锤片式粉碎机的粉碎时间短，粉碎效率和粉碎效果差，无法将物料粉碎至100目以上细度的超细粉剂的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种风运在线机械式纳米制粉机，包括：
3、机壳，内部设有密闭的粉碎腔，所述机壳轴向的一端设有与所述粉碎腔连通的进料口，所述机壳轴向的另一端设有与所述粉碎腔连通的出料口；
4、风运装置，与所述进料口和/或所述出料口连通，所述风运装置用于将物料以气力风运方式经由所述进料口输送至所述粉碎腔，并将所述粉碎腔中的粉剂成品以气力风运方式经由所述出料口输出；
5、粉碎总成，用于将所述粉碎腔中的物料粉碎形成粉剂，所述粉碎总成转动设置于所述粉碎腔中；以及
6、驱动机构，用于驱动所述粉碎
7、其中，所述粉碎总成包括转动安装于所述粉碎腔中的传动轴、固定安装于所述粉碎腔中的多个环形定刀组件和安装于所述传动轴上的多个叶轮状的环形动刀组件，相邻两个所述环形定刀组件之间设有至少一个所述环形动刀组件，所述驱动机构的动力输出端与所述传动轴相连。
8、进一步地，所述环形定刀组件包括套设于所述传动轴外侧的第一环形刀架以及设于所述第一环形刀架上的多个定刀片和/或定锤片，所述第一环形刀架与所述机壳固定相连，多个所述定刀片和/或所述定锤片沿所述第一环形刀架的周向间隔设置。
9、进一步地，所述环形动刀组件包括套装于所述传动轴上的第二环形刀架以及设于所述第二环形刀架上的多个动刀片，多个所述动刀片沿所述第二环形刀架的周向间隔设置。
10、进一步地，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以使所述环形动刀组件在高速旋转时能够构成切向叶轮结构。
11、进一步地，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以在所述环形动刀组件在高速旋转时能够产生将物料留滞于所述粉碎腔中的切削粉碎区域的气流悬浮作用，并使得所述粉碎腔中的物料能够沿所述传动轴的轴向引导至所述动刀片和/或所述定刀片的切削部位。
12、进一步地，所述动刀片和/或所述定刀片为钨钢刀片。
13、进一步地，所述进料口和/或所述出料口的口径远小于所述粉碎腔的直径，可通过调节所述风运装置的风量大小以控制物料在所述粉碎腔中的留滞时间。
14、进一步地，所述粉碎腔内部设有用于对物料进行二次切削的网刀，所述网刀的设置数量大于20000把。
15、进一步地，所述环形动刀组件与所述所述粉碎腔的内壁滑动接触，所述环形定刀组件与所述所述粉碎腔的内壁之间具有间隙，所述网刀等间距分布于所述粉碎腔内部。
16、进一步地，所述驱动机构驱动所述粉碎总成以3000～5000转/分钟的转速旋转。
17、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
18、本专利技术实施例中的风运在线机械式纳米制粉机，通过风运装置将物料以气力风运方式经由进料口自动输送至粉碎腔，粉碎腔中安装有多个环形定刀组件，相邻两个环形定刀组件之间转动设置有至少一个环形动刀组件，环形动刀组件在驱动机构的驱动作用下，安装于传动轴上的多个叶轮状的环形动刀组件进行高速离心旋转以产生类似离心风扇的气流悬浮作用，使得悬浮气流携带的物料能够留滞于粉碎腔中对应粉碎总成的粉碎区域，增加物料在粉碎腔中粉碎区域的停留时间，通过环形定刀组件与环形动刀组件的动、静切削配合，可以长时间对粉碎腔中的物料进行反复切削粉碎，从而能够提高粉碎效率与粉碎效果，实现快速地将物料粉碎至100目以上细度的超细粉剂产品。
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1.一种风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述环形定刀组件包括套设于所述传动轴外侧的第一环形刀架以及设于所述第一环形刀架上的多个定刀片和/或定锤片，所述第一环形刀架与所述机壳固定相连，多个所述定刀片和/或所述定锤片沿所述第一环形刀架的周向间隔设置。
3.如权利要求2所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述环形动刀组件包括套装于所述传动轴上的第二环形刀架以及设于所述第二环形刀架上的多个动刀片，多个所述动刀片沿所述第二环形刀架的周向间隔设置。
4.如权利要求3所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以使所述环形动刀组件在高速旋转时能够构成切向叶轮结构。
5.如权利要求3所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以在所述环形动刀组件在高速旋转时能够产生将物料留滞于所述粉碎腔中的切削粉碎区域的气流悬浮作用，并使得所述粉碎腔中的物料能够沿所述传动轴的轴向引导至所述
6.如权利要求3所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述动刀片和/或所述定刀片为钨钢刀片。
7.如权利要求1所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述进料口和/或所述出料口的口径远小于所述粉碎腔的直径，能够通过调节所述风运装置的风量大小以控制物料在所述粉碎腔中的留滞时间。
8.如权利要求1所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述粉碎腔内部设有用于对物料进行二次切削的网刀，所述网刀的设置数量大于20000把。
9.如权利要求8所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述环形动刀组件与所述所述粉碎腔的内壁滑动接触，所述环形定刀组件与所述所述粉碎腔的内壁之间具有间隙，所述网刀等间距分布于所述粉碎腔内部。
10.如权利要求1至9任一项所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述驱动机构驱动所述粉碎总成以3000～5000转/分钟的转速旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述环形定刀组件包括套设于所述传动轴外侧的第一环形刀架以及设于所述第一环形刀架上的多个定刀片和/或定锤片，所述第一环形刀架与所述机壳固定相连，多个所述定刀片和/或所述定锤片沿所述第一环形刀架的周向间隔设置。
3.如权利要求2所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述环形动刀组件包括套装于所述传动轴上的第二环形刀架以及设于所述第二环形刀架上的多个动刀片，多个所述动刀片沿所述第二环形刀架的周向间隔设置。
4.如权利要求3所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以使所述环形动刀组件在高速旋转时能够构成切向叶轮结构。
5.如权利要求3所述的风运在线机械式纳米制粉机，其特征在于，所述动刀片的刀刃偏向所述定刀片和/或所述定锤片，以在所述环形动刀组件在高速旋转时能够产生将物料留滞于所述粉碎腔中的切削粉碎区域的气流悬浮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永干，马桥，壮春林，
申请(专利权)人：江苏闭环风运科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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