一种压滤后废水回收装置制造方法及图纸

技术编号:43522239 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-03 12:11
本技术属污水处理技术领域,我们提出了一种压滤后废水回收装置,包括外壳筒;所述外壳筒的包括安装腔、过滤腔和沉淀腔,所述外壳筒的底部设置有排污阀;所述外壳筒的左右两侧顶部分别设置有进污口和排水口,所述外壳筒的顶部中间固定有扭矩电机;所述过滤腔内设置有过滤筒,所述过滤筒的底部固定有过滤底座,所述过滤底座的直径是过滤筒直径的1.5倍;所述沉淀腔内设置有沉淀内胆,所述沉淀内胆设置在过滤底座的下方,利用内壁的阻隔将外滤筒的渗水孔直径变小,就可以阻隔直径更小的固体颗粒,渗水孔直径变小后加快扭矩电机的转速就可以过滤出更加纯净的水分,利用改变后的渗水孔进行固体颗粒筛选更加快捷和高效,而不用更换内部的整体滤筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,具体为一种压滤后废水回收装置


技术介绍

1、泥浆在压滤机加工后分为泥饼和泥水,这些泥水如果随意排放容易污染环境,使土地结块,而现有的污水回收处理多为收集后集中沉淀,这种方法见效慢,同时沉淀池需要占据大量的土地,无疑又是一项巨大的开销,因此我们就想设计一款可以配合压滤使用能缩减固液分离时间的的装置,同时在参看现有市场的过滤装置后发现其不能自主调节孔径,如果需要过滤颗粒直径更小的污水,则需要单独更换过滤筒,非常的麻烦,且浪费成本,因此我们提出了一种压滤后废水回收装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压滤后废水回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压滤后废水回收装置,包括外壳筒;

3、所述外壳筒的包括安装腔、过滤腔和沉淀腔,所述外壳筒的底部设置有排污阀;

4、所述外壳筒的左右两侧顶部分别设置有进污口和排水口,所述外壳筒的顶部中间固定有扭矩电机;

5、所述过滤腔内设置有过滤筒,所述过滤筒的底部固定有过滤底座,所述过滤底座的直径是过滤筒直径的1.5倍;

6、所述沉淀腔内设置有沉淀内胆,所述沉淀内胆设置在过滤底座的下方,所述过滤底座内设置有液体过滤膜;所述沉淀内胆呈倒置的梯形,且底部设置有漏斗腔,所述漏斗腔向下与排污阀相互连通;

7、所述过滤筒包括外滤筒和内滤筒,所述外滤筒的中部为中空的,且中空处活动卡接内滤筒,所述外滤筒的顶部设置有向下内扣的密封圈;

8、所述内滤筒的顶部设置有一个向上凸起的锁紧件,所述锁紧件向上延伸至外滤筒的顶部,所述密封圈在靠近锁紧件的位置开设有调节槽,所述调节槽的长度为锁紧件长度的四倍,

9、所述锁紧件包括固定板、锁紧栓和锥形螺栓,所述外滤筒内壁靠近锁紧件的位置设置有定位槽,所述定位槽与调节槽等长;

10、所述外壳筒的右侧内壁中插接有输水管,所述输水管的底部向下连接至沉淀内胆,且输水管的排布位置与过滤腔之间不相接触,所述外滤筒的顶部中间设置有星齿轮。

11、优选的,所述扭矩电机的传动端向下贯穿至安装腔内,所述星齿轮的外侧焊接有四根固定杆,所述固定杆的外端分别焊接在外滤筒的内壁顶部,所述星齿轮的中部与扭矩电机的传动端固定连接。

12、优选的,所述过滤腔与沉淀腔的内壁衔接处设置有固定环,所述固定环向内开设有圆形的滑槽,所述过滤底座活动卡接在固定环的滑槽内。

13、优选的,所述外滤筒和内滤筒上均开设有渗水孔,且渗水孔内均设置有液体滤网,所述外滤筒和内滤筒上的渗水孔尺寸相同。

14、优选的,所述输水管的顶部与排水口相互连通,所述沉淀内胆的顶部固定有水泵,且水泵的送水口与输水管的底部相互连接。

15、优选的,所述定位槽包夹在固定板的外侧,所述固定板焊接在内滤筒的顶部,所述固定板的中部设置有向两侧活动延伸的锁紧栓,两侧所述锁紧栓拼接在一起后在中间形成一个锥形螺孔,所述锥形螺孔内螺接有锥形螺栓,且锥形螺栓的顶端安装在固定板的顶部。

16、优选的,所述定位槽内等距开设有定位孔,所述锁紧栓向外插接在两侧的定位孔内,所述锁紧栓的外侧对称安装有复位弹簧,且复位弹簧的另一端固定在固定板上。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、外滤筒的内腔为中空的,将外滤筒分割成内外两层,而中间的夹层内设置内滤筒,内滤筒上有与外滤筒相同位置的渗水孔,但内滤筒可以有限的转动,利用内壁的阻隔将外滤筒的渗水孔直径变小,就可以阻隔直径更小的固体颗粒,渗水孔直径变小后加快扭矩电机的转速就可以过滤出更加纯净的水分,利用改变后的渗水孔进行固体颗粒筛选更加快捷和高效,而不用更换内部的整体滤筒;

19、调节方便,推动前向上旋起锥形螺栓,在弹簧的复位下锁紧栓脱离定位孔的限位,这时推动固定板,使得固定板在调节槽内滑行,而锁紧栓在定位槽内滑行,当推动的距离符合改变渗水孔直径的距离后将锥形螺栓向下旋动,在锥形螺栓的挤压下锁紧栓分别向两侧的定位孔靠近,在锥形螺栓旋紧后锁紧栓也就插接在定位孔内了,就使得内滤筒在调整位置后再次被限位固定;

20、3、扭矩电机和星齿轮可以提供更好的扭矩比,可以让过滤筒一次承载更多的污水,通过扭矩电机的旋转使过滤筒匀速转动即可。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压滤后废水回收装置,包括外壳筒(1),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述扭矩电机(9)的传动端向下贯穿至安装腔(2)内,所述星齿轮(12)的外侧焊接有四根固定杆,所述固定杆的外端分别焊接在外滤筒(13)的内壁顶部,所述星齿轮(12)的中部与扭矩电机(9)的传动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述过滤腔(3)与沉淀腔(4)的内壁衔接处设置有固定环(14),所述固定环(14)向内开设有圆形的滑槽,所述过滤底座(15)活动卡接在固定环(14)的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述外滤筒(13)和内滤筒(17)上均开设有渗水孔,且渗水孔内均设置有液体滤网,所述外滤筒(13)和内滤筒(17)上的渗水孔尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述输水管(11)的顶部与排水口(8)相互连通,所述沉淀内胆(5)的顶部固定有水泵,且水泵的送水口与输水管(11)的底部相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述定位槽(20)包夹在固定板的外侧,所述固定板焊接在内滤筒(17)的顶部,所述固定板的中部设置有向两侧活动延伸的锁紧栓,两侧所述锁紧栓拼接在一起后在中间形成一个锥形螺孔,所述锥形螺孔内螺接有锥形螺栓,且锥形螺栓的顶端安装在固定板的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述定位槽(20)内等距开设有定位孔,所述锁紧栓向外插接在两侧的定位孔内,所述锁紧栓的外侧对称安装有复位弹簧,且复位弹簧的另一端固定在固定板上。

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【技术特征摘要】

1.一种压滤后废水回收装置,包括外壳筒(1),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述扭矩电机(9)的传动端向下贯穿至安装腔(2)内,所述星齿轮(12)的外侧焊接有四根固定杆,所述固定杆的外端分别焊接在外滤筒(13)的内壁顶部,所述星齿轮(12)的中部与扭矩电机(9)的传动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述过滤腔(3)与沉淀腔(4)的内壁衔接处设置有固定环(14),所述固定环(14)向内开设有圆形的滑槽,所述过滤底座(15)活动卡接在固定环(14)的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种压滤后废水回收装置,其特征在于:所述外滤筒(13)和内滤筒(17)上均开设有渗水孔,且渗水孔内均设置有液体滤网,所述外滤筒(13)和内滤筒(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张甲甲
申请(专利权)人:苏州市东方润源设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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