一种石墨烯导热膜的压膜装置制造方法及图纸

技术编号:43523936 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-03 12:12
本技术公开了一种石墨烯导热膜的压膜装置,涉及石墨烯导热膜压膜技术领域,包括移动滑块,其设置在所述主体支架前后两端面的一侧,该装置安装连接环套可以控制刮废板和连接支架与压辊主体同步上下移动,保证装置对石墨烯导热膜加热的稳定,增强装置的灵活性,无需工作人员进行调节,使装置更加人性化,安装连接支架可以承载刮废板刮下来的粉尘杂物,便于工作人员对其进行收集,安装刮废板可以将压辊主体外部吸附的粉尘杂物刮下来,使压辊主体外部保持干净,避免压辊主体将粉尘杂物压到石墨烯导热膜外部,避免石墨烯导热膜外部出现坑洼,保证石墨烯导热膜外部的平整,保证装置石墨烯导热膜的高质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨烯导热膜压膜,具体为一种石墨烯导热膜的压膜装置


技术介绍

1、石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,在生产双层复合石墨烯导热厚膜时,通常需要对其进行压延设置;

2、现有的压膜装置的两组压膜辊高度是固定的,无法针对其不同收卷装置和放卷装置的高度进行高度调节设置,同时压膜的张力调节装置只能较小调节压膜的张力,无法根据具体压膜的具体需求进行多样化调节,同时也无法根据收卷装置和放卷装置的不同高度来调节张力装置的高度,不利于对其双层复合石墨烯导热厚膜进行压膜,不利于双层复合石墨烯导热厚膜的生产。

3、例如公告号为cn 220222815 u的中国授权专利(一种双层复合石墨烯导热厚膜的高效压膜装置):通过第一电机带动固定杆和调节杆进行移动,使得固定杆和调节杆可以应对不同高度的收卷和放卷装置,通过第二电机带动固定杆进行转动,固定杆带动调节杆进行转动,使得可以调节缠绕在调节杆表面石墨烯导热厚膜的张力大小,通过第三电机带动固定板和第二压辊进行移动,固定板带动第一压辊进行移动,使得第一压辊和第二压辊可以应对不同高度的收卷和放卷装置,通过电动推杆带动l形板进行移动,l形板带动转动柱和第一压辊进行移动,通过第一压辊和第二压辊相配合,使得可以对其石墨烯导热厚膜进行压膜设置,结构简单,便于使用,该技术方案解决了上述问题;

4、但是该技术的技术方案仍然存在一些技术问题,该双层复合石墨烯导热厚膜的高效压膜装置在使用时,由于生产车间内部环境较为恶劣,存在一些粉尘颗粒和体积较小的杂物,这些粉尘颗粒和杂物在气流的作用下容易落在压辊上端,导致压辊将这些粉尘颗粒和杂物压在双层复合石墨烯导热厚膜上端,进而导致双层复合石墨烯导热厚膜避免出现坑洼,影响双层复合石墨烯导热厚膜质量。

5、为此,提出一种石墨烯导热膜的压膜装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石墨烯导热膜的压膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的双层复合石墨烯导热厚膜的高效压膜装置在使用时,由于生产车间内部环境较为恶劣,存在一些粉尘颗粒和体积较小的杂物,这些粉尘颗粒和杂物在气流的作用下容易落在压辊上端,导致压辊将这些粉尘颗粒和杂物压在双层复合石墨烯导热厚膜上端,进而导致双层复合石墨烯导热厚膜避免出现坑洼,影响双层复合石墨烯导热厚膜质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯导热膜的压膜装置,包括主体支架:

3、移动滑块,其设置在所述主体支架前后两端面的一侧,所述主体支架与移动滑块通过卡槽上下滑动连接,所述主体支架内部的一侧安装有压辊主体,所述压辊主体与主体支架和移动滑块均通过轴承旋转连接,所述压辊主体设置有两个,两个所述压辊主体外部的前后两端均安装有连接环套,所述连接环套与压辊主体旋转连接,所述主体支架内部的另一侧安装有进料承载板,所述连接环套靠近进料承载板的一侧安装有连接支架,所述连接支架与连接环套焊接连接,所述连接支架的上方设置有刮废板,所述刮废板与连接环套焊接连接;

4、安装垫板,其设置在所述连接支架靠近进料承载板的一侧,所述连接支架与安装垫板固定连接,所述安装垫板的一端安装有加热风板,所述加热风板与安装垫板固定连接。

5、优选的,所述连接支架上端的一侧安装有防回流凸板,所述防回流凸板与连接支架固定连接。

6、优选的,所述主体支架内部另一侧前后两端均安装有限位轴,所述限位轴与主体支架固定连接,所述限位轴与连接支架通过直线滚珠轴承上下滑动连接,所述限位轴的上端安装有限位板,所述限位板与限位轴固定连接。

7、优选的,所述移动滑块的内部安装有调节丝杆,所述调节丝杆与移动滑块通过丝杆轴承连接,所述调节丝杆与主体支架通过轴承旋转连接,所述调节丝杆的上端安装有旋转把手,所述旋转把手与调节丝杆固定连接。

8、优选的,所述加热风板的内部安装有加热板,所述加热板与加热风板固定连接,所述加热风板的内部安装有吹气风扇,所述吹气风扇与加热风板固定连接。

9、优选的,所述主体支架的下端安装有安装固定支架,所述安装固定支架与主体支架固定连接。

10、优选的,所述主体支架前端面的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机与主体支架通过螺钉连接,所述驱动电机与压辊主体通过联轴器连接,所述进料承载板与主体支架固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过安装连接环套可以控制刮废板和连接支架与压辊主体同步上下移动,保证装置对石墨烯导热膜加热的稳定,增强装置的灵活性,无需工作人员进行调节,使装置更加人性化,安装连接支架可以承载刮废板刮下来的粉尘杂物,便于工作人员对其进行收集,安装刮废板可以将压辊主体外部吸附的粉尘杂物刮下来,使压辊主体外部保持干净,避免压辊主体将粉尘杂物压到石墨烯导热膜外部,避免石墨烯导热膜外部出现坑洼,保证石墨烯导热膜外部的平整,保证装置石墨烯导热膜的高质量;

13、2、本技术通过安装加热风板可以利用其内部的吹气风扇和加热板对石墨烯导热膜进行预热,使装置在一年四季都能稳定辊压石墨烯导热膜,保证装置对石墨烯导热膜的辊压效果不受温度影响,增强装置的实用性,同时热风能将石墨烯导热膜外部的粉尘杂物吹走,提高装置的质量,安装限位轴可以起到限位的作用,防止连接支架在上下移动时,发生晃动,增强连接支架10的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨烯导热膜的压膜装置,包括主体支架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述连接支架(10)上端的一侧安装有防回流凸板(15),所述防回流凸板(15)与连接支架(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述主体支架(1)内部另一侧前后两端均安装有限位轴(11),所述限位轴(11)与主体支架(1)固定连接,所述限位轴(11)与连接支架(10)通过直线滚珠轴承上下滑动连接,所述限位轴(11)的上端安装有限位板(12),所述限位板(12)与限位轴(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述移动滑块(5)的内部安装有调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)与移动滑块(5)通过丝杆轴承连接,所述调节丝杆(6)与主体支架(1)通过轴承旋转连接,所述调节丝杆(6)的上端安装有旋转把手(4),所述旋转把手(4)与调节丝杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述加热风板(14)的内部安装有加热板(17),所述加热板(17)与加热风板(14)固定连接,所述加热风板(14)的内部安装有吹气风扇(18),所述吹气风扇(18)与加热风板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述主体支架(1)的下端安装有安装固定支架(3),所述安装固定支架(3)与主体支架(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述主体支架(1)前端面的一侧安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)与主体支架(1)通过螺钉连接,所述驱动电机(2)与压辊主体(7)通过联轴器连接,所述进料承载板(13)与主体支架(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨烯导热膜的压膜装置,包括主体支架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述连接支架(10)上端的一侧安装有防回流凸板(15),所述防回流凸板(15)与连接支架(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述主体支架(1)内部另一侧前后两端均安装有限位轴(11),所述限位轴(11)与主体支架(1)固定连接,所述限位轴(11)与连接支架(10)通过直线滚珠轴承上下滑动连接,所述限位轴(11)的上端安装有限位板(12),所述限位板(12)与限位轴(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导热膜的压膜装置,其特征在于:所述移动滑块(5)的内部安装有调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)与移动滑块(5)通过丝杆轴承连接,所述调节丝杆(6)与主体支架(1)通过轴承旋转连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚忠冉林敦周雯
申请(专利权)人:江苏科维芯纳米材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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