【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器，具体为可调式机械双雾化油枪。
技术介绍
1、现有炉用燃油油枪，主要有蒸汽雾化和机械雾化两种形式，蒸汽雾化式有耗费蒸汽、噪音大等缺点，机械雾化式喷嘴处的结构为固定式即喷嘴大小一定，在炉子的负荷要求变化时，只能通过调节入油枪筒的油压来调节油量，这样在喷嘴处的油压波动较大，很难保证在喷嘴的最佳喷雾压力范围工作，尤其在喷嘴处压力低时，雾化效果差。
2、为此，提出可调式机械双雾化油枪。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可调式机械双雾化油枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式机械双雾化油枪，包括油枪筒，所述油枪筒的一侧安装有安装板，所述油枪筒的另一侧安装有喷雾头，所述喷雾头的内部安装有雾化片，所述雾化片的中部安装有锥筒，所述锥筒的内部设有堵头，所述堵头的一侧连接有转杆，所述转杆的另一端与安装板螺纹连接；
3、所述雾化片的一侧贴合有挡片，所述挡片和雾化片上对称开设有通孔，所述挡片的一侧安装有多个连接杆，所述安装板上均匀的开设有多个弧形槽，多个所述连接杆的一端贯穿弧形槽并安装有限位板。
4、优选的：所述限位板转动连接于安装板上。
5、优选的：所述限位板和安装板上开设有限位孔。
6、优选的：所述油枪筒的外侧连通有进油口。
7、优选的：多个所述连接杆上均匀的安装有多个加强环。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动转杆使堵头
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1.可调式机械双雾化油枪，包括油枪筒（1），其特征在于：所述油枪筒（1）的一侧安装有安装板（4），所述油枪筒（1）的另一侧安装有喷雾头（2），所述喷雾头（2）的内部安装有雾化片（7），所述雾化片（7）的中部安装有锥筒（12），所述锥筒（12）的内部设有堵头（8），所述堵头（8）的一侧连接有转杆（5），所述转杆（5）的另一端与安装板（4）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的可调式机械双雾化油枪，其特征在于：所述限位板（6）转动连接于安装板（4）上。
3.根据权利要求2所述的可调式机械双雾化油枪，其特征在于：所述限位板（6）和安装板（4）上开设有限位孔（14）。
4.根据权利要求1所述的可调式机械双雾化油枪，其特征在于：所述油枪筒（1）的外侧连通有进油口（3）。
5.根据权利要求1所述的可调式机械双雾化油枪，其特征在于：多个所述连接杆（10）上均匀的安装有多个加强环（11）。
【技术特征摘要】
1.可调式机械双雾化油枪，包括油枪筒（1），其特征在于：所述油枪筒（1）的一侧安装有安装板（4），所述油枪筒（1）的另一侧安装有喷雾头（2），所述喷雾头（2）的内部安装有雾化片（7），所述雾化片（7）的中部安装有锥筒（12），所述锥筒（12）的内部设有堵头（8），所述堵头（8）的一侧连接有转杆（5），所述转杆（5）的另一端与安装板（4）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的可调式机械双雾化油枪，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙援，吴磊，
申请(专利权)人：徐州艾迪热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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