一种节水冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:43523175 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-03 12:11
本技术公开了一种节水冲洗装置,涉及冲洗设备技术领域,包括不锈钢水槽,不锈钢水槽的下端贴合设置有回收箱,不锈钢水槽上端的一端设置有回流水管,不锈钢水槽上端的另一端设置有排水管,回收箱的内侧且位于镂空滤座的下端设置有储水箱,回收箱的内侧且位于储水箱的下端设置有冷却箱,储水箱、冷却箱和排水管之间设置有循环组件,冷却箱内侧设置有冷却组件,回收箱内侧还分别设置有控制开关和时间继电器。本技术提供的一种节水冲洗装置,通过整体的结构配合设计,使得方便对回流水进行回收循环并重复利用,同时通过冷却组件方便对回流水进行快速冷却,使其达到使用标准进而方便用于对玻璃器皿进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲洗设备,特别是涉及了一种节水冲洗装置。适用于葡萄酒酒瓶和实验器皿清洗。


技术介绍

1、各类葡萄酒成分主要包括葡萄汁、酒精、酒石酸、果胶、矿物质和单宁酸等。葡萄酒中含有色素、糖分、胶状物及酸类物质,同时部分酒品中还掺杂有软木屑。葡萄酒的试验、生产和封装等过程会使用大量玻璃瓶或玻璃器皿,上述玻璃容器重复使用时需要大量清水进行清洗和蒸馏消毒,但由于色素和软木屑的存在,色素易对水体染色并冲水去除软木屑颗粒物,往往清洗环节耗水量巨大。此外,化验检测时为了降低杂菌影响需对玻璃容器进行蒸馏处理,蒸馏作业也需要大量耗费水资源,目前蒸馏余水一般具有一定温度,没有办法直接再次使用,故蒸馏余水一般当做废水直接排放。清洗和蒸馏消毒使用的巨量水体一般直接排放到下水管道。

2、综合上述,为了提升水体回收使用效率,降低水资源的浪费,为此,本申请提出一种节水冲洗装置。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,提供一种节水冲洗装置,通过整体的结构配合设计,使得方便对回流水进行回收循环并重复利用,同时通过冷却组件方便对回流水进行快速冷却,使其达到使用标准进而方便用于对玻璃器皿进行冲洗,有效节省水资源。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种节水冲洗装置,其应用于玻璃器皿的冲洗;

4、包括不锈钢水槽,所述不锈钢水槽的下端贴合设置有回收箱,所述不锈钢水槽与回收箱之间开设有漏槽,所述漏槽内侧设置有镂空滤座,所述不锈钢水槽上端的一端设置有回流水管,所述不锈钢水槽上端的另一端设置有排水管,所述回收箱的内侧且位于镂空滤座的下端设置有储水箱,所述回收箱的内侧且位于储水箱的下端设置有冷却箱,所述储水箱、冷却箱和排水管之间设置有循环组件,所述冷却箱内侧设置有冷却组件,所述回收箱内侧还分别设置有控制开关和时间继电器,所述控制开关与时间继电器之间电性连接,所述控制开关分别与循环组件和冷却组件电性连接,所述冷却箱的上端且位于储水箱的外侧还设置有液位传感器,所述控制开关与液位传感器电性连接。本结构通过镂空滤座过滤及冷却组件降温作用,可将清洗和蒸馏消毒用水二次收集使用,降低用水量。同时蒸馏余水可直接导入不锈钢水槽实现二次利用。上述节水冲洗装置还可加装一组冲洗水管,先使用二次收集水对玻璃容器冲洗,再使用冲洗水管中干净新水彻底冲洗干净,并通过储水箱统一收集再次使用。冲洗水管仅安装在不锈钢水槽上部即可,冲洗水管安装及冲水清洗为常规技术,此处不再赘述。

5、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述冷却组件包括冷却风道,所述冷却箱内部开设有冷却风道,所述冷却风道内侧设置有冷却水管,所述冷却风道的内侧且位于冷却水管的外侧贴合设置有导热片组,所述回收箱的内部且位于冷却风道的两端还分别固定有抽气扇和排气扇。

6、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述循环组件包括循环泵,所述冷却箱的上端且位于储水箱的一端设置有循环泵,所述循环泵的抽水口延伸至储水箱内侧的下端,所述循环泵的排水口与冷却水管固定连接,所述冷却水管远离循环泵的一端且位于回收箱的内部还固定有节温器,所述回收箱的内侧且位于节温器的上端设置有水泵,所述水泵的抽水口与节温器连接,所述水泵的排水口与排水管连接。

7、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述冷却水管靠近循环泵排水口的一端且位于冷却箱的内部还设置有温度传感器,所述温度传感器与控制开关电性连接。

8、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述不锈钢水槽的上端且位于排水管的下端还分别设置有取水开关和水位信号灯,所述取水开关和水位信号灯均与控制开关电性连接。

9、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述镂空滤座上端的外侧固定有吸铁圈,所述吸铁圈的下端与不锈钢水槽内侧的底端贴合。

10、作为本技术提供的所述的节水冲洗装置的一种优选实施方式,所述储水箱内侧的上端固定有滤网板,所述回收箱的内部且位于储水箱远离循环泵的一端还设置有检修门板。

11、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

12、本技术提供的节水冲洗装置,通过整体的结构配合设计,使得方便对回流水进行回收循环并重复利用,同时通过冷却组件方便对回流水进行快速冷却,使其达到使用标准进而方便用于对玻璃器皿进行冲洗,有效节省水资源。

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【技术保护点】

1.一种节水冲洗装置,其特征在于,包括不锈钢水槽(1),所述不锈钢水槽(1)的下端贴合设置有回收箱(3),所述不锈钢水槽(1)与回收箱(3)之间开设有漏槽,所述漏槽内侧设置有镂空滤座(4),所述不锈钢水槽(1)上端的一端设置有回流水管(2),所述不锈钢水槽(1)上端的另一端设置有排水管(21),所述回收箱(3)的内侧且位于镂空滤座(4)的下端设置有储水箱(6),所述回收箱(3)的内侧且位于储水箱(6)的下端设置有冷却箱(9),所述储水箱(6)、冷却箱(9)和排水管(21)之间设置有循环组件,所述冷却箱(9)内侧设置有冷却组件,所述回收箱(3)内侧还分别设置有控制开关(13)和时间继电器(14),所述控制开关(13)与时间继电器(14)之间电性连接,所述控制开关(13)分别与循环组件和冷却组件电性连接,所述冷却箱(9)的上端且位于储水箱(6)的外侧还设置有液位传感器(15),所述控制开关(13)与液位传感器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述冷却组件包括冷却风道(10),所述冷却箱(9)内部开设有冷却风道(10),所述冷却风道(10)内侧设置有冷却水管(11),所述冷却风道(10)的内侧且位于冷却水管(11)的外侧贴合设置有导热片组(16),所述回收箱(3)的内部且位于冷却风道(10)的两端还分别固定有抽气扇(17)和排气扇(18)。

3.根据权利要求2所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述循环组件包括循环泵(12),所述冷却箱(9)的上端且位于储水箱(6)的一端设置有循环泵(12),所述循环泵(12)的抽水口延伸至储水箱(6)内侧的下端,所述循环泵(12)的排水口与冷却水管(11)固定连接,所述冷却水管(11)远离循环泵(12)的一端且位于回收箱(3)的内部还固定有节温器(19),所述回收箱(3)的内侧且位于节温器(19)的上端设置有水泵(20),所述水泵(20)的抽水口与节温器(19)连接,所述水泵(20)的排水口与排水管(21)连接。

4.根据权利要求2所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述冷却水管(11)靠近循环泵(12)排水口的一端且位于冷却箱(9)的内部还设置有温度传感器(22),所述温度传感器(22)与控制开关(13)电性连接。

5.根据权利要求4所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述不锈钢水槽(1)的上端且位于排水管(21)的下端还分别设置有取水开关(23)和水位信号灯(24),所述取水开关(23)和水位信号灯(24)均与控制开关(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述镂空滤座(4)上端的外侧固定有吸铁圈(5),所述吸铁圈(5)的下端与不锈钢水槽(1)内侧的底端贴合。

7.根据权利要求3所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述储水箱(6)内侧的上端固定有滤网板(7),所述回收箱(3)的内部且位于储水箱(6)远离循环泵(12)的一端还设置有检修门板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种节水冲洗装置,其特征在于,包括不锈钢水槽(1),所述不锈钢水槽(1)的下端贴合设置有回收箱(3),所述不锈钢水槽(1)与回收箱(3)之间开设有漏槽,所述漏槽内侧设置有镂空滤座(4),所述不锈钢水槽(1)上端的一端设置有回流水管(2),所述不锈钢水槽(1)上端的另一端设置有排水管(21),所述回收箱(3)的内侧且位于镂空滤座(4)的下端设置有储水箱(6),所述回收箱(3)的内侧且位于储水箱(6)的下端设置有冷却箱(9),所述储水箱(6)、冷却箱(9)和排水管(21)之间设置有循环组件,所述冷却箱(9)内侧设置有冷却组件,所述回收箱(3)内侧还分别设置有控制开关(13)和时间继电器(14),所述控制开关(13)与时间继电器(14)之间电性连接,所述控制开关(13)分别与循环组件和冷却组件电性连接,所述冷却箱(9)的上端且位于储水箱(6)的外侧还设置有液位传感器(15),所述控制开关(13)与液位传感器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述冷却组件包括冷却风道(10),所述冷却箱(9)内部开设有冷却风道(10),所述冷却风道(10)内侧设置有冷却水管(11),所述冷却风道(10)的内侧且位于冷却水管(11)的外侧贴合设置有导热片组(16),所述回收箱(3)的内部且位于冷却风道(10)的两端还分别固定有抽气扇(17)和排气扇(18)。

3.根据权利要求2所述的节水冲洗装置,其特征在于,所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴霞王晓博张等第朱宝军
申请(专利权)人:甘肃紫轩酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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