【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料取样,具体涉及一种用于化学分析的物料制样缩分装置。
技术介绍
1、样品缩分是化学分析等样品加工的步骤之一,是将破碎到一定颗粒直径的样品,分为若干份具有同等可靠性的样品的过程。样品缩分的目的,是在保证样品可靠性的前提下,取出部分相当具有代表性的样品,减少后续加工的试样量。样品每进行一次缩分前,均需将样品充分混匀。
2、目前实验室的样品缩分主要包括人工缩分法和机械设备缩分法。人工缩分前,一般常用堆锥法和滚移法将试样混匀,然后进行缩分达到要求的样品重量,常用的缩分方法是二分器法、四分法和宫格法。这些方法操作简单,但工序复杂,花费时间长,而且粉尘污染较严重,危害操作人员身体健康;实验室用于缩分的机械设备主要为传统的旋转缩分装置,由于缺少自动控制系统以及振动给料装置,会导致布料器均匀化程度降低,缩分精度不高,特别是采集水分大、粘度大的物料时,会造成粘结,落料不均匀等问题。而且设备构造复杂,不易拆卸,清洗困难,影响设备使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了克服人工缩分工序繁琐、粉尘污染严重以及机械设备缩分法存在的缩分精度低、构造复杂、粘度大的物料落料不均匀的缺陷,而提供一种沙漏式制样缩分装置,该缩分装置构造合理,操作方便,且具有防尘功能,适用于煤样、矿样、药样或其它细粒物料的缩分。
2、为实现本技术的上述目的,本技术一种沙漏式制样缩分装置采用以下技术方案:
3、本技术一种沙漏式制样缩分装置,它包括入料筒体、缩分筒体,入料筒体和缩分筒
4、所述入料筒体、缩分筒体材质采用透明有机玻璃材质为佳。
5、为方便上端盖、下端盖的开启、关闭,所述上端盖与入料筒体之间以及下端盖与缩分筒体之间均通过螺纹连接。
6、进一步地,所述的入料筒体的上部为圆筒状,下部为上大、下小的锥形筒体。
7、进一步地,所述的缩分筒体为上小、下大的的锥形筒体。
8、本技术的工作原理为:首先加工好需要混匀缩分的试样,关闭中央孔开关,打开上端盖,将试样加入到入料筒体内,拧紧上端盖,上下摇晃混匀;然后打开开关,开启振动马达,打开中央孔开关,试样在重力及振动马达的带动下下落至缩分筒体内,被四块拼接三角形隔板均匀分成四个部分,分别打开取样塞,接取所需样品,即可完成一次取样过程。
9、本技术一种沙漏式制样缩分装置采用上述技术方案后,具有以下
10、有益效果:
11、(1)在上端盖内装有电池和振动马达,在缩分装置工作时,会加快物料下落速度,减短缩分时间,当加工水分大、粘度大的物料时,会有效解决物料粘结在筒体壁,落料不均匀等问题。
12、(2)筒体材质为透明有机玻璃材质,方便操作者观察物料下落过程,及时发现缩分过程中可能会出现的问题。
13、(3)缩分装置中部设有中央孔开关,关闭此开关时,可在入料筒体内完成物料的混匀过程,当样品要求较高时,可打开中央孔开关,通过上下筒体的反复翻转,完成类似人工移锥法的物料混匀步骤,方便准确高效。
14、(3)缩分装置上下端盖均通过螺纹与筒体连接,方便拆卸,易于对缩分装置内部进行清洗,不会造成不同样品间的相互污染,延长缩分装置使用寿命。
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1.一种沙漏式制样缩分装置,其特征在于:它包括入料筒体(4)、缩分筒体(6),入料筒体(4)和缩分筒体(6)上下相对连通,在入料筒体(4)的下料口与缩分筒体(6)的进料口之间设有中央孔开关(5);所述入料筒体(4)的顶部设有上端盖(1),所述上端盖(1)内置振动马达(3)、电池(2)和开关;所述缩分筒体(6)的底部设有下端盖(7),所述下端盖(7)上部垂直嵌接物料分隔板(9),该分隔板(9)由四块相同大小的三角形隔板拼接而成,将缩分筒体(6)均匀分割成四个独立取样空间,在下端盖(7)上对应每个独立取样空间均设有取样孔,取样孔上塞有取样塞(8)。
2.如权利要求1所述的一种沙漏式制样缩分装置,其特征在于:所述上端盖(1)与入料筒体(4)之间以及下端盖(7)与缩分筒体(6)之间均通过螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种沙漏式制样缩分装置,其特征在于:所述的入料筒体(4)的上部为圆筒状,下部为上大、下小的锥形筒体。
4.如权利要求1所述的一种沙漏式制样缩分装置,其特征在于:所述的缩分筒体(6)为上小、下大的锥形筒体。
【技术特征摘要】
1.一种沙漏式制样缩分装置,其特征在于:它包括入料筒体(4)、缩分筒体(6),入料筒体(4)和缩分筒体(6)上下相对连通,在入料筒体(4)的下料口与缩分筒体(6)的进料口之间设有中央孔开关(5);所述入料筒体(4)的顶部设有上端盖(1),所述上端盖(1)内置振动马达(3)、电池(2)和开关;所述缩分筒体(6)的底部设有下端盖(7),所述下端盖(7)上部垂直嵌接物料分隔板(9),该分隔板(9)由四块相同大小的三角形隔板拼接而成,将缩分筒体(6)均匀分割成四个独立取样空间,在下端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛晨,张铃,朱显帮,程泽宇,洪至松,
申请(专利权)人:中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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