System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变压器绕线装置制造方法及图纸_技高网

一种变压器绕线装置制造方法及图纸

技术编号:43522222 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
本发明专利技术涉及变压器生产的技术领域,公开了一种变压器绕线装置,包括加工平台,所述加工平台上分别设置有供料组件、绕线组件和供料导轨,所述供料组件通过供料导轨沿X向输送至所述绕线组件进行绕线操作;该方案各电器件通过型号为S4‑400的PLC编程实现实时控制,PLC上集成有计数器、警示器等,能够实现对变压器件34进行自动绕线操作,能够解决传统手动绕线匝数控制不精确,绕线紧密度不均匀,绕组间的绝缘差,绕组线材选择错误,重复性工作量大导致变压器性能上存在差异,质量参差不齐导致生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器生产的,尤其是一种变压器绕线装置


技术介绍

1、变压器是一种利用电磁感应原理将电能从一种电路传输到另一种电路的静态电气设备,广泛应用于电力传输与分配、电子设备、电气设备等领域。变压器的核心组件之一是绕组,它直接影响变压器的性能、效率和可靠性。

2、目前,对于小型变压器的绕线操作通常由人工手动进行,然而,这种方法的局限性和缺点也愈专利技术显,由于变压器存在多个绕组,如匝数控制不精确,绕线紧密度不均匀,绕组间的绝缘差,绕组线材选择错误,重复性工作量大导致变压器性能上存在差异,质量参差不齐导致生产效率低;

3、因此亟须一种变压器绕线装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种变压器绕线装置,旨在解决小型变压器人工绕线存在生产效率低的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种变压器绕线装置,包括加工平台,所述加工平台上分别设置有供料组件、绕线组件和供料导轨,所述供料组件通过供料导轨沿x向输送至所述绕线组件进行绕线操作;

3、所述供料组件包括导送板,所述导送板上安装有立架,所述立架上分别安装有沿z向活动的切换板以及若干料盘,所述切换板用于切换若干所述料盘分别下沉并进行出料和断料操作;

4、所述绕线组件包括导板,所述导板上沿y向活动安装有定位板,所述定位板上转轴安装有转动座,所述转动座上分别固定有旋转设置的变压器件和锁定件,所述锁定件用于对所述料盘出料的绕线进行锁定操作,并配合绕线绕设在变压器件外部。

5、优选的,所述立架的顶部设置有升降电机,所述升降电机的输出轴连接有升降丝杠,并通过升降丝杠导送安装有安装板,所述切换板通过所述安装板固定;

6、所述加工平台上安装有导送电机,所述导送电机用于驱动所述导送板导送。

7、优选的,所述切换板的端部外侧安装有切换电机,切换板内轴承连接有通过所述切换电机驱动的切换杆,所述切换杆的外部螺纹连接有连接块,所述连接块上安装有出料电机,连接块的底部还安装有沉杆。

8、优选的,所述立架的底部安装有支板,所述支板置于所述切换板前方,支板上贯穿有若干压杆,所述压杆位于支板的上下部分别安装有沉板和供料口;

9、所述压杆外部套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与沉板底部以及支板顶部抵触。

10、优选的,若干所述料盘安装在所述沉板上,所述料盘内通过绕辊绕设有绕线和绝缘胶带,绕线和绝缘带贯穿所述支板和所述供料口并延伸至供料口的一侧外部;

11、所述料盘的绕辊贯穿并延伸至料盘一侧外部,且绕辊端部套接有供料齿轮,所述出料电机的输出轴套接有与供料齿轮啮合的驱动齿轮。

12、优选的,所述支板上还安装有电极丝,所述电极丝置于所述供料口的正前方,用于分断绕线和绝缘带。

13、优选的,所述导板的端部安装有定位电机,所述定位电机的输出轴连接有定位杆,所述定位板与所述定位杆通过螺纹连接。

14、优选的,所述定位板上安装有电磁件,所述电磁件的伸缩端连接有弧形设置的电磁杆,所述电磁杆与所述转动座的一侧转轴连接。

15、优选的,所述转动座的截面呈c字形设置,转动座的一侧顶部螺纹连接有夹杆,转动座的另一侧内部以及所述夹杆的端部均通过轴承连接有夹块;

16、所述转动座的端部一侧安装有绕线电机,所述绕线电机用于驱动所述夹块转动。

17、优选的,所述转动座的一侧顶部还安装有伸缩机,所述伸缩机的伸缩端连接有推拉板,所述推拉板的端部通过转轴连接有三组绕环,推拉板上还安装有用于驱动所述绕环转动的卷绕电机;

18、所述绕环呈椭圆形设置,推拉板的转轴与绕环一端表面连接。

19、本专利技术公开一种变压器绕线装置的有益效果是:该方案各电器件通过型号为s4-400的plc编程实现实时控制,plc上集成有计数器、警示器等,能够实现对变压器件34进行自动绕线操作,能够解决传统手动绕线匝数控制不精确,绕线紧密度不均匀,绕组间的绝缘差,绕组线材选择错误,重复性工作量大导致变压器性能上存在差异,质量参差不齐导致生产效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种变压器绕线装置,其特征在于,包括加工平台,所述加工平台上分别设置有供料组件、绕线组件和供料导轨,所述供料组件通过供料导轨沿X向输送至所述绕线组件进行绕线操作;

2.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述立架的顶部设置有升降电机,所述升降电机的输出轴连接有升降丝杠,并通过升降丝杠导送安装有安装板,所述切换板通过所述安装板固定;

3.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述切换板的端部外侧安装有切换电机,切换板内轴承连接有通过所述切换电机驱动的切换杆,所述切换杆的外部螺纹连接有连接块,所述连接块上安装有出料电机,连接块的底部还安装有沉杆。

4.如权利要求3所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述立架的底部安装有支板,所述支板置于所述切换板前方,支板上贯穿有若干压杆,所述压杆位于支板的上下部分别安装有沉板和供料口;

5.如权利要求4所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,若干所述料盘安装在所述沉板上,所述料盘内通过绕辊绕设有绕线和绝缘胶带,绕线和绝缘带贯穿所述支板和所述供料口并延伸至供料口的一侧外部;

6.如权利要求4所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述支板上还安装有电极丝,所述电极丝置于所述供料口的正前方,用于分断绕线和绝缘带。

7.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述导板的端部安装有定位电机,所述定位电机的输出轴连接有定位杆,所述定位板与所述定位杆通过螺纹连接。

8.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述定位板上安装有电磁件,所述电磁件的伸缩端连接有弧形设置的电磁杆,所述电磁杆与所述转动座的一侧转轴连接。

9.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述转动座的截面呈C字形设置,转动座的一侧顶部螺纹连接有夹杆,转动座的另一侧内部以及所述夹杆的端部均通过轴承连接有夹块;

10.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述转动座的一侧顶部还安装有伸缩机,所述伸缩机的伸缩端连接有推拉板,所述推拉板的端部通过转轴连接有三组绕环,推拉板上还安装有用于驱动所述绕环转动的卷绕电机;

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【技术特征摘要】

1.一种变压器绕线装置,其特征在于,包括加工平台,所述加工平台上分别设置有供料组件、绕线组件和供料导轨,所述供料组件通过供料导轨沿x向输送至所述绕线组件进行绕线操作;

2.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述立架的顶部设置有升降电机,所述升降电机的输出轴连接有升降丝杠,并通过升降丝杠导送安装有安装板,所述切换板通过所述安装板固定;

3.如权利要求1所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述切换板的端部外侧安装有切换电机,切换板内轴承连接有通过所述切换电机驱动的切换杆,所述切换杆的外部螺纹连接有连接块,所述连接块上安装有出料电机,连接块的底部还安装有沉杆。

4.如权利要求3所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,所述立架的底部安装有支板,所述支板置于所述切换板前方,支板上贯穿有若干压杆,所述压杆位于支板的上下部分别安装有沉板和供料口;

5.如权利要求4所述的一种变压器绕线装置,其特征在于,若干所述料盘安装在所述沉板上,所述料盘内通过绕辊绕设有绕线和绝缘胶带,绕线和绝缘带贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾博帆
申请(专利权)人:广东华井科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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